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El Grupo Nordex lanza una nueva opción de rotor de 140 m para su plataforma de aerogeneradores AW3000, que ofrece un menor coste de la energía para vientos bajos. El AW140 / 3000, que es la última incorporación a la probada plataforma AW3000, posee uno de los factores de capacidad más elevados de su clase. El diseño del AW140 / 3000 está optimizado para condiciones específicas de viento bajo, lo que lo convierte en el aerogenerador perfecto para ciertos mercados como la India, aunque también es una opción ideal en otras geografías.

El AW140 / 3000, que es una evolución de los modelos anteriores de aerogeneradores AW3000 —incluido el AW132 / 3000, recientemente actualizado para condiciones de viento medio IEC IIb— aplica un concepto innovador que permite aumentar la longitud de la pala mediante una extensión integrada en la raíz. Este rotor más ancho incrementa en un 12% el área de barrido y eleva un 4,5% – 6,5% la producción anual de energía, reduciendo al mínimo los efectos en los costes de fabricación y el plazo de comercialización.

“El AW140 / 3000 se incorpora a la gama de productos que tenemos para reducir el coste de la energía en el segmento de vientos bajos y factor de capacidad elevado, característico de ciertos mercados no europeos en los que la evacuación eléctrica es un factor limitante”, ha señalado Patxi Landa, CSO del Grupo Nordex. “Este último avance, que se sustenta en el éxito global obtenido con la plataforma AW3000, es el resultado del compromiso permanente de expandir nuestras líneas de productos para suministrar a nuestros clientes soluciones ganadoras”, ha añadido.

El aerogenerador AW140 / 3000 se puede asentar sobre torres de hormigón de 120 metros o sobre torres de acero, con una altura de buje desde 82 hasta más de 100 metros. A mediados de 2018 comenzará a funcionar un prototipo del AW140 / 3000 y, en vista del grado de desarrollo actualmente alcanzado, Nordex confía en recibir ese mismo año el certificado de homologación del aerogenerador. Se espera que la producción en serie comience en el otoño de 2018.

El Grupo Nordex ha recibido pedidos de aerogeneradores AW3000 de 13 países, que suman más de 4.400 MW. Actualmente, la plataforma AW3000 comprende las turbinas AW116, AW125, AW132 y AW140, que pueden montarse sobre una gran variedad de torres de acero y hormigón.

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GE Renewable Energy ha presentado su nuevo aerogenerador terrestre 4.8-158, el mayor aerogenerador de alta eficiencia de GE hasta la fecha. Con el rotor más grande del segmento y un diseño innovador de pala, ofrece una mejora significativa en la Producción Anual de Energía (AEP), reduciendo el coste de la energía en emplazamientos de vientos bajos y medios.

Según Pete McCabe, Presidente y CEO de Onshore Wind Business de GE: “El diseño del aerogenerador 4.8-158 representa un paso importante en la tecnología y eficiencia de los aerogeneradores. Es óptimo para regiones de todo el mundo con vientos bajos y medios, como es el caso de Alemania, Turquía y Australia, así como para mecanismos como las subastas, respondiendo a los objetivos de reducción del Coste de Energía en el que han puesto énfasis países de todo el mundo”.

 

El nuevo aerogenerador de 4.8 MW, el primero terrestre de GE en el rango de los 4 MW, está equipado con un rotor de 158 m y cuenta con rangos de altura de hasta 240 m. La combinación de un rotor más grande y torres altas permite al aerogenerador aprovechar las velocidades más altas del viento y producir más energía.

El nuevo aerogenerador de GE cuenta con palas de alta tecnología, cargas y controles mejorados, así como torres más altas y competitivas en coste. Estas características se han desarrollado gracias a las alianzas con LM Wind Power, Blade Dynamics y el Global Research Center de GE.

