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Primera instalación eólica marina diseñada y operada cien por cien por una empresa española

Iberdrola ha inaugurado el parque eólico marino Wikinger, una de las instalaciones renovables más emblemáticas de la compañía en el mundo, con una inversión de 1.400 M€. En el acto también han participado la empresa 50 Hertz y autoridades del estado de Mecklemburgo-Pomerania Occidental. Wikinger ya suministra 350 MW de capacidad a la red eléctrica alemana y aporta energía renovable y de alta eficiencia a 350.000 hogares -lo que equivale al 20% de la demanda de energía del estado de Mecklemburgo-Pomerania Occidental, donde se ubica este parque-. Este flujo de energía renovable tendrá un destacado impacto positivo sobre el medio ambiente, al evitar la emisión a la atmósfera de casi 600.000 toneladas de CO2 al año.

El proyecto Wikinger marca la entrada de Iberdrola en el mercado eléctrico alemán, país en el que se acaba de adjudicar la construcción de otros dos parques eólicos marinos: Baltic Eagle (476 MW) y Wikinger Süd (10 MW). La suma de estos tres proyectos, todos ellos situados junto a la isla de Rügen, dará lugar al mayor complejo marino del mar Báltico, con una potencia total instalada de 836 MW y una inversión conjunta de 2.500 M€.

Wikinger, un emblema Iberdrola

Wikinger es la primera instalación eólica marina diseñada y operada 100% por una empresa española y ha supuesto la consolidación de Iberdrola como la compañía referente del sector de las energías renovables en Europa, capaz de desarrollar proyectos en mercados tan competitivos como el alemán y de cumplir los exigentes plazos que suelen fijar las autoridades germanas. Además, ha servido para impulsar la generación de empleo y la actividad de empresas españolas proveedoras, como Navantia y Windar.

Este proyecto ha llegado a buen puerto gracias al equipo multidisciplinar y multinacional implantado por Iberdrola y a su red de proveedores y contratistas internacionales de primer nivel. Más de 2.000 empleados, de 20 países distintos, han participado en este hito. Para ello, ha tenido que superar los retos tecnológicos propios de este tipo de obras y las dificultades derivadas de las condiciones meteorológicas extremas del mar Báltico.

Ubicado frente a la costa noreste de la isla alemana de Rügen, Wikinger sintetiza los principales ejes de la estrategia de Iberdrola: fuerte apuesta inversora por el desarrollo de las energías renovables; compromiso con la reducción de emisiones; innovación tecnológica; crecimiento internacional; apertura de nuevos negocios y mercados a sus proveedores y un importante efecto tractor, que ha impulsado el sector naval europeo.

El proyecto ha supuesto la instalación de 280 pilotes, de 40 m de longitud, 2,5 m de diámetro y un peso unitario de 150 t, todo ello construido por la empresa española Windar (Asturias). Sobre ellos se han colocado 70 cimentaciones, de 620 t de peso cada una, fabricadas por la empresa danesa Bladt y la española Navantia, en su astillero de Fene (Galicia).

Los aerogeneradores, fabricadas por Siemens Gamesa en sus plantas de Bremerhaven y Stade (Alemania), tienen 5 MW de potencia unitaria y son del modelo AD 5-135. Se trata de los aerogeneradores de mayor potencia y dimensiones que Iberdrola ha instalado en su historia. Con una altura total de 165 m, están formados por una góndola de 222 t de peso, un rotor de 135 m de diámetro, cuyas palas tienen 67 m de longitud cada una, y una torre de 75 mde altura.

Finalmente, una de las infraestructuras clave de Wikinger ha sido la subestación marina, a la que se ha llamado Andalucía, que va a ser utilizada conjuntamente por Iberdrola y 50Hertz, operador del sistema eléctrico alemán. La instalación, el corazón energético del parque, ha sido también construida por Navantia en su sede en Puerto Real (Andalucía) y tiene un peso de unas 8.500 t.

Apuesta por la eólica marina

La energía eólica marina es una de las claves del crecimiento de Iberdrola y en esa línea la compañía ha acometido notables proyectos en este sector en Reino Unido, Alemania y Francia. Estas grandes inversiones ayudarán a avanzar en la transición energética hacia un modelo descarbonizado y combatir el cambio climático. Estos son los principales proyectos en marcha:

West of Duddon Sands (WoDS): primera instalación marina en la que se involucró el Grupo Iberdrola, fue desarrollada por la compañía en consorcio con la empresa Orsted y entró en funcionamiento en 2014, en aguas de Reino Unido. WoDS cuenta con una capacidad de 389 MW y su inversión superó los 1.600 millones de libras.

East Anglia (EAO): macroproyecto en plena construcción en aguas británicas del Mar del Norte, será uno de los mayores parques eólicos marinos del mundo, cuando comience a operar en 2020. Tendrá una inversión estimada de 2.500 millones de libras y contará con 714 MW de capacidad.

