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Zouxian 4×300 MW, 2×600 MW & 2×1,000 MW. Central eléctrica de combustible fósil en China. Foto cortesía de Dongfang Electric / Fossil fuel power plant, China. Photo courtesy of Dongfang Electric

El mercado mundial de calderas, turbinas y generadores disminuirá de un total acumulado de 318.000 M$ durante el período 2010-2015 a 241.000 M$ durante 2016-2020, a medida que sigue disminuyendo la instalación de potencia a partir de combustibles térmicos debido al mayor enfoque en las fuentes de energía renovable y las cuestiones ambientales asociadas a las centrales eléctricas alimentadas con combustibles fósiles, según la consultora GlobalData.

El último informe de la compañía indica que para satisfacer la creciente demanda de electricidad, los países de todo el mundo se han centrado en aumentar la capacidad instalada, principalmente en los sectores nuclear y renovable. Aparte de una transición hacia fuentes más limpias de generación de energía, los otros factores que afectan a este mercado son las preocupaciones ambientales, las duras condiciones económicas y las fluctuaciones en los precios de los combustibles fósiles.

 

Swati Gupta, analista de energía en GlobalData, explica: “China será el líder en este mercado, aunque se prevé que su mercado disminuya desde alrededor de 17.700 M$ en 2015 a 14.900 M$ en 2020. De hecho, el mercado de equipos de gas, aunque pequeño en comparación con el mercado del carbón, registrará un crecimiento considerable durante el período evaluado, a medida que China avanza hacia fuentes más limpias de generación de energía. Como medio para lograr esto, en su 12º Plan Quinquenal, China se ha fijado el objetivo de aumentar la participación del gas natural en su mix energético hasta el 10% para 2020. El gobierno también planea reemplazar centrales eléctricas convencionales de carbón con plantas de tecnología avanzada de gran capacidad, lo que representará nuevas oportunidades para los operadores del mercado.

Aunque este mercado continuará dominado por China, con una participación esperada del 31% de este mercado de 47.800 M$ en 2020, los retos se mantendrán. Sin embargo, las malas perspectivas de mercado en otras regiones aseguran que China seguirá dominando el mercado. En Europa, por ejemplo, la disminución del consumo de electricidad, junto con un mayor énfasis en las energías verdes, empujará al mercado hacia abajo.

Dos turbinas de vapor SST-800 de Siemens están suministrando electricidad y vapor de procesamiento a una fábrica de celulosa en Brasil. La SST-800 tiene una capacidad de 190 MW, por lo que es una de las turbinas de vapor más grandes en uso en la industria de pulpa y papel en todo el mundo. La planta tiene una capacidad total de 270 MW. El cliente es Klabin, un importante fabricante y exportador de papel y envases.

Una turbina de vapor de extracción y una turbina de vapor de condensación suministran energía eléctrica y vapor de procesamiento para la fábrica de celulosa en Ortigueira, en el sureño estado brasileño de Paraná.

La nueva planta es tan flexible, porque tiene dos líneas de producción y puede producir dos tipos de fibra al mismo tiempo. La fábrica tiene una capacidad de producción anual de 1,5 millones de toneladas métricas de pulpa. 1,1 millones de toneladas métricas de pulpa blanqueada de madera dura (eucalipto) y 400.000 toneladas métricas de pulpa blanqueada de madera blanda (pino), una parte del cual es convertida en pulpa de celulosa para productos como pañales para bebés.

Aproximadamente con 150 MW de electricidad, o más de la mitad del total de 270 MW producido, se alimenta a la red eléctrica nacional. Esto es suficiente para suministrar electricidad a una ciudad de medio millón de personas.

Siemens se ha adjudicado un contrato de mantenimiento a largo plazo, con una duración de 25 años, para la central de ciclo combinado de Umm Al Houl en Qatar.

El cliente es Umm Al Houl Power Q.S.C., una empresa establecida a través de una asociación entre Qatar Electricity and Water Company (QWEC), Qatar Petroleum (QP), Qatar Foundation (QF) y K1 Energy (joint venture establecida por Mitsubishi Corporation y TEPCO Fuel & Power, Incorporated).

El contrato de Services incluye seis turbinas de gas SGT5-4000F de planta, cuatro turbinas de vapor SST5-4000, 10 generadores SGen5-1200A y los  sistemas de  instrumentación y control por un período de 25 años.