Las palas de carbono de 77 m de largo potencian las innovaciones de LM Wind Power, siendo sus palas las más largas hasta la fecha en un aerogenerador terrestre. Las palas de carbono aportan flexibilidad, lo que permitirá a GE ofrecer a sus clientes un producto de alta eficiencia mientras continúa reduciendo el Coste de Nivelado de la Energía (LCOE, por sus siglas en inglés). Las palas cuentan, además, con uno de los diámetros de perno más pequeños de la industria, manteniendo al mínimo los costes de fabricación y logística.

Este aerogenerador es un gran ejemplo de lo que podemos lograr a través de GE Store, combinando tecnología y desarrollo con un diseño innovador y los conocimientos del Centro Global de Investigación, LM Wind Power y Blade Dynamics“, ha añadido Pete McCabe. “Recogimos información de más de 30 clientes en todo el mundo, que trabajan para proporcionar energía renovable de bajo coste, para asegurarnos de que estamos dando respuesta a sus necesidades específicas con este producto.

El aerogenerador 4.8-158 aprovecha las capacidades de las plataformas de 2 MW y 3 MW de GE, incluyendo el generador de inducción doblemente alimentado (DFIG, por sus siglas en inglés) y una robusta arquitectura de transmisión. La turbina ofrece menores niveles de emisión de ruidos, alcanzando los 104 dB durante las operaciones normales. El cabezal de la máquina recién diseñado reduce la necesidad de una grúa más grande, facilitando las reparaciones más arriba de la torre y la solución de problemas gracias a su sistema eléctrico de torre.

El aerogenerador terrestre más potente de GE está diseñada para aprovechar la inteligencia obtenida de la flota de más de 30.000 aerogeneradores instalados por la compañía. Los datos analizados de esta gran base instalada alimentan al aerogenerador 4.8-158 con el sistema de control de última generación de GE. Mediante la utilización de las principales aplicaciones de Predix de GE, incluyendo las soluciones de Asset Performance Management (APM), Cybersecurity y Business Optimization (BO), se obtienen resultados como la extensión del ciclo de vida y la mejora de la productividad de los parques eólicos.

Nordex Group presentará la última fase de desarrollo de su exitosa plataforma Delta – la serie Delta 4000 – en la feria eólica Husum Wind, que tendrá lugar del 12 al 15 de septiembre. El protagonista será el aerogenerador N149 / 4.0-4.5: especialmente diseñado para zonas de vientos bajos, ofrece un área de barrido de rotor un 30% superior y una producción de energía variable de entre 4,0 y 4,5 MW, lo que lo convierte en la actualidad en el aerogenerador terrestre de mayor rendimiento para vientos bajos en este rango.

Otra de las características que lo hace especial, es su capacidad de adaptarse a una gran diversidad de requisitos locales con una sola versión de hardware. Así, se ajusta a la perfección a las necesidades concretas del gestor de red, los regímenes de viento locales y las restricciones de ruido. También permite optimizar el rendimiento global de un parque eólico a través de los diferentes rendimientos máximos de cada aerogenerador, aprovechando así en todo momento todo el potencial de la ubicación de cada turbina dentro de cada parque eólico. Esto supone una gran ventaja para los proyectos de gran escala que muchas veces implican diferentes regímenes de viento y una compleja topografía. Así, con el N149/4.0-4.5, la obtención del máximo rendimiento energético está garantizada: hasta un 28% más en comparación con la turbina N131/3600.

 

Cuenta con un diámetro de rotor 18 m mayor que el del modelo N131. Además, mantiene la misma estructura de rotor de una sola pieza, optimizando su diseño para el transporte y la producción. Por ejemplo, las vigas principales de la pala son de fibra de carbono, un material introducido por primera vez en 2010, en el N117 / 2400, y que desde 2014 también se utiliza en el modelo N131. El diseño de la estructura de las palas de rotor es el resultado, en parte, de los conocimientos y la experiencia de SSP, un fabricante danés especializado en palas más largas que fue adquirido por Nordex Group la pasada primavera.