Saint-Brieuc: esta instalación, de 496 MW de potencia instalada, estará ubicada a 20 km mar adentro frente a la costa de la Bretaña francesa, en el norte del país y a unos 100 km de la ciudad de Rennes. Contará con 62 aerogeneradores de 8 MW de capacidad.

Vineyard Wind: el grupo Iberdrola, a través de la sociedad Vineyard Wind, ha recibido la autorización del Massachusetts Electric Distribution Companies (EDC) para construir un gran parque eólico marino en la costa noreste de los Estados Unidos. El proyecto, que supondrá el desembarco a gran escala de la compañía en este negocio en dicho país, contará con una capacidad de 800 MW.

WEG ha proporcionado una solución de alta eficiencia para el funcionamiento de la nueva central de frío en las instalaciones de Mafresa. Esta productora de ibéricos asentada en Fregenal de la Sierra, Badajoz, utiliza las nuevas cámaras frigoríficas para embutidos, paletas y jamones de cerdo ibérico. Initum EFJ Asesores, distribuidor de WEG en Extremadura, recomendó al instalador frigorista de Mafresa, Jacinto Redondo S.L., la utilización de cinco motores eléctricos W22 Magnet IE4 para los compresores utilizados en la generación de frío de la empresa.

Para las empresas consumidoras de frío industrial es crucial que sus equipos de producción trabajen con una eficiencia máxima, es decir con un COP totalmente óptimo. En la industria alimentaria, el peso del frío en la factura de electricidad puede superar el 80% del total. Por ello, en el proyecto para Mafresase se trataba de suministrar una solución que satisficiese todas las necesidades de frío de todos los servicios, pero con el menor consumo de kWh posible.

Los motores eléctricos W22Magnet IE4 son idóneos para estos requisitos ya que se distinguen por su alta eficiencia, par constante en todo rango de velocidad, reducen los costes de mantenimiento, mejoran la sostenibilidad, aumentan la productividad y alargan la vida útil de todos los equipos. La solución de W22 Magnet IE4 con convertidores CFW11PM para los compresores de 160 kW y 75 kW, así como los variadores WEG CFW700 de 11 kW y 22 kW utilizados en las bombas de los circuitos primario y secundario de Mafresa permiten que el sistema produzca 2.000 kW de potencia frigorífica instantánea. La solución de WEG permite alcanzar la máxima eficiencia del sistema con una ratio COP 4 (para el caso de enfriamiento de agua) y hasta incluso 8 para el caso de calentamiento de agua, garantizando la fuerza, el par, el rendimiento y sobre todo la eficiencia. Todo ello permite a Mafresa optimizar su consumo energético porque asegura el funcionamiento óptimo del compresor en términos energéticos.

Para especificar esta solución de WEG, Initum EFJ Asesores realizó un dossier técnico que el instalador frigorista, Jacinto Redondo SL, presentó a Mafresa antes de la adjudicación del proyecto. Con este documento, WEG y su distribuidor no solo ofrecían una solución totalmente diferente e innovadora, sino que suministraban un servicio añadido, mostrando interés por el futuro del cliente final y su eficiencia energética. El estudio estimaba un ahorro anual de 27.400 € en costes de energía al utilizar los cuatro motores W22 Magnet con convertidores CFW11PM para los compresores de 160 kW. Con un funcionamiento de 5.840 horas al año, cada unidad WMagnet de 160 kW más convertidor CFW11PM funcionando entre 1.000 rpm y 3.600 rpm ahorra 6.850 €. Estos datos significan que la inversión habrá sido amortizada en aproximadamente un año y seis meses.

Image-2La eficiencia energética es clave para mi cliente y los datos del estudio son reveladores. Por ello, instalar un sistema tradicional de motor abierto de jaula de ardilla con variador no era la mejor opción porque se estimaba que la solución WMagnet proporcionaría un ahorro energético de entre el 14% y el 20%. Además, el sistema de monitorización instalado va a permitir a Mafresa comprobar todas las estimaciones a la vez que controlar los sistemas de manera rigurosa.

Una vez Mafresa adjudicó el proyecto con la solución WMagnet, Initum EFJ Asesores y los técnicos de WEG continuaron la cooperación con Jacinto Redondo S.L. para que la instalación de todos los componentes de la solución se ejecutara de manera sencilla, rápida y eficaz.

Las nuevas instalaciones de Mafresa también albergan un quinto motor W22Magnet IE4 con convertidor CFW11 para otro compresor de 75 kW empleado para aprovechar el calor residual de la condensación, transfiriéndolo al sistema de ACS, llegando en este caso a un COP de casi 8 puntos. Además, Initum EFJ Asesores también ha suministrado a este proyecto interruptores de bastidor abierto de WEG para el cuadro general, y diversos cuadros del fabricante Autrial (grupo WEG) como por ejemplo un cuadro de control de motores de 12 m de longitud para la central de frío, un cuadro de control con 11 variadores WEG CFW700 de 11 kW, un cuadro de control de motores con dos variadores WEG CFW700 de 22 kW y 22 variadores WEG CFW700 para reconversión de cámaras autónomas.