El acuerdo de mantenimiento a largo plazo está diseñado para mejorar la capacidad de operación, la flexibilidad y la rentabilidad de la planta de energía Umm Al Houl al aumentar la eficiencia, la fiabilidad y la disponibilidad a través de todo su ciclo de vida. El acuerdo permitirá la implementación de soluciones de servicios innovadores a través del mantenimiento preventivo, acortando los plazos de entrega de los repuestos y la asistencia técnica in situ.

La nueva central estará ubicada 15 km al sur de la capital Doha, adyacente a la zona económica de Qatar. La planta constará de dos bloques de potencia, cadasiemens2 uno en una configuración de 3+2. Cada bloque constará de tres turbinas de gas que se utilizan para generar el vapor que propulsa dos turbinas.

Con una potencia eléctrica total de 2,5 GW, y hasta 618 millones de litros de agua potable al día, la planta proporcionará casi un cuarto de la capacidad instalada de generación de energía del país. Con ello se garantizará el suministro eléctrico y de agua  adecuado en función de las fluctuaciones temporales y grandes acontecimientos. La puesta en marcha de la primera fase está prevista para el año 2017, y la de todo el complejo está prevista para mediados de 2018.

Siemens organizó los pasados días 6 y 7 de abril, un nuevo programa dentro de su centro de formación PG (Power and Gas) Academy, centrándose por primera vez, en turbinas de vapor, un tipo de tecnología con un gran potencial en la generación del futuro y sobre la que las empresas españolas tienen un alto conocimiento y experiencia.

Para poder entender las necesidades de sus clientes y adaptarse a sus requerimientos, Siemens lanza el curso ST (Steam Turbines) Academy para que los responsables de los proyectos de empresas españolas en expansión internacional, adquieran un nivel alto de especialización tecnológica sobre estas máquinas: sus características, prestaciones, alcance y aplicaciones, desde una fase muy temprana, para conseguir agilizar sus ofertas y que sean más competitivos cuando participen en licitaciones.

siemens_2Las jornadas contaron con la participación Rosa García, presidenta de Siemens España y el de Daniel Fuster, Director General de la división Power and Gas de Siemens España, responsables del acto de apertura y de bienvenida de la primera y segunda jornada respectivamente.

Entre los más de 40 asistentes se encuentran empresas de servicios públicos, compañías eléctricas, empresas de ingeniería, suministro y construcción (EPC), así como clientes industriales.

Este curso intensivo está dirigido a los responsables de Venta, Desarrollo de Negocio e Ingenieros de Ofertas, y en él se presentará en detalle toda la información que un equipo debe conocer para optimizar su oferta. Las aplicaciones en las que se enfocará son: plantas de ciclo combinado, termosolares y biomasa, además de explicar el proceso genérico de ofertas, consultas, requisitos, etc.

Desde que se creó en 2014, la PG Academy se ha convertido en un programa de formación líder y pionero a nivel mundial. Las cuatro ediciones anteriores, denominadas GT (Gas Turbines) Academy- por estar especializadas en turbinas de gas- tuvieron un gran éxito de participación. El trato personal con el cliente es una prioridad fundamental para Siemens que mediante estos cursos pretende mejorar su canal de comunicación con el cliente para ofrecerle toda la información, documentación y formación sobre su amplio portfolio de productos y servicios.

Compromiso con la internacionalización de las empresas españolas

siemens_3Desde hace más de 15 años, Siemens mantiene un firme compromiso con el proceso de internacionalización de las empresas españolas y no sólo les proporciona la tecnología más vanguardista, sino que además les acompaña y asesora en su expansión al exterior. Así, ayuda a diseñar un modelo de negocio viable, a aumentar su competitividad en los procesos de licitación y les pone en contacto con empresas locales que pueden ser claves para el desarrollo de su actividad. Esta trayectoria ha hecho posible que hoy, España esté en cabeza en cuanto a la capacidad, conocimiento y equipo humano para líder proyectos de gran envergadura.

No en vano, recientemente Siemens España ha sido reconocido como Centro de Excelencia para EPCs con las que colabora estrechamente en todo el mundo a través de un porfolio completo de generación y la tecnología más avanzada. Para ello, se apoya también en una nueva organización regional de ventas con el objetivo de estar más cerca de sus clientes y garantizar una producción energética eficiente, segura y respetuosa con el medioambiente.

