Tags Posts tagged with "central eléctrica"

central eléctrica

0 5

Wärtsilä ha firmado en Arabia Saudí un importante contrato para suministrar a la compañía Yamama Cement una central de ciclo combinado de 161 MW. Wärtsilä ejecutará un proyecto completo ‘llave en mano’ o EPC (ingeniería aprovisionamiento y construcción). Además del contrato llave en mano, se han firmado también un acuerdo para la gestión de la operación y el mantenimiento durante cinco años, y un acuerdo de suministro de piezas de repuesto durante diez años.

La central eléctrica comprende diez motores duales de 18 cilindros del tipo Wärtsilä 50 y una turbina de vapor. El importe del pedido es de 115 millones de euros aproximadamente. El contrato estaba incluido en la cartera de pedidos del primer trimestre de 2016, pero el anuncio se ha retrasado hasta junio de 2016 mientras se cerraban los detalles técnico-comerciales y se concluía el acuerdo de gestión de la operación y el mantenimiento. La central eléctrica se entregará en cuatro fases. Se estima que la primera fase se suministre a finales de 2017, y está previsto entregar la central completa durante el segundo trimestre de 2019. La entrega está coordinada con los plazos de construcción de una nueva cementera de Yamama.

Se trata de una central eléctrica de combustible doble, que funcionará principalmente con gas natural y que usará gasóleo y petróleo como combustibles suplentes. Será la primera central de gas en ciclo combinado que instale Wärtsilä en Arabia Saudí. La central proporcionará electricidad para el funcionamiento de la fábrica de Yamama, que tiene una capacidad de producción de 20.000 toneladas al día de cemento. Debido a que las fábricas están situadas en lugares remotos, la mayor parte de la industria cementera en Arabia Saudí está alimentada por centrales eléctricas de uso propio como ésta.

0 1

El 13 de junio se inauguró en Senegal la nueva central eléctrica Cap des Biches. La central de 53 MW es del tipo ‘Flexicycle’ y comprende tres motores Wärtsilä 46 de combustión interna y un ciclo combinado mediante recuperación de calor. El anfitrión de la ceremonia fue el propietario de la central, ContourGlobal, y la inauguración oficial de la central la realizó el presidente de Senegal, el señor Macky Sall.

“La central eléctrica Cap des Biches pasó de ser un concepto a generar electricidad real en sólo 14 meses, el doble de rápido que otros proyectos similares. ”

La central exportará electricidad a la red nacional bajo un contrato de compraventa firmado entre ContourGlobal y Senelec (la empresa nacional de electricidad de Senegal), que estará vigente durante 20 años. El proyecto está financiado por la International Finance Corporation (IFC), una filial del Banco Mundial, y por la Overseas Private Investment Corporation (OPIC). El proyecto se engloba en la iniciativa ‘Electricidad para África’ del gobierno de los Estados Unidos de América, que tiene como objetivo instalar 30.000 MW de potencia en el África subsahariana.

Wärtsilä y ContourGlobal tienen ya firmado un contrato para ampliar la central eléctrica con dos motores Wärtsilä 46 adicionales, con una potencia conjunta de 34 MW. Una vez ampliada, la central de 87 MW aumentará en un 10% la capacidad actual de generación de Senegal, que es de 860 MW, y será vital para cubrir la creciente demanda de electricidad en Senegal. Las partes han firmado también un acuerdo de mantenimiento y suministro de repuestos durante cinco años.

El proyecto está diseñado para que la central se pueda transformar rápidamente para funcionar con gas natural tan pronto como el gas esté disponible. Senelec ha anunciado sus planes para invertir en una terminal flotante de regasificación de gas natural licuado (GNL). Esto mejorará la seguridad del suministro de combustible en Senegal, reducirá las emisiones de carbono, y abaratará el coste de la electricidad para el consumidor.

Una vez que la ampliación de Cap des Biches esté concluida, la potencia instalada por Wärtsilä en Senegal alcanzará los 465 MW, alrededor del 55% de la potencia total del país. En el conjunto de África, Wärtsilä ha suministrado unos 6.500 MW de potencia eléctrica en 46 países. La potencia instalada por Wärtsilä en el mundo es de 58 GW en 175 países.

0 0

GE y EDF han puesto oficialmente en funcionamiento la primera planta de ciclo combinado equipada con la turbina de gas HA de GE en Bouchain, Francia, iniciando una nueva era en la tecnología de generación de energía e integración digital. GE ha anunciado que la compañía ha sido reconocida por el Guinness World Records por el lanzamiento de la central eléctrica de ciclo combinado más eficiente del mundo, al alcanzar un ratio de eficiencia de hasta el 62,22% en la planta de Bouchain.

Además de alcanzar niveles de eficiencia sin precedentes, la turbina de gas HA de GE ofrece más flexibilidad que nunca, siendo capaz de alcanzar la máxima potencia en menos de 30 minutos. Esto ayuda a facilitar la transición a un mayor uso de las energías renovables, permitiendo a los operadores energéticos responder rápidamente a las fluctuaciones en la demanda de red, integrar las energías renovables en la red eléctrica y adaptarse rápidamente a los cambios climáticos. Estos avances apoyan el reciente acuerdo de París COP21, en el que 195 países se comprometieron a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, poniendo más énfasis en las oportunidades de energía eléctrica más limpia.