Toda la solución de WEG para las nuevas instalaciones cámaras frigoríficas de Mafresa ha sido diseñada según la normativa europea de ECODISEÑO (Directiva 2005/32/CE) relativa al establecimiento de requisitos de diseño ecológico aplicables al conjunto de productos que utilizan energía.

JA Solar, uno de los principales fabricantes mundiales de productos de energía solar de alto rendimiento, ha anunciado que suministrará 8,1 MW de sus módulos fotovoltaicos monocristalinos PERC de alta eficiencia para la primera planta de energía solar que utilizará módulos PERC en Brasil.

Ubicado en Minas Gerais, este proyecto constituye la primera planta de energía solar sobre suelo a escala de servicio público en el país que adopta la tecnología PERC. La planta solar fue adquirida por Sindustrial -una empresa líder en construcción y fabricación de paneles eléctricos- y Solatio Energia -el mayor desarrollador de proyectos solares en Brasil. La planta de energía solar, situada en un área semidesértica estará basada en los módulos monocristalinos PERC de alta eficiencia que fabrica JA Solar. Estos módulos solares de alto rendimiento pueden garantizar una alta potencia y un rendimiento estable bajo condiciones ambientales extremas, incluyendo alta temperatura y sequía, optimizando las ganancias generadas por la planta solar para el cliente.

Por otra parte, en Brasil los módulos monocristalinos PERC de alta eficiencia de JA Solar también son muy bien recibidos por los canales de distribución. WEG, una de las principales empresas brasileñas de energía eléctrica, recientemente realizó un pedido de 7,8 MW de módulos monocristalinos PERC de JA Solar para su distribución, con el objetivo de mantener su posición competitiva en el mercado.

El Sr. Cao Bo, Vicepresidente de JA Solar, comentó: “Brasil tiene abundantes recursos de energía solar y constituye un mercado prometedor para la energía solar. JA Solar entró en el mercado brasileño en 2015 y en 2016 suministró un total de 254 MW de módulos solares para la mayor planta de energía solar del país. Asimismo, el año pasado estableció su filial en Brasil, ampliando su presencia y aumentando el soporte a sus clientes y asociados de la región. JA Solar está comprometida con sus esfuerzos de I+D para desarrollar módulos solares de alto rendimiento. Como titular de la patente de la tecnología PERC, JA Solar tiene la capacidad de ofrecer productos más fiables a sus clientes brasileños“.

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Siemens ha ganado el primero pedido de sus nuevos motores de gas de alta eficiencia y bajos en emisiones E-Series, de 2 MW de potencia, para una planta de generación eléctrica en Reino Unido. La nueva división de negocio, Siemens Engine Business, ha firmado un contrato con la Empresa Hartree Partners, empresa global especializada en energía, para el suministro de una planta para su cliente Knitting Wife Beck, situado en Yorkshire, Reino Unido.

Se trata de un proyecto -llave en mano- de suministro de una planta de generación eléctrica de 12 MW de potencia instalada para la aplicación “peak shaving” donde Siemens Engines Business – desde su fábrica de Zumaia (Spain)-, suministrará los seis generadores modelo SGE-86EM en su versión contenerizada. Dicha instalación entrará en funcionamiento en noviembre de este mismo año. La compañía también ha firmado un contrato para llevar a cabo el servicio de mantenimiento preventivo durante cinco años.

En palabras de Faye Browser, Business Development Manager for Siemens Distributed Energy Systems: “Con la combinación de los nuevos motores de 2 MW y la experiencia de Hartree Partners en el comercio de energía, esta planta flexible proporcionará un suministro equilibrado de potencia crítica a la red Nacional, lo que permitirá una mayor integración de la energía renovable en el sistema energético“.

Esta nueva serie de motores de Siemens ofrece, entre sus muchas ventajas, su particular diseño para la mejora del rendimiento, tanto en plantas de generación eléctrica, así como para aplicaciones combinadas con recuperación de calor. Además, esta solución única para motores a gas aporta la flexibilidad y rapidez en arranque y entrada en carga demandada en esta aplicación de “peak shaving“.

Por tanto, esta nueva planta se beneficiará de un mayor rendimiento energético con menores costes operativos y bajas emisiones gracias a contar con la mejor tecnología de generación energética del mercado. Y es que estos motores utilizan las últimas tecnologías de sobrealimentación y combustión, que aumentan la potencia del motor, reducen el consumo de combustible y optimizan los costes de mantenimiento.

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Según explica Adam Lewis, Head of European Power para Hartree Parters: “Las plantas de generación energética forman parte importante de la estrategia de crecimiento de nuestro negocio y este proyecto demuestra que estamos en el buen camino. El mercado es tan desafiante como siempre y, por lo tanto, nuestra habilidad para ser creativos, colaborativos y efectivos a la hora proporcionar el suministro será clave para conseguir el éxito“, concluye.

