Monthly Archives: septiembre 2015

La Confederación Nacional de la Construcción (CNC), convoca la primera edición del Premio FORAE de rehabilitación 2015, y se convierten en un reconocimiento, especialmente a las empresas proveedoras de productos y soluciones, a la innovación, la sostenibilidad, la eficiencia energética y el desarrollo práctico en rehabilitación. El concurso premia cualquier producto, solución constructiva, sistema o material destinado o como principal aplicación la rehabilitación y la reforma edificatorias.

Se ha establecido una única categoría de Premio a la Innovación Tecnológica. El jurado, constituido por profesionales destacados del mundo de de la construcción y la eficiencia energética, valorará aspectos como la calidad, diseño, vida útil, rendimiento, aportación a la sostenibilidad y las aplicaciones de las soluciones presentadas. Se quiere premiar también la labor de los fabricantes, empresas o centros de investigación y su aportación a la I+D.

Se otorgará un premio de 1.000 euros para la única categoría y la posibilidad de presentar durante el Foro y ante un auditorio cualificado, el producto. Pueden participar personas físicas o jurídicas, empresas o asociaciones y debe corresponder con una solución real en el momento en el que se convoca el concurso.

El plazo de admisión se cierra el 20 de octubre de 2015 y el fallo será público el día 4 de noviembre en la cena-networking de FORAE. Las bases del concurso están disponibles en www.forae.es
Hasta el 8 de septiembre se pueden presentar propuestas de comunicaciones de casos reales de rehabilitación. Todas las empresas, asociaciones y profesionales implicados en el sector, están invitados a presentar sus comunicaciones, que deberán exponer un proyecto/caso real de rehabilitación en el entorno de cualquier tipo de uso en la edificación, en cinco apartados/áreas temáticas:
– Vivienda/doméstico
– Terciario comercial
– Terciario institucional y de edificios singulares
– Industrial
– Rehabilitación energética

Los interesados en presentar comunicaciones de casos reales de rehabilitación a este Foro deberán remitir, antes del 8 de septiembre de 2015, un resumen de su propuesta con una extensión máxima de una página en formato Word y siguiendo las pautas especificadas aquí.
Las propuestas recibidas serán evaluadas por el Comité Ejecutivo para comprobar que se ajustan a los contenidos y temáticas del Foro. A todos los autores se les informará, antes del 15 de septiembre, sobre la aceptación o rechazo de la propuesta de comunicación presentada. La fecha límite para la presentación definitiva de comunicaciones, una vez aprobada la propuesta, será el 6 de octubre de 2015.
Las 5 mejores comunicaciones se presentarán oralmente en el Foro y una selección se publicará en un libro y se expondrán a través de posters en la zona habilitada del Espacio FORAE.

El sector agroalimentario europeo podría ahorrar más de 4.400 Gwh al año, según se desprende de los resultados obtenidos de las 204 auditorías energéticas realizadas en 2014 en el marco del proyecto europeo GREENFOODS. Esta energía equivaldría a la retirada de la circulación de 30.000 coches, la instalación de 44 turbinas eólicas o el ahorro en el consumo de 350.000 barriles de petróleo. Estos datos se han obtenido durante el desarrollo de este proyecto, orientado a la mejora de la eficiencia energética de PYMES agroalimentarias, en el que participa AINIA junto con 17 socios de Alemania, España, Polonia, Austria y Reino Unido. El proyecto está cofinanciado por el programa Intelligent Energy de la Unión Europea. Además de estas valoraciones, se ha cuantificado el ahorro de las reducciones potenciales de emisión de CO2 por subsectores que podrían alcanzar el 19% y el 18% respectivamente en los sectores de panadería y frutas y vegetales, el 15% en el sector cárnico y hasta un 11% en los de bebidas, lácteo y resto de sectores.

Con los resultados obtenidos se ha creado una base de datos que contiene información sobre la cantidad y el tipo de energía utilizados por la industria alimentaria europea, fuentes de energía, equipos de trasferencia de tecnología y temperaturas de proceso más relevantes.