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Minesto junto con el fabricante alemán de turbinas mareomotrices Schottel Hydro ha completado el diseño de la turbina para su planta de energía de las mareas Deep Green. La compañía sueca de energía marina ha realizado un pedido de un prototipo de la turbina, con entrega a principios de 2017.

El pedido del que se ha denominado Sistema de Toma de Potencia, es el primer resultado de la alianza tecnológica estratégica entre Minesto y Schottel Hydro, que comenzó en diciembre de 2015. Durante 2016 y 2017, Schottel Hydro entregará una solución de turbina personalizada que se ajuste de forma óptima a los requisitos de Deep Green, la planta de energía de las mareas de Minesto.

En comparación con la primera generación de Deep Green, el rendimiento de la turbina se ha mejorado en un 10%. El desarrollo de la turbina ha dado lugar, entre otras cosas, a un diámetro de rotor más grande. El rotor ahora tiene cinco álabes en lugar de tres. El diseño se ha establecido y verificado a través de ensayos con modelos por German Schiffbau Versuchsanstalt en Potsdam.

Los ensayos a escala de modelo demuestran el rendimiento y el que comportamiento de las turbinas frente a la cavitación es ventajoso en comparación con diseños anteriores.deepgreenpartswi1

El desarrollo de Deep Green entra ahora en la siguiente fase en la que se completará el diseño del sistema a gran escala. En Schottel Hydro se abordará la fabricación del prototipo y la prueba de aceptación en fábrica.

En paralelo con el diseño final Minesto acopiará los subsistemas y componentes, que se ensamblarán en un primer demostrador a escala real. A continuación, se someterá a pruebas de funcionalidad final. Después de eso, Deep Green se implementará gran escala en la instalación en alta mar en Gales durante 2017.

La empresa turca Aksa Akrilik Kimya Sanayii (AKSA), el mayor fabricante de fibras acrílicas del mundo, ha hecho un pedido a MAN Diesel & Turbo para el suministro de una serie de turbinas de vapor y generadores de 99 MW. En Yalova, donde se encuentra la sede principal de MAN en Turquía, el equipo reemplazará la instalación existente para proveer a la central de una producción de vapor y electricidad eficiente, a partir del 2017.

El suministro energético de la planta, cercana a Estambul, uno de los mayores centros de producción de fibras acrílicas del mundo, alcanzará así un nuevo nivel.

Además de los equipos auxiliares, como el condensador o el sistema de lubricación, MAN también ofrecerá un amplio paquete de servicios que constará de módulos de formación de operadores, suministro de repuestos, así como la asistencia a largo plazo de MAN PrimeServ como proveedor de servicios del fabricante original (OEM).PM_MDT_AKSA2

Abdullah Ocak, gerente de Energy Sales & Planning en AKSA: “AKSA está interesado en explorar oportunidades dirigidas a disminuir los costos de producción, cumpliendo con una demanda de vapor nacional cada vez mayor. Para una gran calidad de nuestros productos, es muy importante el complejo control del suministro de vapor en nuestra producción de fibra acrílica. MAN ha ofrecido la solución más flexible para la producción de vapor y la mejor eficiencia en la generación de electricidad con un contrato de mantenimiento preferente “.
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El pasado 19 de enero tuvo lugar la ceremonia de inauguración y entrada en operación de la nueva central de ciclo combinado de Saic Volkswagen Automotive Company Limited- una empresa conjunta entre la compañía china SAIC y la alemana Grupo Volkswagen. La planta contiene cuatro grupos de la última gama de turbinas de gas de MAN Diesel & Turbo: de MGT 6200.

A la ceremonia de inauguración asistieron el Prof. Jochen Heizmann, Presidente y CEO de Volkswagen Group China, y el Dr. Uwe Lauber, presidente de MAN Diesel & Turbo. “La inauguración de este sistema de cogeneración es un punto de referencia para nuestra producción de automóviles en China. La nueva planta no sólo proporciona vapor y electricidad para nuestra fábrica de coches Car Plant 3 ,aquí en SAIC Volkswagen, también significa que ya no usamos las calderas de carbón, por lo que las emisiones de CO2 se reducirán en 59.000 toneladas al año “, explicó el Prof. Heizmann durante la ceremonia.