Siemens cuenta con la fábrica de Zumaia desde que adquirió en 2015 los motores y generadores Guascor como parte de la oferta de productos de Dresser-Rand. Durante más de 50 años, estos motores han sido considerados como las máquinas más sólidas del mercado, ya que son capaces de generar calor y electricidad además de ser fiables en aplicaciones críticas y exigentes. De hecho, un total de 4.700 motores procedentes de esta fábrica vasca están operando actualmente en más de 50 países en todo el mundo.

Siemens desarrolla este tipo de motores en su nuevo negocio de la división de Power and Gas, Siemens Engine Business, dedicado a resolver muchos de los obstáculos con los que se encuentra la industria en la actualidad. Esto, unido a la fuerte inversión de Siemens en I+D+i y su experiencia acumulada a lo largo de más de 50 años, convierten a Siemens Engine Business en un proveedor tecnológico de referencia a nivel internacional tanto de motores de combustibles líquidos como gaseosos, para un amplio espectro de aplicaciones y sectores de actividad. El rango de potencias que ofrece el portfolio de SEB abarca desde 150 a 2065 kW para motores/generadores de gas, mientras que el rango de motores/generadores diésel se extiende desde 184 a 1324 kW.

Acciona Green Energy Developments, filial del grupo Acciona, fue la mayor comercializadora 100% renovable en España durante el pasado año, según los datos hechos públicos por la Comisión Nacional del Mercado de Valores y la Competencia (CNMC) sobre el Sistema de Garantía de Origen y Etiquetado de la Electricidad correspondientes a 2017.

La CNMC tiene atribuida por la Ley3/2013, de 4 de junio, la gestión del Sistema de Garantías de Origen (GdO), un mecanismo de carácter voluntario que acredita, a petición del interesado, que una determinada cantidad de energía eléctrica ha sido obtenida a partir de fuentes renovables o de cogeneración de alta eficiencia.

El informe aprobado por la Sala de Supervisión Regulatoria de la CNMC el pasado 5 de abril certifica un año más que el origen de la totalidad de la energía suministrada por Acciona Green a sus clientes es 100% renovable, al contar con garantías de origen suficientes, energía generada además por las propias instalaciones renovables del grupo.

Según dicho informe, Acciona Green aportó a sus clientes en España –“redimió”, según la terminología técnica- Garantías de Origen correspondientes a un total de 5.309 gigavatios hora (GWh) de energía eléctrica, todas ellas entregadas al cliente de forma gratuita. Esa cifra supone un 16,4% de electricidad con esa garantía suministrada a clientes en España.

Adicionalmente, transfirió otros 964 GWh en GdO a comercializadoras de otros estados miembros de la Unión Europea, posibilidad ésta contemplada en la normativa.

 “Cada vez más clientes corporativos demandan energía certificada de origen renovable para cumplir con sus políticas de sostenibilidad y reducir su huella de carbono, lo que nos otorga una ventaja competitiva en un mercado crecientemente sensibilizado con la lucha contra el cambio climático”, ha declarado Santiago Gómez Ramos, director de Acciona Green. “Nuestro posicionamiento es claro en este sentido: sólo generamos y comercializamos energía renovable tanto en España como en otros 13 países del mundo”.

Única del Ibex-35

Acciona es la única compañía del Ibex-35, el principal índice bursátil de referencia de la bolsa española, que sólo genera y comercializa energía de origen renovable, por lo que la CNMC le otorga anualmente la calificación A, la de menor impacto ambiental en una escala de la A a la G, dado que su actividad de generación eléctrica no ocasiona emisiones de CO2 ni residuos radiactivos.

El informe de la CNMC revela que el Sistema de GdO representó en 2017 el 30,4% de la producción eléctrica nacional total y el 70,7% de la generación procedente de fuentes renovables y de cogeneración.

El Sistema de Garantías de Origen ha experimentado un crecimiento exponencial en España. Si en 2010, tres años después de su creación, el número de instalaciones de generación eléctrica participantes en el sistema fue de 7.644 según los datos de la CNMC, en 2017 alcanzó las 36.659, casi cinco veces más. Similar evolución registra el número de consumidores (computado en puntos de suministro) al pasar de 393.000 en 2010 a 1.909.872 el pasado año.

El informe de la CNMC muestra una disminución de la aportación renovable en relación con el año anterior en el mix eléctrico español, al pasar del 39,8% al 32%, debido principalmente a una menor aportación de las centrales hidroeléctricas y una mayor participación de tecnologías fósiles (carbón y gas) y, en menor medida, nuclear. Ello tuvo como consecuencia un incremento del índice de emisiones de CO2, que en 2016 fue de 0,25 kg/kWh y en 2017 subió a 0,31 kg/MWh. También aumentó el índice de generación de residuos radiactivos de alta actividad, desde 0,51 mg/kWh en 2016 a 0,54 mg/kWh el pasado año.

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A medida que el 2017 llega a su fin, el Grupo KSB ha terminado un prototipo de motor súper-compacto de alta eficiencia y variador de frecuencia integrado.

Este motor síncrono de reluctancia de 22 kW, es un prototipo que presenta una nueva tecnología de semiconductores que proporciona una nueva gestión de la refrigeración para disipar el calor de la electrónica de potencia. Al integrar el variador de frecuencia en el motor, los desarrolladores pudieron reducir el volumen de la unidad en más del 25 por ciento en comparación con el diseño tradicional.