El nivel máximo de ruido del N149 / 4.0-4.5 oscila entre 103,6 dBA y 106,1 dBA, lo que lo convierte en la actualidad, en la turbina más silenciosa de la gama de 4,0-4,5 MW para vientos bajos. Además, en emplazamientos con requisitos de ruido inferiores, la turbina puede funcionar en numerosas modalidades de optimización de ruido. Es posible controlar estas modalidades según la dirección del viento, la hora del día, la temperatura exterior o los días festivos locales, para mantener la carga acústica al nivel más bajo posible y cumplir con los requisitos legales.

Inicialmente, las torres disponibles poseen una altura de buje de 105 a 164 metros. Para climas fríos, Nordex Group también dispone de una variante especial de pala que incluye un sistema antihielo.

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Siemens Gamesa instalará 27 aerogeneradores en cuatro parques eólicos terrestres en Alemania, con una
potencia total de 84 MW. Es la primera vez que la compañía instala en el país germano el modelo
SWT-3.15-142, un aerogenerador para vientos bajos con una longitud de 142 m de rotor.
La compañía sigue demostrando su liderazgo en Alemania con varios proyectos. Por un lado, se
suministrarán 11 aerogeneradores del modelo SWT-3.0-113 (33 MW en total) para la compañía Wirsol en el
parque eólico de Straubenhardt, muy cerca de la ciudad de Pforzheim, al sur del país. La instalación
del proyecto comenzará a finales de 2017 y se prevé que entre en funcionamiento en 2018. Además,
Siemens Gamesa se encargará de las tareas de operación y mantenimiento (O&M) del parque eólico
durante los próximos 15 años.

También se instalarán 9 aerogeneradores del modelo SWT-3.2-113 (28.8 MW) para GETEC green
energy en el parque eólico Energiepark Profen, situado en la región de Sajonia. Siemens Gamesa realizará además el mantenimiento del proyecto – que se pondrá en marcha a finales de 2017- durante las
próximas dos décadas.

 

PNE WIND es otro cliente que ha elegido a Siemens Gamesa para el suministro de aerogeneradores,
en este caso, se trata de cinco aerogeneradores del modelo SWT-3.2-113 (16 MW) para el parque eólico de
Bederkesa-Alfstedt. La instalación se pondrá en funcionamiento a finales de 2017 y la compañía se
encargará de las labores de operación y mantenimiento durante 15 años.

Debut del modelo SWT-3.15-142

Por primera vez, Siemens Gamesa instalará en Alemania un aerogenerador SWT-3.15-142, un
aerogenerador para vientos bajos que cuenta con una longitud de rotor de 142 metros. Será en el parque
eólico de Vetschau, al este del país. El acuerdo incluye también la instalación de un segundo aerogenerador (SWT-3.2-113) para aportar un total de 6,4 MW. El proyecto desarrollado para VentusVentures estará en funcionamiento en otoño de este mismo año y Siemens Gamesa se encargará del mantenimiento durante 20 años.

Todos estos proyectos, firmados entre abril y junio (tercer trimestre del año fiscal 2017), confirman el compromiso de Siemens Gamesa con el mercado alemán, donde ha instalado más de 2.500 aerogeneradores, que combinados suponen cerca de 6 GW.

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Norvento ha anunciado el lanzamiento de la nueva versión de su aerogenerador nED100 para autoconsumo industrial. Esta nueva versión es más sencilla de transportar, instalar y operar, y su mantenimiento prácticamente se reduce a una revisión anual. Desarrollado íntegramente por Norvento, el nuevo aerogenerador nED100 está diseñado para el mercado de consumo energético medio, como el de explotaciones agropecuarias, instalaciones industriales, instalaciones portuarias o complejos hoteleros y de ocio entre otros. El aerogenerador está disponible con alturas entre 24 y 36 m, lo que le permite adaptarse a la particularidad de cada emplazamiento.