Software gratuito y abierto para PYMES

Greenfoods ha desarrollado y puesto a disposición del sector agroalimentario tres herramientas útiles para las pymes:

1. GREENFOODS branch concept: un software abierto y gratuito que permite a las pymes hacer un balance energético de su instalación industrial.

Tras definir el balance de energía de la instalación, el usuario puede evaluar diferentes alternativas de optimización (recuperación de calor vía análisis Pinch) y la integración de energías renovables (solar térmica, fotovoltaica, bombas de calor, biogás, cogeneración, máquinas de frío por absorción).

Todas las alternativas de optimización identificadas se pueden evaluar teniendo en cuenta parámetros técnicos, económicos y ecológicos para definir una estrategia clara de integración.

Más información sobre la herramienta y descarga de la misma: http://www.green-foods.eu/greenfoods-branch-concept/

2. En cada fase de esta herramienta, de cara a facilitar la usabilidad para las PYMES, existen puntos de información que remiten a una Wikiweb GREENFOODS: sobre procesos y técnicas en la industria alimentaria relacionados con eficiencia energética y energías renovables.

En esta wikiweb se recogen los procesos productivos y las operaciones unitarias relevantes desde el punto de vista energético en los principales sectores de la industria alimentaria. En la WikiWeb GREENFOODS, el usuario puede:

• Encontrar información específica sobre las operaciones unitarias de los procesos productivos, incluyendo diagramas de flujo básico, tecnologías de proceso, parámetros de proceso.

• Información sobre alternativas de recuperación de calor e integración de renovables como esquemas de implantación de solar térmica, biogás, etc. También se está trabajando en información sobre tecnologías emergentes.

• A nivel sectorial, existe también información sobre eficiencia energética y valorización de subproductos.

• Más de 78 programas nacionales de financiación de los países de la UE participantes en el proyecto.

3. Casos prácticos por subsectores: con localizador por país y palabra clave. En la web del proyecto GREENFOODS existe una base de datos que recoge 36 casos reales de aplicación de mejoras e ideas innovadoras en eficiencia energética y de la integración de energías renovables en la industria alimentaria como puede ser: la integración de energía solar térmica u optimización de procesos y tratamientos de aguas residuales en la industria cárnica; la integración de energía solar térmica en la industria láctea o la producción de biogás en el sector hortofrutícola.

La asociación de empresas con gran consumo de energía (AEGE) supone una muestra significativa de la industria básica española (siderurgia, metalurgia, química básica, cemento, gases industriales y otros). En 2014, representó un consumo de electricidad del 12% de todo el consumo peninsular. Estas industrias pagan una elevada factura en su recibo eléctrico, motivado por sus elevados consumos. En la actualidad, y para los sectores agrupados en AEGE el coste de la electricidad, como materia prima, llega a suponer un 40% del coste de producción, y en algunos casos supera el 50%. Las industrias pueden controlar sus procesos productivos y lograr la máxima eficiencia energética en el consumo de electricidad. Sin embargo, en relación con el precio final de la electricidad los niveles de actuación que tienen los industriales para conseguir su máxima eficiencia energética son limitados.

Dado que el precio final de su factura eléctrica va a depender en gran medida del volumen de energía eléctrica consumida, las fábricas se afanan en reducir sus consumos y el valor de dicha factura, actuando en todos los procesos posibles: productivos (mejores tecnologías disponibles, reciclado, etc.); y de gestión (contratación de energía, implantación de sistemas de gestión energética, etc.).

Para lograr precios competitivos de la electricidad y poder participar con garantía en los mercados globales, donde venden sus productos: acero, cobre, cemento, etc, estas industrias necesitan que en España también se logren precios eléctricos equivalentes a los que disfrutan sus competidores internacionales, dentro y fuera de la Unión Europea (UE). Leer más…

Fernando Soto, Director General de AEGE

Artículo publicado en: FuturENERGY Julio-Agosto 2015

Hoy en día, los grupos electrógenos basados tanto en motores diesel como de gas natural son una de las tecnologías más empleadas en el mercado de la generación distribuida, ya sea en aplicaciones de emergencia, potencia primaria o continua, cogeneración, etc. El mercado mundial sigue creciendo y de acuerdo con dos informes publicados por Navigant Research la capacidad mundial instalada en grupos electrógenos diesel podría crecer hasta los 103,7 GW en 2024 desde los 62,5 GW en 2015. Para los grupos electrógenos a gas se espera un crecimiento desde 12,9 GW en 2015 hasta más de 27,1 GW en 2024. A pesar del dominio de los grupos electrógenos diesel, la línea entre unos y otros es cada vez más borrosa dada la creciente popularidad de los grupos electrógenos de combustible dual diesel-gas. El siguiente artículo recoge algunas de las principales conclusiones de estos informes.