Además de los especialistas italianos, alemanes y franceses de KSB, científicos del Instituto de Tecnología de Karlsruhe (KIT) también participaron en el desarrollo de este prototipo. El objetivo de este prototipo es resaltar el potencial que ofrecen los componentes modernos de carburo de silicio en relación a motores de gran potencia.

Hoy, casi el 70 por ciento de las bombas normalizadas operan a velocidad fija. Para ajustar la bomba al punto de trabajo deseado, se puede recortar el impulsor. En el futuro, los motores listos para la Industria 4.0 lo harán mediante el “recorte virtual del impulsor”. Esto podrá hacerse incluso después de la puesta en marcha de la bomba.

Vertiv, anteriormente conocida como Emerson Network Power, ha presentado hoy la incorporación más reciente a su galardonado portfolio: el sistema de alimentación ininterrumpida (SAI) Liebert® EXS. Liebert EXS es un SAI sin transformador, monolítico y extremadamente compacto que brinda una densidad muy alta y la máxima potencia activa posible hasta 40 grados Celsius. Su rendimiento en doble conversión de hasta un 96,2 % reduce también significativamente el coste total de propiedad (TCO, por sus siglas en inglés) y su impacto sobre el medio ambiente.

Inicialmente disponible en la gama de 10-20 kVA en Europa, Oriente Medio y África (EMEA), el Liebert EXS tiene la menor huella del mercado dentro de su gama, llegando a tener la mitad de tamaño comparado con la competencia. El diseño compacto consigue optimizar la configuración de batería ya que puede albergar hasta cuatro ramas; esto elimina la necesidad de alojar baterías externas, lo que reduce los costes de instalación totales y su huella en el suelo. Por ello, el sistema resulta ideal para aplicaciones informáticas. Es más, Liebert EXS puede alimentar distintos sistemas de seguridad según define la norma EN 50171, como luces de emergencia e instalaciones de extinción de incendios, sin olvidar el transporte, el sector sanitario, los establecimientos minoristas y las instalaciones para la Administración Pública.

« Liebert EXS se ha diseñado para ahorrar espacio y energía. Al haberse construido sobre una plataforma global, este SAI garantiza la estandarización y rendimientos óptimos para clientes globales que quieren reducir el TCO y el espacio» comentó Giovanni Zanei, director de marketing de producto de la línea AC Power para Vertiv en EMEA.

Al igual que todos los SAI Vertiv, el Liebert EXS puede complementarse con Vertiv LIFE™ Services, un sofisticado servicio de supervisión preventiva y diagnóstico remoto que proporciona avisos tempranos sobre problemas de tolerancia y condiciones del SAI, permitiendo un eficaz mantenimiento proactivo, una rápida respuesta ante incidencias y la solución remota de problemas de forma ininterrumpida. Es más, la plataforma de gestión de infraestructuras de centros de datos (DCIM) Trellis™ permite una optimización unificada en tiempo real de infraestructuras de instalaciones y equipos informáticos de centros de datos.

GE Renewable Energy ha presentado su nuevo aerogenerador terrestre 4.8-158, el mayor aerogenerador de alta eficiencia de GE hasta la fecha. Con el rotor más grande del segmento y un diseño innovador de pala, ofrece una mejora significativa en la Producción Anual de Energía (AEP), reduciendo el coste de la energía en emplazamientos de vientos bajos y medios.

Según Pete McCabe, Presidente y CEO de Onshore Wind Business de GE: “El diseño del aerogenerador 4.8-158 representa un paso importante en la tecnología y eficiencia de los aerogeneradores. Es óptimo para regiones de todo el mundo con vientos bajos y medios, como es el caso de Alemania, Turquía y Australia, así como para mecanismos como las subastas, respondiendo a los objetivos de reducción del Coste de Energía en el que han puesto énfasis países de todo el mundo”.

 

El nuevo aerogenerador de 4.8 MW, el primero terrestre de GE en el rango de los 4 MW, está equipado con un rotor de 158 m y cuenta con rangos de altura de hasta 240 m. La combinación de un rotor más grande y torres altas permite al aerogenerador aprovechar las velocidades más altas del viento y producir más energía.

El nuevo aerogenerador de GE cuenta con palas de alta tecnología, cargas y controles mejorados, así como torres más altas y competitivas en coste. Estas características se han desarrollado gracias a las alianzas con LM Wind Power, Blade Dynamics y el Global Research Center de GE.

Las palas de carbono de 77 m de largo potencian las innovaciones de LM Wind Power, siendo sus palas las más largas hasta la fecha en un aerogenerador terrestre. Las palas de carbono aportan flexibilidad, lo que permitirá a GE ofrecer a sus clientes un producto de alta eficiencia mientras continúa reduciendo el Coste de Nivelado de la Energía (LCOE, por sus siglas en inglés). Las palas cuentan, además, con uno de los diámetros de perno más pequeños de la industria, manteniendo al mínimo los costes de fabricación y logística.