El nuevo nED100 alcanza una producción energética anual que oscila entre los 200 y los 400 MWh en función de las condiciones del viento, y puede ser monitorizado en tiempo real las 24 horas del día, todos los días del año, a través de una aplicación para smartphone. Además, el aerogenerador puede ser desplegado tanto en instalaciones off-grid como en aquellas conectadas a la red gracias a las especiales características de su convertidor electrónico de potencia.

 

Un diseño optimizado para hacer frente a las exigencias del autoconsumo industrial

El diseño de la pala del aerogenerador ha sido mejorado, alcanzando un diámetro de 24 m sin necesidad de alargadores, optimizando el rendimiento aerodinámico y reduciendo el peso del rotor. Además, el nuevo modelo refuerza su sistema de orientación, lo que le permite mejorar su operación en condiciones de viento alto y turbulento, frecuentes en los emplazamientos de los aerogeneradores

La primera unidad del nuevo modelo del aerogenerador nED100 ha sido instalada en la nueva sede de Norvento en Lugo, que estará autoabastecida en su totalidad mediante energías renovables. Esta nueva sede es uno de los primeros edificios corporativos de toda Europa 100% autosuficientes y desconectado de la red eléctrica.

Gracias al exitoso despliegue de las primeras unidades del nED100 en Reino Unido, la compañía ha adquirido la experiencia necesaria para mejorar el diseño de un producto pionero, líder en su categoría. En este sentido, Manuel Pinilla, Director Comercial de Norvento, afirma: “hemos completado con éxito la curva de aprendizaje de nED100, y ahora nos sentimos todavía más capaces de innovar y ofrecer al mercado tecnología puntera en autoconsumo industrial.

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Con tres nuevas variantes de producto, V150-4.0/4.2 MW, V136-4.0/4.2 MW, y V117-4.0/4.2 MW, la plataforma 3 MW se ha renombrado como plataforma 4 MW, ofreciendo un crecimiento de dos dígitos en la producción anual de energía en todas las clases de viento. El anuncio presenta la cuarta generación de la plataforma desde su lanzamiento en 2010 y hace que el portfolio de aerogeneradores de la plataforma se eleve a ocho aerogeneradores, incluyendo las tres nuevas variantes: V117-4.0/4.2 MW, V136-4.0/4.2 MW y V150-4.0/4.2 MW. Con su lanzamiento, el V150-4.0 / 4.2 MW ofrece el rotor más grande de su clase y se convierte en el aerogenerador terrestre de mayor rendimiento en vientos bajos.

La plataforma mejorada y su versatilidad son el resultado de las inversiones líderes en la industria de Vestas en investigación y desarrollo y una escala y alcance global sin precedentes, que permiten a Vestas desarrollar aerogeneradores para parques eólicos en todo el mundo. Al ofrecer una personalización más allá de la clásica clasificación de régimen de viento, la plataforma 4 MW establece nuevos estándares para el rendimiento de la eólica terrestre, con regímenes que van desde condiciones de viento muy fuerte y tifón hasta vientos bajos.

 

Combinando la torre más alta de la industria de 166 m con el desarrollo evolutivo de una plataforma completamente entendida, el V150-4.0/4.2 MW ofrece un 20% más de producción anual con vientos bajos, mientras reduce el nivel sonoro máximo a 104.9 dBa. El V136-4.0/4.2 MW sube el listón en condiciones de viento medio a través del aumento de la producción anual de energía, al tiempo que alcanza niveles de potencia sonora líderes en su clase con 103,9 dBa. Ampliando el alcance global sin precedentes de Vestas, la introducción mundial del V117-4.0/4.2 MW amplía la plataforma de 4 MW a condiciones de vientos fuertes o tifones.

Desde que la plataforma, denominada ahora 4 MW, fue presentada por primera vez con el aerogenerador V112-3.0 MW en 2010, Vestas ha instalado más de 4.000 aerogeneradores en 34 países de seis continentes.