La planta también marca el estreno de la última serie de turbinas de gas de MAN Diesel & Turbo en China, cuya orden de pedido se remonta a diciembre de 2014. Cada uno de los cuatro conjuntos de turbinas entrega potencia eléctrica accionando un generador. El uso adicional de calor residual para producir vapor aumenta la eficiencia global de la planta a más de un 80%. El vapor generado se utiliza en los trabajos de producción de la Joint Venture de Volkswagen en China.Antin-Plant-Turbine-House-01_prev-baja
“Estamos muy emocionados de estar involucrado en este proyecto”, dijo el Dr. Lauber después de la ceremonia. “Hoy hemos inaugurado una central eléctrica que cubre casi el 25% de las necesidades energéticas de una de las plantas de producción de automóviles más grande del país, que es bajo en emisiones de gases de efecto invernadero y utiliza más del 80% del combustible invertido. MAN y la industria china cuentan con una larga tradición a lo largo de varias décadas de cooperación en muchos campos tecnológicos. Ahora que el gobierno chino ha establecido unos ambiciosos objetivos para reducir la huella de carbono del país, nuestras turbinas de gas y nuestra tecnología de motores pueden ayudar a alcanzar esos objetivos y reducir las emisiones de CO2 “.

Dado el aumento de la contaminación del aire en China, el gobierno está llevando a cabo un programa activo para reducir los niveles de emisiones y aumentar la eficiencia energética. La nueva planta de cogeneración cumple con este objetivo mediante la producción de electricidad para cubrir el 100% de la demanda anual en la fábrica de coches Car Plant 3 y la cercana central de Anting, reduciendo así las emisiones de CO2 en aproximadamente un 23%.
De acuerdo con la Administración Nacional de Energía, el suministro de gas en China se espera que llegue a 400 mil millones de m3 en 2020, y el gas natural aumentará hasta representar el 10% del consumo de energía primaria. El gas natural como una fuente de energía limpia y eficiente está recibiendo cada vez más atención por parte del gobierno y poco a poco se convertirá en una de las columnas vertebrales del suministro energético de China.

Cabo de Sharp Tidal, la joint venture formada por Emera y OpenHydro, ha completado dos hitos importantes para la consecución de la siguiente fase del proyecto de demostración de energía mareomotriz , la instalación del cable submarino y la botadura de su barcaza para la instalación.

La operación para el tendido de cable es la primera parte a ser implementada de este proyecto, y el único sistema de este tipo en el mundo. La operación fue completada durante un solo ciclo mareal, manteniendo su posición en el centro de investigación para la energía Fundy Ocean Research Centre for Energy (FORCE), cerca de Parrsboro, Nueva Escocia.

Con el apoyo de su socio de operaciones marinas, Atlantic Towing Ltd., Cape Sharp Tidal tendió  300 m de cable de alimentación y fibra óptica desde la barcaza especialmente equipada.

Los equipos también recuperaron el cable submarino existente de 16 MW instalado por Force, y lo vincularon con la interconexión de Cape Sharp. Todo el sistema volvió a ser colocado en el fondo del mar, donde los cables se mantendrán hasta la primavera de 2016, cuando se ha programado la puesta en marcha de las turbinas.

OpenHydro ha diseñado el barco Scotia Tide, y ha sido construido por Aecon Group en Pictou, donde el pasado fin de semana ha tenido lugar las pruebas de mar. Se trata del mayor catamarán heavy lift que existe en el Canadá Atlántico. Tiene 64 m de eslora, 37 m de manga y una capacidad de carga de 1.150 t. Está especialmente diseñado para las operaciones de tendido y recuperación de cables, y equipado con 3 winches para carga pesada que ofrecen una capacidad única para bajar y subir las turbinas desde el fondo del mar. Las turbinas de 1.000 t de Cape Sharp Tidal serán remolcadas desde el puerto de Pictou a la zona de ensayos Force en Parrsboro la próxima primavera.Cable-Installation-2-baja

Otros hitos significativos del proyecto de Cape Sharp Tidal’s incluyen:

  • Fabricación y montaje de la turbina que se espera que se complete a finales de año
  • Establecer un sólido Programa de Monitorización de Efectos Ambientales para demostrar que las mareas son una fuente de energía segura y sostenible
  • Involucrar a las comunidades locales alrededor de la Bahía de Fundy para ganar el apoyo público para el proyecto
  • Colaborar con las asociaciones de investigación locales e internacionales para rastrear, monitorear y analizar los datos posteriores a la implementación

Cape Sharp Tidal planea instalar turbinas mareomotrices de 2 MW en 2016, la primera serie conectada a la red a escala comercial en América del Norte. Será el primer desarrollador en demostrar su tecnología en el lugar de ensayo Force. El proyecto es el primer paso para demostrar que el desarrollo de la energía mareomotriz es una oportunidad para Nueva Escocia y Canadá para establecer una industria próspera en este sector y ser un líder global en un mercado emergente.

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Endesa ha conseguido implementar y diseñar con éxito un programa que permite alargar la vida útil de las turbinas de las centrales de respaldo de gas en un 60%. Este sistema, basado en un nuevo método de inspección de turbinas de gas, ha sido reconocido como uno de los nueve proyectos más innovadores en todo el mundo por el estadounidense Electric Power Research Institute (EPRI), máximo organismo internacional de certificación en el sector eléctrico, en los premios anuales Technology Transfer Award 2014.

El programa diseñado por Endesa permite la extensión de vida e inspección en campo (en la propia instalación) de los rotores de turbinas de gas. Alarga la vida útil limitada a 5.000 arranques, contemplados por los fabricantes, a 8.000 arranques con todas las garantías de seguridad.

El sistema de inspección, en el que la compañía ha trabajado durante dos años, ya se ha implantado en las 18 turbinas que operan en las seis centrales de gas de Endesa de apoyo a la red de Canarias (Jinamar, Barranco de Tirajana, Candelaria, Granadilla, Punta Grande y Salinas) y en las tres centrales en Baleares (Alcudia, Son Reus y Mahón) que garantizan la seguridad del suministro eléctrico. Leer más…

Artículo publicado en: FuturENERGY Mayo 2015

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Siemens ha recibido un pedido de tres turbinas de gas SGT6-5000F para Perú. Las turbinas se destinarán al proyecto Nodo Energético del Sur – Planta N° 2 Región Moquegua, que consiste en tres centrales eléctricas de ciclo simple. El cliente final es la compañía eléctrica EnerSur, siendo el contratista Técnicas Reunidas y JJC. La fecha de entrada en operación comercial está prevista para marzo de 2017.

Las tres nuevas centrales eléctricas se instalarán en Ilo, puerto marítimo de la región de Moquegua en el sur de Perú. Las turbinas de gas SGT6-5000F de combustible dual funcionarán con combustible líquido los primeros cinco años y luego con gas natural. Las tres centrales de ciclo simple juntas tendrán una capacidad de 600 MW durante su operación con combustible líquido. Con un total de más de 9 millones de horas de servicio de la flota, esta turbina de gas alcanza importantes ratios de fiabilidad y operación continua con los máximos valores de rendimiento de su clase.

El proyecto se ha puesto en marcha con el fin de brindar seguridad energética y viabilizar al futuro gasoducto del sur de Perú. Además, la planta garantizará la disponibilidad de energía tanto en los hogares, como en los principales proyectos mineros de la zona, lo que supone un impulso positivo para la economía del país.

“Estamos satisfechos de haber recibido este encargo de Técnicas Reunidas y JJC y nos comprometemos a suministrar tecnología de primera clase al proyecto Nodo Energético del Sur. La turbina de gas SGT6-5000F ofrece generación eléctrica económica en carga pico, base o en regímenes intermedios. Es una tecnología ecológica de turbinas de gas con poca necesidad de inyección de agua y dotada de la función “Shaping Power”, técnica que permite más generación los días más calurosos”, declaró Thierry Toupin, director de la unidad de negocio de grandes turbinas de gas y generadores de la división de Siemens Power and Gas.

Las turbinas SGT6-5000F se producirán en la fábrica de Siemens de Charlotte, Carolina del Norte, la mayor factoría en generación eléctrica de 60 Hz de Siemens.

La apuesta por la tecnología punta y su extenso conocimiento del sector energético a nivel mundial, posicionan a Siemens como un proveedor líder e innovador. De esta forma, la compañía es ya una pieza clave en el éxito de los proyectos internacionales liderados por empresas españolas.

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