Este aerogenerador es un gran ejemplo de lo que podemos lograr a través de GE Store, combinando tecnología y desarrollo con un diseño innovador y los conocimientos del Centro Global de Investigación, LM Wind Power y Blade Dynamics“, ha añadido Pete McCabe. “Recogimos información de más de 30 clientes en todo el mundo, que trabajan para proporcionar energía renovable de bajo coste, para asegurarnos de que estamos dando respuesta a sus necesidades específicas con este producto.

El aerogenerador 4.8-158 aprovecha las capacidades de las plataformas de 2 MW y 3 MW de GE, incluyendo el generador de inducción doblemente alimentado (DFIG, por sus siglas en inglés) y una robusta arquitectura de transmisión. La turbina ofrece menores niveles de emisión de ruidos, alcanzando los 104 dB durante las operaciones normales. El cabezal de la máquina recién diseñado reduce la necesidad de una grúa más grande, facilitando las reparaciones más arriba de la torre y la solución de problemas gracias a su sistema eléctrico de torre.

El aerogenerador terrestre más potente de GE está diseñada para aprovechar la inteligencia obtenida de la flota de más de 30.000 aerogeneradores instalados por la compañía. Los datos analizados de esta gran base instalada alimentan al aerogenerador 4.8-158 con el sistema de control de última generación de GE. Mediante la utilización de las principales aplicaciones de Predix de GE, incluyendo las soluciones de Asset Performance Management (APM), Cybersecurity y Business Optimization (BO), se obtienen resultados como la extensión del ciclo de vida y la mejora de la productividad de los parques eólicos.

Siemens amplía su negocio de motores de alta eficiencia y bajos en emisiones con el lanzamiento mundial de su nuevo motor de gas E-Series de 2 MW de potencia. Esta nueva serie de motores de Siemens, que serán fabricados en la planta de Zumaia, en el País Vasco, ofrecerá una mayor cilindrada y estarán especialmente diseñados para mejorar el rendimiento en la generación eléctrica, generación industrial y cogeneración.

La compañía multinacional alemana ha elegido la localidad alavesa de Miñano para presentar mundialmente a clientes esta nueva gama de motores, con lo que completa su cartera de productos y extiende su portafolio de generación de energía distribuida. Además, proporciona un amplio espectro de productos y soluciones eficientes y responsables con el medio ambiente, así como un importante ahorro de recursos en la producción de energía distribuida.

 

En el acto de presentación participaron importantes personalidades como Arantxa Tapia, consejera de Desarrollo Económico e Infraestructuras del Gobierno vasco, quien destacó que “estamos muy orgullosos de que Siemens haya elegido el País Vasco para hacer esta presentación mundial porque es una empresa muy comprometida con la innovación y el impulso de la industria vasca. De hecho, en su fábrica de Zumaia y en su Centro de I+D de Miñano, se investiga y exporta tecnología al resto del mundo“. Por parte de Siemens, Olivier Bécle, director general de Power&Gas de Siemens en España, afirmó que “nuestra capacidad de innovación nos ha llevado a desarrollar estos nuevos motores con los que Siemens amplía su oferta de generación distribuida y así cubre todas las necesidades del mercado” y Mikel Igartua, vicepresidente de operaciones de la división de motores de Power&Gas de Siemens, señaló que esta nueva serie de motores cuenta con “una alta fiabilidad gracias a un diseño más compacto y robusto que ayuda a mejorar comportamiento y rendimiento en campo“.

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La elección de la localidad de Miñano para presentar esta gama a los clientes de todo el mundo demuestra el compromiso de Siemens con España y con la industria del País Vasco. Desde la planta de Zumaia se exportarán estos motores a todo el mundo y el centro de I+D de Miñano se constituye como una referencia mundial en la investigación en este campo dentro de Siemens. Esta presentación se produce, además, semanas después del inicio de operaciones de la nueva Siemens Gamesa Renewable Energy, compañía líder del sector renovable fruto de la fusión de los activos eólicos de Siemens y de la propia Gamesa, que tendrá su sede mundial en Zamudio (Vizcaya) y cuenta con unos ingresos anuales de 11.000 M€, 27.000 empleados y una cartera de pedidos de 21.000 M€.

Nueva línea de negocio

Siemens Engines será el nombre que reciba la nueva línea de negocio de motores de gas de la compañía, dentro de su división Power & Gas, especializada en motores de alta eficiencia y bajos en emisiones. Siemens cuenta con la fábrica de Zumaia desde que adquirió en 2015 los motores y generadores Guascor como parte de la oferta de productos de Dresser-Rand. Durante más de 50 años, estos motores han sido considerados como las máquinas más sólidas del mercado, ya que son capaces de aportar calor y electricidad además de ser fiables en aplicaciones críticas y exigentes. De hecho, un total de 4.700 motores procedentes de esta fábrica vasca están operando actualmente en más de 50 países en todo el mundo.

