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planta de biomasa

En abril de 2014 la planta de generación con biomasa de Ence en Mérida comenzaba a aportar energía al sistema eléctrico, una vez recibida el Acta Definitiva de Puesta en Servicio por parte la Consejería de Agricultura, Desarrollo Rural, Medio Ambiente y Energía de la Junta de Extremadura. Una vez finalizada la construcción y puesta en marcha de la planta de biomasa, un proyecto llave en mano de Sener para Ence, el grupo de ingeniería y tecnología creo la empresa Biomasa Mérida O&M S.L. para llevar a cabo los trabajos de operación y mantenimiento durante los dos primeros años de operación de la instalación. Biomasa Mérida O&M S.L. asumió su cometido e inicio su andadura el 15 de septiembre de 2014, tras la firma de la recepción provisional de la planta por parte de Ence.

La planta de Mérida es una central de generación eléctrica a partir de biomasa, con una potencia instalada de 20 MWe, y una producción anual de 160 GWh, que incorpora el ciclo termodinámico de alta eficiencia, con recalentamiento y regenerativo, diseñado por Sener cumpliendo con las especificaciones de Ence.

La instalación se compone de una zona de procesado y tratamiento de la biomasa (PTB) y de una zona de caldera e isla de potencia. La PTB está compuesta por un parque de almacenamiento de biomasa en rollo (troncos de madera) para 15.000 toneladas, con una autonomía de un mes de operación, una trituradora con capacidad para procesar 100 t/h, un sistema de cribado y separación de densos y un silo de almacenamiento de biomasa astillada para garantizar el suministro ininterrumpido a la caldera, además de todas las cintas de transporte que interconectan el sistema. Leer más…

Artículo publicado en: FuturENERGY Enero-Febrero 2016

Turboden, empresa del grupo de Mitsubishi Heavy Industries (MHI), líder en la producción de turbogeneradores de ciclo orgánico de Rankine (ORC) para la generación de energía distribuida a partir de fuentes renovables y del calor residual, ha sido seleccionada para suministrar una planta de biomasa ORC de 6,5 MW. Será la planta de biomasa más grande de ORC ubicada en Sheffield, Reino Unido.

Kantor Energy Ltd., ingeniería especializada en diseño y construcción de sistemas de calefacción centralizada, principal contratista de EPC del proyecto, seleccionado por Turboden Srl para suministrar los equipos de generación de electricidad limpia, el turbogenerador ORC con condensadores de aire de6,5 MW.

El proyecto se construirá en una zona industrial abandonada en Holbrook Industrial Estate, la unidad ORC de Turboden generará más de 6,5 MW de electricidad, utilizandoTurboden_MHI-logo-bajaalrededor de 55.000 t de residuos de madera proveniente de las demoliciones, como el combustible de carbono.

Se espera que el sistema de Turboden ORC reduzca las emisiones de efecto invernadero en aproximadamente 12.700 t de CO2 por año, el equivalente a eliminar 5.700 coches de la carretera durante la vida del proyecto.

La instalación Sheffield también suministrará calor renovable a la red de calefacción urbana local, que suministrará calefacción a más de 6.700 hogares y locales comerciales de la zona.

Una vez en funcionamiento, la planta venderá electricidad a GDF Suez UK,  en virtud de un acuerdo de suministro a largo plazo.turboden-baja

Veolia Energy Services Ltd se ha adjudicado el contrato de operación y mantenimiento a largo plazo en nombre de Equitix, cuyos servicios implicarán los proyectos de entrega y gestión de de infraestructuras de la licitación y el cierre a través de la construcción y la prestación de servicios.

El logro del proyecto ha sido posible gracias la inversión de 30 millones de £ del  Green Investment Bank  del Reino Unido (GIB) y Equitix. La inversión está destinada a la utilización de tecnologías innovadoras, la creación de nuevas fuentes de energía limpias, la reducción de las emisiones de carbono, y la creación de importantes beneficios locales para las comunidades.

El proyecto fue promovido por UYE (UK) Ltd, una empresa privada de desarrollo de energía local que posee y opera redes sostenibles  de generación de energía y calor de baja emisión de carbono.