Los motores recíprocos representan la tecnología más extendida y madura para cualquier tipo de aplicación de generación de energía, desde los más pequeños grupos electrógenos portátiles, a los grandes motores industriales que mueven generadores de varios megavatios. Los grupos electrógenos basados en motores recíprocos se pueden agrupar para formar centrales eléctricas, aunque su uso principal es para generación distribuida.

Como fuente de energía de emergencia, primaria o continua, los grupos electrógenos diesel han sido históricamente los más populares para aplicaciones de generación de energía, prácticamente en cualquier rango de potencia; y están posicionados para seguir creciendo de forma continuada en la mayoría de las regiones y rangos de potencia. Leer más…

Artículo publicado en: FuturENERGY Julio-Agosto 2015

El mercado termosolar (CSP por sus siglas en inglés) sigue siendo el menos establecido en comparación con otros mercados de energías renovables. No obstante, el sector continuó en 2014, como lo hace desde hace casi una década, con su sólido crecimiento. Durante el pasado año, cuatro nuevos proyectos, con una potencia agregada de 0,9 GW, aumentaron la potencia total instalada a nivel mundial en un 27%, para alcanzar casi los 4,4 GW. En los cinco años que van de finales de 2009 a finales de 2014, la capacidad mundial en funcionamiento ha crecido una media anual de un 46%. EE.UU. ha liderado el mercado mundial por segundo año consecutivo, mientras India ha sido el otro único país que ha puesto nueva potencia en operación comercial en 2014. Sudáfrica sigue emergiendo como el principal mercado, con más desarrollo e interés en la termosolar en otros mercados nuevos con altos niveles de radiación solar directa. Estas son algunas de las principales conclusiones del mercado termosolar que se extraen del documento “Renewables 2015. Global Status Report”, publicado recientemente por REN21.

Aunque las plantas de colectores cilindro-parabólicos representa el grueso de la potencia instalada, 2014 fue un año notable en términos de diversificación del panorama de la tecnología termosolar. Las capacidades de las nuevas plantas de colectores cilindro-parabólicos y de torre instaladas se acercaron, con un aumento del 46% de la potencia instalada en tecnología de colectores cilindro-parabólicos y un 41% en el caso de la tecnología de torre.

El aumento de potencia en tecnología de torre fue debido a la puesta en marcha en EE.UU, de la planta Ivanpah, la planta termosolar de mayor potencia en todo el mundo. La mayor planta termosolar de tecnología de colectores lineales de Fresnel, de 125 MW y equivalente al 13% de toda la potencia mundial añadida, entró en servicio en India, diversificando aún más las tecnologías añadidas al mix. A principios de 2015, las plantas de colectores cilindro-parabólicos representaban la mitad de la capacidad en construcción, mientras que las plantas de torre/receptor central representaban aproximadamente un 40%. Leer más…

Artículo publicado en: FuturENERGY Julio-Agosto 2015

Las limitadas perspectivas de construir parques eólicos nuevos en el futuro ha hecho que el mantenimiento de las instalaciones existentes adquiere una importancia fundamental. Tal y como muestran los datos de la Asociación Empresarial Eólica (AEE) la mayor parte de los parques eólicos, unos 20.000 MW, han superado el periodo de garantía de dos años y de garantía extendida de cinco años, lo que abre un nuevo enfoque a la forma de contratar y mantener estos parques eólicos.

Por otro lado, resulta obvio que una vez construido el parque eólico las dos formas de mejorar el flujo de caja del proyecto, renegociaciones de las condiciones financieras o de las coberturas de tipo de interés aparte, son: la mejora de la producción y la reducción de los costes de operación y mantenimiento. El problema es que la primera requiere inversión, dejando sólo factibles las opciones de menor coste, por lo que se busca fundamentalmente es bajar los costes de operación y mantenimiento, sin comprometer en ningún caso la disponibilidad ni la duración de equipos y componentes.