Estos motores utilizan las últimas tecnologías de sobrealimentación y combustión, que aumentan la potencia del motor, reducen el consumo de combustible y optimizan los costes de mantenimiento. Pueden ser accionados por gas natural, biogás, gas de vertedero, gases de depuradora, gas de síntesis, gas de pozo y una amplia variedad de otros gases.

Nuevo motor de gas de 2 MW de potencia

Con su nuevo motor de gas E Series de 2 MW de potencia, Siemens ahora cuenta con un rango que abarca desde los 300 Kw a los 2 MW para los motores de gas de 4 a 66 MW para las turbinas de gas industrial y aeroderivadas y de hasta 400MW para las turbinas de gas de carga pesada.
Además, el nuevo motor de gas E-series está basado en la tecnología termodinámica de ciclo de combustión Miller que asegura una alta eficiencia y mínimas emisiones. Con una eficiencia mecánica cerca del 47%, el motor ofrece un alto nivel de rendimiento tanto para la generación de energía primaria como para aplicaciones de cogeneración. Este motor ha sido testeado en el centro de I+D de Siemens en Miñano y ha demostrado alta fiabilidad y eficiencia.

La nueva serie de motor es el resultado de una profunda investigación de mercado para identificar las principales ventajas del producto. “A su vez, esta nueva serie de motores de gas ofrece a nuestros clientes una de las soluciones de menores emisiones del mercado y menor huella –34,4 metros cúbicos–“, añade Iñaki Iruretagoiena, Director de I+D para motores.

A través de la generación eléctrica en el sitio y la recuperación de calor que normalmente se desperdiciaría en una planta de energía convencional, la tecnología de cogeneración reduce los costes de la energía y las emisiones de carbono. La cogeneración es una aplicación común utilizada por grandes complejos de edificios, como el planificado para el Campus de Siemens en Erlangen, Alemania. El campus de Erlangen será un nuevo distrito urbano y la primera fábrica municipal neutral de CO2 de Siemens en todo el mundo. En colaboración con la empresa de servicio público de Erlangen, el campus operará en una base neutral de CO2 gracias a un vanguardista edificio y a su tecnología energética. Se trata de un sistema de generación de energía descentralizada que utiliza un sistema de cogeneración individual con 4 nuevos motores SGE – 86 EM que suministrarán calefacción y refrigeración a la zona del campus.

Centro pionero de I+D en Miñano

Siemens Engines dispone de su propio centro de I+D+i en Miñano dedicado a la investigación, innovación y desarrollo de nuevas tecnologías. Se trata de un centro de excelencia y referencia internacional en su actividad, único en España y uno de los más avanzados del mundo. Además, esta línea de negocio de la compañía cuenta con más de 300 empleados, de los cuales cerca de 70 se dedican a I+D. Para Siemens, la única forma de alcanzar y mantener liderazgo de los productos y aplicaciones es mantener un esfuerzo contante en investigación y por eso cuenta con el centro pionero de I+D en Miñano.

Con la presentación mundial en Miñano de esta nueva serie de motores de gama baja, Siemens refuerza su apuesta por el País Vasco como una de las comunidades que más promueven la innovación, gracias el fuerte impulso del gobierno vasco por el I+D a través de ayudas e iniciativas que favorecen la inversión. No en vano, el sector de la industria en el País Vasco tiene un peso muy importante en nuestro país, por lo que se sitúa como es uno de los lugares claves donde invertir y desarrollar la industria. Sin olvidar que Euskadi es un territorio atractivo para las inversiones productivas, por su facilidad de acceso a los mercados, cualificación de los trabajadores y buenas conexiones de transporte con el exterior.

Córdoba ha sido la ciudad elegida para cerrar la segunda edición de Jornadas de Eficiencia Energética en Establecimientos Turísticos que organiza el Instituto Tecnológico Hotelero (ITH) con el patrocinio de Repsol. El evento, bajo el lema “Soluciones térmicas de alta eficiencia y ahorros de costes energéticos”, se celebró el pasado 25 de febrero en el Hotel Córdoba Center reuniendo a numerosos profesionales del turismo interesados en conocer cómo gestionar de manera más eficiente sus establecimientos, así como a un gran número de ingenierías, instaladores y mantenedores locales que prestan servicio a dicho sector.

Este segundo ciclo ha pasado por otros puntos de España, como Vielha (Val d’Aran) y Salamanca, reuniendo a más de 300 asistentes. Está previsto que la tercera edición arranque la próxima primavera de 2016.

En Córdoba, la jornada fue inaugurada por Carmen María Gómez Navaja, delegada de Turismo y vicepresidenta del Patronato Provincial de Turismo de Córdoba; José Fernandez Linares, gerente del Consorcio de Turismo de Córdoba, y Manuel Fragero, presidente de la recién creada Asociación de Empresas Hoteleras de Córdoba (AEHCO), que estuvieron acompañados por Coralía Pino, responsable de Sostenibilidad y Eficiencia Energética del ITH, e Ignacio Leiva, gerente Soluciones Energéticas de Gas GLP España de Repsol.