La plataforma 4 MW

  • Reforzando la plataforma existente con las tres variantes adicionales, la versátil plataforma 4 MW cuenta ahora con una cartera de ocho modelos de aerogenerador incluyendo: V105-3.45 MW, V117-4.0/4.2 MW, V136-4.0/4.2 MW y V150-4.0/4.2 MW, V112-3.45 MW, V117-3.45 MW, V126-3.45 MW, V136-3.45 MW, V117-4.0 MW, V136-4.0 MW y V150-4.0/4.2 MW. Por lo tanto, es la misma plataforma probada, pero más potente que nunca.
  • Con más de 4.000 aerogeneradores instalados en 34 países de seis continentes, la plataforma 4 MW de Vestas es una de las soluciones de aerogeneradores más aplicadas y versátiles del mundo.
  • Lanzada en 2010, las actualizaciones evolutivas de la plataforma 4 MW han resultado en un aumento de hasta un 56% de la producción anual de energía dependiendo de la clase de viento.
  • La plataforma de 4 MW se beneficia de un alto nivel de datos de rendimiento y conocimientos de diversas condiciones: siete años de experiencia operacional, de más de 4.000 aerogeneradores en todo el mundo.

Vestas ha recibido dos pedidos por parte de Genneia, de 220 MW para la construcción de las fases I y II del parque eólico de Puerto Madryn. Genneia, la mayor distribuidora de energía eólica en Argentina en términos de potencia instalada, ha realizado un pedido de 62 unidades del modelo de aerogenerador V126-3.45 (con posibilidad de llegar a 3.6 MW), que se instalarán cerca de la ciudad de Puerto Madryn, en Chubut, una de las zonas con más viento de Argentina.

La relación de Genneia y Vestas se remonta a 2010 con la firma del proyecto Rawson I y II, con una potencia conjunta de 78 MW, el parque eólico más grande de Argentina hasta el momento. En 2016 ambas compañías firmaron la ampliación de Rawson para una tercera fase, con una potencia de 24 MW, que se encuentra actualmente en construcción.

 

Además del suministro y la instalación de los aerogeneradores, el pedido incluye un contrato de mantenimiento de los mismos a través de un contrato AOM5000 (Active Output Management) de 10 años, con el fin de garantizar un alto rendimiento a costes muy competitivos para Genneia. La puesta en marcha de la primera fase está planificada para el tercer trimestre de 2018, mientras que la segunda fase se espera que esté en funcionamiento para el tercer trimestre de 2019.

Tan solo un día después de la firma del pedido con Gennia, Vestas recibía un pedido firme e incondicional de la única fundición de aluminio de Argentina, Aluar Aluminio Argentino S.A.I.C., para suministrar 14 aerogeneradores V126-3.45, en modo 3.6 MW Power Optimized para el parque eólico El Llano de 50 MW en Chubut. Situado cerca de las instalaciones de Aluar, el parque eólico proporcionará electricidad para la fundición de aluminio de Aluar.

El pedido comprende el suministro e instalación de los aerogeneradores, así como un contrato de servicio de gestión AOM5000 de 15 años, que garantiza el funcionamiento óptimo del parque eólico en todo momento. La entrega de los aerogeneradores está prevista para el cuarto trimestre de 2017, mientras que la puesta en marcha se espera para el tercer trimestre de 2018.

Utilizando la energía eólica para su proceso de producción de aluminio, intensivo en energía, Aluar sigue la tendencia mundial de las empresas que obtienen energía renovable para realizar sus operaciones con una energía eficiente y sostenible. El parque eólico El Llano también ayudará a Aluar a cumplir con los requisitos estipulados en la Ley Argentina de Energía Renovable 27.191 que requiere que los grandes consumidores de electricidad obtengan una parte de la electricidad de de fuentes renovables.