El mantenimiento es por lo tanto el elemento clave de la operación futura de los parques eólicos y en él se incluyen actividades y tareas muy distintas. Leer más…

AEMER

Artículo publicado en: FuturENERGY Julio-Agosto 2015

El Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente, con la colaboración de la Fundación Biodiversidad, promociona la participación en los premios anuales de la Semana Española de la Movilidad Sostenible 2015 (Premios SEMS) para fomentar la adopción de buenas prácticas en materia de transporte.

Los Premios SEMS que este año ven cumplir su V Edición, se encuentran enmarcados en las actividades de la Semana Europea de la Movilidad (SEM 2015) que dará comienzo el próximo 16 de septiembre culminando el 22 con el Día Sin Coches.

El plazo de finalización para la presentación de las candidaturas acaba el día 8 de septiembre y su fallo tendrá lugar en una ceremonia organizada por el MAGRAMA durante la SEM 2015.

Podrán participar todos aquellos ayuntamientos, organizaciones, instituciones y empresas que hayan participado en el proyecto Semana Europea de la Movilidad en el año 2014 cumpliendo los requisitos de adhesión al proyecto.

Asimismo, éstos contemplan una categoría reservada a profesionales de los medios de comunicación que hayan difundido los valores de la movilidad sostenible entre el 16 de septiembre de 2014 y el día de finalización de esta convocatoria.

Los Premios SEMS constan de tres categorías:

  1. Premios SEMS-2015 para Ayuntamientos: Medidas Permanentes 2014, en la que se valorarán las Medidas Permanentes implementadas en el municipio como parte de su participación en el proyecto SEM el año 2014. A su vez, este premio se divide en las siguientes sub-categorías:
  • Premios SEMS-2015 para Ayuntamientos de más de 50.000 habitantes.
  • Premios SEMS-2015 para Ayuntamientos de 3.000 a 50.000 habitantes.
  • Premios SEMS-2015 para Ayuntamientos de menos de 3.000 habitantes.
  1. Premios SEMS-2015 para Organizaciones, Instituciones y Empresas: Buenas Prácticas 2014, en la que se valorarán las Buenas Prácticas implementadas en su ámbito de influencia como consecuencia de su participación en el proyecto SEM en el año 2014.
  1. Premio SEMS-2015 para profesionales de los medios de comunicación, al mejor trabajo publicado o difundido en los medios de comunicación para difundir los valores de la movilidad sostenible en el año 2014.

Los Premios SEMS representan un reconocimiento que desde este Ministerio, como coordinador nacional del proyecto, quiere hacerse a todos los ayuntamientos, organizaciones, instituciones y empresas, que han venido apoyando la iniciativa europea mediante la implementación de medidas permanentes y buenas prácticas.

Siemens ha firmado un contrato para la entrega de 18 turbinas de gas industriales modelo SGT-800 a Tailandia y la asistencia técnica en la instalación de las unidades. La empresa se encargará también del servicio de mantenimiento a largo plazo de las turbinas de gas. Seis de ellas tienen una capacidad de 53 MW cada una, mientras que la capacidad de las doce unidades restantes es de 50,5 MW cada una. Las unidades se instalarán en nueve plantas de electricidad de cogeneración de ciclo combinado con una capacidad eléctrica total instalada de 1.100 MW. El cliente es TEC Project Services Corporation (TPS), filial de la japonesa Toyo Engineering Corporation (TEC). TPS construirá las plantas de electricidad industriales para la empresa tailandesa Gulf. Gulf MP es una empresa conjunta de la tailandesa Gulf Energy Development Co., Ltd. y la japonesa Mitsui & Co.