En el último par de años, Turboden ha proporcionado las mayores plantas de biomasa que se han desarrollado en el mundo. Además del sistema ORC para Sheffield, cuatro plantas ORC de 6,5 MW han sido suministrados a West Fraser, empresa líder maderera de British Columbia, Canadá, que llevan operando desde 2015. Además, la unidad de biomasa ORC más grande del mundo, de 8 MW, ha sido entregada a la compañía Maine Woods Pellet, en Athens, Maine (EE.UU.).

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Veolia, a través de su filial en Irlanda Veolia Energy Services, ha sido galardonado, por Mayo Renewable Power, con un contrato de 450 millones de euros durante más de 15 años para operar una planta de energía de biomasa en Killala, en Irlanda. La planta, que será la planta de energía de biomasa independiente más grande de Irlanda, proporcionará 42.5MW de producción combinada de calor y energía, electricidad suficiente para abastecer el equivalente a 68.000 hogares. Además de operar y mantener la planta de producción de energía y la planta de procesamiento de combustible adyacente, Veolia también suministrará las necesidades totales de combustible de biomasa para la instalación. La planta utilizará una tecnología similar a la aplicada en las instalaciones de biomasa de Veolia en Merritt y Fort St. James en British Colombia, Canadá.

Por otra parte, la operación y el mantenimiento del contrato creará directamente 30 nuevos puestos de trabajo en las instalaciones de Killala. La planta estará en operación comercial a mediados de 2017. Estelle Brachlianoff, Vicepresidente Ejecutivo Senior, Veolia Reino Unido e Irlanda, dijo: “Este proyecto marca un paso importante en el camino de Irlanda hacia el desarrollo de soluciones energéticas sostenibles. Estamos mirando adelante a la colaboración con nuestros socios del proyecto para entregar mejores en gestión de la energía de clase para la entrega exitosa de este proyecto hito”.

En España existe un gran potencial para el aprovechamiento de biomasa para generación eléctrica, un potencial apenas explotado pues la potencia instalada se situa en el entorno de los 420 MW. La situación normativa en España, no es especialmente favorable para que este potencial pueda desarrollarse, sin embargo existe tecnología que permite mejorar la eficiencia de las plantas de biomasa. Los ciclos de alta eficiencia de SENER, son soluciones probadas tanto en la reducción de problemas derivados de la corrosión y el ensuciamiento como en la mejora de la eficiencia cuando se les compara con ciclos convencionales.

La alta eficiencia hace a las nuevas instalaciones más sostenibles y mejora el balance coste/beneficio de las inversiones. Las experiencias en proyectos concretos evidencian que estas soluciones son verdaderamente atractivas para los promotores y futuros propietarios y explotadores de plantas

Tanto la situación de la biomasa en España, como las soluciones tecnológicas ofrecidas por SENER, se recogen en el presente artículo, elaborado a partir de las ponencias impartidas por Fernando Suárez, Director de Biomasa del Área de Energía y Medio Ambiente de SENER y José Fernando Díaz, Director de Ofertas de SENER, en la feria European Biomass Conference and Exhibition 2013, celebrada a comienzos de junio en Copenhague.

Artículo publicado en: FuturENERGY Julio-Agosto 2013

La planta de biomasa de Reocin (Cantabria), que entró en funcionamiento en el cuarto trimestre de    2012, ha sido inaugurada recientemente con un acto celebrado el pasado 31 de mayo. El promotor de la planta es Biomasa de Cantabria (sociedad participada exclusivamente por el Grupo Armando Álvarez).

Se trata de la primera planta de estas características que entra en funcionamiento en Cantabria y es el único proyecto de biomasa de este tipo que participa en el Plan Regional de Energía.

El principal proveedor de biomasa es la empresa Álvarez Forestal, que se ocupa actualmente de la gestión sostenible de 3.000 ha. de arbolados propios, principalmente plantados con eucalipto, que abastecen a la industria pastero-papelera. En el desarrollo de la actividad productiva de Álvarez Forestal se generan residuos como las copas, corteza y demás restos leñosos, que se empacan en forma de fardo para su traslado al parque de trituración y almacenamiento situado junto al Polígono Industrial de Reocin, donde está ubicada la central. Dichos fardos hasta la entrada en funcionamiento de la planta no tenían salida, y en ocasiones se quemaban de forma controlada pero sin ningún tipo de aprovechamiento energético.

Artículo publicado en: FuturENERGY Julio-Agosto 2013

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