Durante los últimos seis meses, Vestas ha firmado alrededor de 500 MW de pedidos firmes e incondicionales en Argentina, estos pedidos subrayan el papel fundamental que está desempeñando Vestas en la transición energética del país hacia un mix energético sostenible.

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Gamesa ha inaugurado una nueva fábrica en la región de Nellore, en el estado de Andhra Pradesh, una de las zonas con mayor crecimiento eólico del país.

La construcción de este centro productivo se enmarca dentro del plan de crecimiento de Gamesa, con inversiones anunciadas de más de 100 millones de euros hasta el año 2017 para reforzar su actividad en el país.

 

El acto de inauguración fue presidido por Shri N. Chandrababu Naidu, Primer Ministro de Andhra Pradesh. Por parte de Gamesa asistieron Ramesh Kymal, CEO de India; José Antonio Cortajarena, Director General Corporativo; Iñaki Murgiondo, Director Industrial, y Enrique Pedrosa, Director Comercial, entre otros directivos de la compañía.

En la primera fase de esta nueva instalación, ya operativa, se fabrican palas para el modelo G114-2.0 MW clase S, un aerogenerador especialmente adaptado a las condiciones del mercado indio. En la segunda fase de la planta, que entrará en funcionamiento a mediados de este año, se ampliará la capacidad de producción de palas y también se producirán generadores e inversores fotovoltaicos.

La planta emplea actualmente a 500 personas y se espera alcanzar los 1.000 empleados en los próximos tres años.

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El primer conjunto de palas LM 66.9 se instaló en el aerogenerador de 3 MW de Goldwind a principios de enero de 2017 en Zhangbei

LM Wind Power ha anunciado que sus palas de 66,9 metros recientemente desarrolladas para el aerogenerador de 3 MW de Goldwind, el GW3S, fueron instaladas con éxito en el primer prototipo de aerogenerador. La nueva pala ha sido desarrollada en un tiempo récord, culminando la instalación en menos de 6 meses desde el inicio del proyecto.

Las palas de LM Wind Power han sido seleccionadas como parte de la estrategia de Goldwind para ofrecer tecnología avanzada y productos de alto rendimiento que puedan atender el importante mercado interno en China y apoyar la ambiciosa estrategia de globalización de Goldwind. Las palas se fabricarán en la planta de LM Wind Power en Qin Huang Dao, en el noreste de China.

 

El Vicepresidente ejecutivo de Goldwind Wu Kai dijo: “Con este aerogenerador, Goldwind aspira a liderar la industria en disponibilidad y rendimiento en el segmento de bajas velocidades de viento donde los diámetros de rotor están aumentando de tamaño. Goldwind reconoce que las palas a medida son la mejor solución para mejorar la competitividad del aerogenerador”

El Director General de LM Wind Power, Marc de Jong, añadió: “Creemos que la colaboración en las palas para el aerogenerador GW3S será un hito en nuestra alianza con Goldwind. Nuestros equipos han trabajado juntos para desarrollar el rotor de 136 metros y estamos trabajando en más diseños de palas para este aerogenerador y otros de mayores dimensiones.”

Norvento ha puesto en la energía eólica y los biocombustibles (biomasa y biogás) el foco de su estrategia de expansión en el sector agrario, tanto en España como en mercados internacionales. Así, con el objetivo de ayudar a las pequeñas y medianas explotaciones ganaderas y agrícolas a incorporar sistemas de producción de energía renovable, más eficientes en términos económicos y sostenibles a medio y largo plazo, Norvento ha desarrollado un aerogenerador, denominado nED, y un modelo de planta de biogás para generación distribuida de energía, que pueden utilizarse tanto en instalaciones desconectadas de la red eléctrica, como conectadas a la red.

El aerogenerador permite generar in situ parte de la electricidad demandada por los procesos de la instalación agropecuaria, mientras que las plantas de biogás además de contribuir con electricidad lo pueden hacer con calor.