Estrategias eficientes

Tras la presentación, Coralía Pino hizo un resumen a grandes rasgos del perfil de consumo de los alojamientos andaluces y se basó en el Decálogo del Hotel Eficiente en 10 pasos para definir algunas estrategias concretas dirigidas a los establecimientos hoteleros, destacando la importancia de formar al personal del hotel para que sea el primer implicado en el ahorro energético y prácticas sencillas que pueden suponer hasta un 10% de ahorro. También avanzó algunas posibilidades concretas que pueden ofrecer la correcta elección de combustibles o el cambio de calderas, señalando que aunque hay muchas técnicas diferentes, en estas jornadas se procura acercar las que son de más fácil aplicación de acuerdo con el perfil de los hoteles de la provincia.

Asimismo, presentó algunas de las ayudas que están a disposición de los empresarios turísticos, como el Plan de Rehabilitación de Edificios Existentes (PAREER-CRECE) del IDAE, con subvenciones de hasta el 30% a fondo perdido que permite acortar los retornos de la inversión.

Ignacio Leiva recordó que existe un importante potencial de ahorro que a veces no se percibe en el sector. Va creciendo el número de huéspedes que percibe la apuesta por la sostenibilidad como éxito del propio hotel, contribuyendo ello a generar una buena imagen social del sector.

Nosotros apostamos por la integración de servicios energéticos e intentamos dar mucho más que energía facilitando todo lo necesario para poder implantar las soluciones”, afirmó, centrando su intervención en explicar cómo mejorar la competitividad y sostenibilidad de los establecimientos a través de medidas como el cambio de combustible a gas propano o la modernización de las instalaciones con soluciones técnicas de alta eficiencia.

“Sistemas eficientes para la producción de calefacción y ACS en instalaciones hoteleras” fue el título de la ponencia de Ferrán González, director Nacional de Ventas de Bosch-Buderus, que presentó la variedad de soluciones de calderas de alta eficiencia y su adaptación para los distintos perfiles de establecimientos turísticos.

Santiago de la Fuente, consejero de Absorsistem, S.L., explicó otras diferentes alternativas de producción de A.C.S. y de climatización de alta eficiencia en hoteles con bombas de calor por ciclo de compresión y de absorción a gas, poniendo especial énfasis en la aplicación de la aerotermia como fuente de energía renovable.

Por su parte, Juan Ruiz, country manager España de Girbau Group, intervino para dar a conocer las tendencias innovadoras y de eficiencia que se pueden desarrollar en los procesos de lavandería en el hotel.

La financiación de las inversiones en tecnología eficiente en establecimientos turísticos fue explicada por José María Pujol, delegado Renting Zona Este de Banco Sabadell, haciendo especial hincapié en el renting tecnológico como producto idóneo para financiar las tecnologías propuestas a lo largo de toda la jornada.

Por último, y antes del cóctel que se ofreció a los asistentes, se realizó una mesa debate que giró en torno a la gestión eficiente en climatización y producción de ACS.

Las jornadas están organizadas por el Instituto Tecnológico Hotelero con Repsol como patrocinador principal del evento y están co-patrocinadas por Bosch/Buderus, Absorsistem, Banco Sabadell y Girbau.
Para la organización y difusión del evento en Córdoba se ha contado además con el apoyo de la Confederación Española de Hoteles y Alojamientos Turísticos (CEHAT), el Patronato de Turismo de Córdoba, el Consorcio de Turismo de Córdoba y la Federación Española de Empresarios de Camping (FECC).
Se trata del segundo ciclo que se convoca tras el éxito cosechado en las jornadas que se celebraron en 2014 bajo este concepto.

Aparte de estas jornadas, ITH también organiza otro ciclo de jornadas diferente en materia de sostenibilidad y eficiencia energética para el sector hotelero, que en 2016 cumplirá su octava edición.

jornada-cordoba-1FuturENERGY fiel a sus citas con la eficiencia en el sector turístico

FuturENERGY sigue acudiendo a los eventos que organiza ITH en el marco de sus jornadas de eficiencia energética, tanto para el sector turístico en general, como en el sector hotelero. Por tercer año consecutivo FuturENERGY sigue colaborando con ITH en la difusión de las mejores prácticos, casos de éxito, proyectos bandera, etc. sobre eficiencia energética en estos dos sectores. Gracias a este acuerdo de colaboración, los profesionales que acuden a los eventos organizados por ITH pueden conseguir alguno de los ejemplares de los especiales que FuturENERGY publica, y los anunciantes de esas ediciones tienen la seguridad de llegar directamente a las manos de su público objetivo. Como ya viene siendo habitual en este 2016 FuturENERGY dedicará tres ediciones especiales a la eficiencia energética en hoteles. La primera de ellas, la edición de Enero-Febrero, ya está en la calle, y se puede consultar AQUI. Las otras dos ediciones, están programadas para los meses de Junio y Septiembre, y volverán a contar con una distribución especial en los principales eventos del sector, entre ellos, por supuesto, los organizados por ITH.