Tailandia forma parte del programa de Pequeños Productores de Energía (SPP, por sus siglas en inglés), el cual promueve la construcción de instalaciones de producción eléctrica distribuida para garantizar una generación energética fiable en los parques industriales y para que Tailandia sea más atractiva para los inversores extranjeros. Las nueve plantas de energía industrial, cada una equipada con dos turbinas de gas SGT-800, se van a construir en cinco parques industriales nuevos: Eastern Seaboard Industrial Estate, Hemaraj Eastern Seaboard, Hi-Tech Industrial Estate, Hemaraj Rayong Industrial Land y Hemaraj Saraburi Industrial Land.

Tailandia es el mayor mercado de Siemens para este modelo de turbina de gas, con 70 unidades SGT-800 vendidas hasta la fecha. Veinte de ellas ya se encuentran en operación comercial. La cuota de mercado en Tailandia para este modelo ha alcanzado el 65% en los últimos cinco años.

A junio de 2015, se han vendido 270 turbinas de gas modelo SGT-800 en todo el mundo, y la flota acumula más de tres millones de horas de funcionamiento. La versión de 53 MW sigue haciendo justicia al diseño fiable y de eficacia probada de la turbina de gas SGT-800, ya que solo ha sido necesario implementar pequeñas mejoras, tales como las etapas del compresor optimizadas y reescalonadas, un diseño de refrigeración mejorado para los álabes de la turbina y unas distancias de separación ajustadas en las etapas de turbina 1 y 2. Todos los componentes mejorados son totalmente retroadaptables con la versión de 50,5 MW.

Acciona Windpower ha creado un Centro de Servicios Eólicos situado en la ciudad de Mossoró, para atender a los parques eólicos situados al noreste de Brasil, donde la compañía ha firmado contratos para el suministro de 264 aerogeneradores que suman 792 MW de potencia conjunta. El centro, localizado en una de las principales ciudades del estado de Rio Grande do Norte, permitirá a la compañía prestar servicios de operación y mantenimiento para parques eólicos de forma ágil y eficiente, dando respuesta al compromiso de optimizar la atención post-venta al cliente y la operatividad de sus instalaciones.

La nueva dotación cuenta con un área de 2.000 m2 destinada al almacenaje de repuestos, así como 600 m2 adicionales de oficinas para labores de gestión, formación de personal y otras tareas de soporte técnico. El centro tiene entre sus funciones la de control remoto de los parques eólicos. Su plantilla inicial asciende a doce personas que se prevé duplicar en el plazo de dos años, cuando vayan entrando en servicio todos los parques contratados.

Siete parques eólicos en la región

El noreste de Brasil concentra el 71% de los contratos de suministro de aerogeneradores suscritos por Acciona Windpower en el país, 792 MW de un total de 1.119 MW, correspondientes a siete complejos eólicos. Uno de ellos -Areia Branca (90 MW)- está ya operativo y otro –Sao Miguel de Gostoso (108 MW)-, en construcción. Ambos son propiedad de Voltalia y están ubicados en Rio Grande do Norte.

Para el mismo cliente y en el mismo estado se encuentran los proyectos de Vila Pará (99 MW) y Vila Amazonas (93 MW) –este último en construcción y participado también por Chesf y Encalso-.

Desde el centro de Mossoró se prestará servicio asimismo a los complejos eólicos de Itarema I y II (207 MW), promovidos por Rio Energy en el estado de Ceará, y al de Lagoa do Barro-Queimada Nova (195 MW), propiedad de Atlantic Energias Renováveis y Actis, en el estado de Piauí.

Turbinas de 3 MW

Todos los proyectos suministrados por Acciona Windpower en Brasil incorporan el aerogenerador AW3000, de 3 MW de potencia nominal, en versiones de 116 y 125 m de diámetro de rotor, sobre torre de hormigón de 100 ó 120 m de altura de buje. Se trata de un aerogenerador que ha demostrado su perfecta adaptabilidad al mercado brasileño y que ha superado los requisitos de contenido local fijados en la normativa FINAME con seis meses de antelación a la fecha límite del 1 de enero de 2016.

La compañía dispone en Brasil de una planta de ensamblaje de góndolas, que integra también el ensamblaje de bujes (en Bahia), así como una planta de fabricación de torres de hormigón (en Rio Grande do Norte), y adquiere en el país las palas y otros componentes del aerogenerador.

COMEVAL
ELT
COFAST-PASCH
AERZEN
IMASA