 

Aerogenerador nED: gran éxito de arranque en el sector agropecuario del Reino Unido

Para aprovechar el recurso eólico, Norvento ha desarrollado el aerogenerador nED 100 para consumos industriales medios, y cuyas características lo hacen especialmente idóneo para entornos agrícolas y ganaderos. Este aerogenerador de 100 kW ha sido diseñado y desarrollado para conseguir la máxima captura aerodinámica y alcanza una producción energética anual que oscila entre los 200 y los 400 MWh en función de las condiciones del viento. Además, se adapta a los diferentes regímenes de viento, lo que aumenta su eficiencia mecánica y eléctrica. Su mecanismo no necesita de ningún tipo de fluido para lubricación o refrigeración, lo que reduce su mantenimiento a una única visita al año. Puede ser controlado las 24 horas del día los 365 días del año a través de una completa aplicación para Smartphone que incluye todos los datos a tiempo real.

Desde 2014, Norvento ha instalado 23 unidades de este aerogenerador en Reino Unido, la mayoría de ellas en cooperativas ganaderas. Su experiencia en este entorno ha sido muy positiva y las expectativas son de crecimiento, ya que la compañía prevé instalar 500 unidades en los próximos 10 años.

Pero la energía eólica no es el único recurso natural que puede ayudar a ahorrar costes y producir energía limpia en el entorno rural, el biogás es otro combustible natural que puede aprovecharse.

Bioplant: planta de biogás a medida para explotaciones agropecuarias

La industria agrícola y ganadera generan una alta carga de residuos orgánicos, por lo que su aprovechamiento puede suponer un gran valor económico para el sector. Para ello Norvento ha diseñado Bioplant, una planta de biogás que permite a las granjas gestionar los residuos orgánicos convirtiéndolos en gas renovable, energía o ambos. Además, las plantas de biogás de Norvento son modulares, por lo que pueden adaptarse a las necesidades de cada cliente y a sus infraestructuras existentes.

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La producción de biogás está basada en tres fases. En primer lugar se almacenan los residuos y se les realiza un tratamiento específico previo. A continuación, pasan al digestor, donde gracias al proceso de digestión anaeróbica se produce el biogás, que es almacenado en el gasómetro. Después el biogás se refina y se envía a la caldera (para la generación de calor) o al motor de cogeneración (para la generación de energía). Al igual que el aerogenerador nED, la Bioplant puede ser monitorizada a tiempo real desde un smartphone. Las plantas alcanzan potencias nominales entre los 50 y los 150 kW de electricidad o alternativamente entre 200 y 600 kW de potencia calorífica.

El biogás presenta múltiples beneficios tanto energéticos como ambientales y económicos. En términos de energía, se trata de un combustible versátil (que permite generar electricidad, calor o ambos según se necesite), estable, con una alta disponibilidad (alcanzando las 8.000 horas anuales), y eficiente, gracias a su alto aprovechamiento térmico. En cuanto a sus beneficios económicos, no sólo conlleva una reducción de los costes energéticos, sino que además puede aportar ingresos adicionales gracias a la venta a terceros o la comercialización del calor, por ejemplo. Además, es un proceso respetuoso con el medioambiente evitando la contaminación de acuíferos y suelos (ya que se utilizan menos fertilizantes), reduce los patógenos gracias al proceso de los residuos orgánicos y reduce también las emisiones de metano derivadas de la descomposición natural de la materia orgánica.

Manuel Pinilla Director Comercial de Norvento, destaca “el autoconsumo industrial es una tendencia imparable a nivel mundial. Las estimaciones apuntan que hasta 2024 se instalarán cerca de 530 GW en generación distribuida. Es evidente que nos dirigimos hacia un modelo energético descarbonizado y circular en el que las energías renovables tendrán un papel preponderante, y Norvento se sitúa a la vanguardia de estas tecnologías poniendo en el mercado productos y servicios que permitan a las industrias incorporarse a los nuevos modelos de producción, gestión y consumo energético”.

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