La planta de Bouchain es también una importante demostración de las capacidades de la central eléctrica digital de GE, que han ayudado a alcanzar niveles récord de eficiencia, desbloqueando energía hasta ahora inaccesible. Capacidades, incluyendo el sistema de control digital, que utilizan los datos en tiempo real para ofrecer mejores resultados en la planta con operaciones estables y eficientes, al tiempo que proporciona información predictiva para una mayor fiabilidad y optimización.

Con una capacidad de generación de más de 605 MW, la planta de Bouchain generará una potencia equivalente a la necesaria para abastecer a más de 680.000 hogares. Además, el compresor HA bombea aire a una velocidad que podría elevar el dirigible de Goodyear en 10 segundos y permite al extremo de la última hoja de la 9HA.01 moverse a 1200 mph / 1931 kph – 1,5 veces la velocidad del sonido.

0 2
Operarios e ingenieros trabajando en los motores diésel, en la fábrica de MAN Diesel &Turbo en Aurangabad en Maharashtra, India.

MAN Diesel & Turbo ha suscrito un contrato para entregar cinco motores, cuatro de tipo 18V28/32S y uno de tipo 7L27/38S, para una nueva central energética en Moroni, la capital de las Comoras (África). El pedido suministrado incluye equipos auxiliares, repuestos, herramientas y servicios de supervisión de la instalación y puesta en marcha.

La planta será construida por Bharat Heavy Electricals Limited (BHEL), la compañía de ingeniería y fabricación estatal más grande de este tipo en la India.
La planta, de carga base de 18 MW, será operada por el Departamento Nacional de Energía de Comoras y proporcionará la carga base a la red pública. Esta planta reemplazará las tres centrales existentes, ya anticuadas, con el fin de aumentar la eficiencia total y la capacidad de generación eléctrica en la pequeña isla.

Tanto el modelo MAN 18V28/32S como el MAN 7L27/38S son pequeños motores con un diámetro de camisa de 28 y 27 cm. Serán fabricados en Aurangabad, el centro de fabricación de MAN en la India, especializado en la producción de motores de pequeño calibre.

Los motores estarán alimentados por HFO, cumpliendo plenamente con las regulaciones del gobierno de la India sobre las emisiones de NOx, que están entre las normas más estrictas internacionalmente. La entrega está prevista para finales de 2016 o principios de 2017 y la puesta en marcha de la central se espera que tenga lugar a mediados de 2017.

DF Servicios, a través de sus empresas DF Mompresa y Turbogeneradores del Perú, ha cerrado un nuevo contrato por valor de 33 M€ para ejecutar junto con Siemens los trabajos de construcción del cierre de ciclo combinado de la Central Eléctrica Santo Domingo en Chilca (Perú).

Gracias a este proyecto, la planta, propiedad de Termochilca SA, incrementará su actual potencia de 201,5 MW en otros 100 MW, mediante una caldera de recuperación de calor (HRSG) y una turbina de vapor.

El alcance del proyecto incluirá obra civil, suministros, montaje electromecánico y apoyo a la puesta en marcha. Los trabajos se iniciarán en agosto y tendrán un periodo de ejecución estimado de 21 meses.

Con esta nueva adjudicación, el Grupo refuerza su posición de mercado en Perú, donde DF ha ejecutado ya más de 15 proyectos en el sector de generación eléctrica mediante su filial TGP, con más de 2,5 GW de potencia instalada. Destacan los trabajos del Grupo en las tres centrales de generación eléctrica más grandes del país latinoamericano (Kallpa, Chilca y Ventanilla). Actualmente, DF está ejecutando en ese mismo país el proyecto llave en mano de Chilca Plus, ciclo combinado de 110 MW que se prevé que entrará en funcionamiento en el segundo semestre de 2016.

DF tiene una presencia tradicional en Perú, especialmente en la línea de negocio de Oil & Gas. Para esta importante línea de actividad, nuestra compañía ha desarrollado varios proyectos para Petroperú a lo largo de la década pasada. También ha participado en sucesivas expansiones en las plantas de LGP y crudo para la refinería de Talara, así como de la terminal de Pluspetrol en Pisco.

0 3

La flota de turbinas de gas de alta eficiencia de clase H de Siemens han superado las 200.000 horas de funcionamiento en enero de 2016. Actualmente hay 19 turbinas de la serie SGT-8000H en funcionamiento comercial, que marcan los estándares de eficiencia, fiabilidad y disponibilidad. Siemens ha vendido un total de 76 turbinas de gas de clase H en todo el mundo hasta la fecha. Esto las convierte en las turbinas de gas de mayor éxito en su categoría de eficiencia en el mercado mundial actual.

Desde que introdujera esta turbina en el mercado en 2010, Siemens ha vendido 39 unidades en el mercado de 50 hercios (Hz) en todo el mundo. El mayor pedido de turbinas SGT5-8000H hasta la fecha proviene de Egipto, donde se están instalando un total de 24 turbinas de clase H en los proyectos de central eléctrica de Beni Suef, Burullus y New Capital. Siemens también ha vendido 37 turbinas a nivel mundial en el mercado de 60 Hz. El pedido más reciente, de enero de 2016, proviene de México y consiste en dos turbinas para la planta de ciclo combinado CFE Empalme II. Las turbinas SGT-8000H se fabrican en Berlín (Alemania) y en Charlotte (EE. UU.), y desde allí se envían a localizaciones de todo el mapa.

La primera turbina de gas SGT5-8000H entró en operación comercial en 2011 en Irsching, cerca de Ingolstadt (Alemania). A esta le siguieron las unidades SGT6-8000H para el mercado de 60 Hz en 2013, destinadas a la central eléctrica de Cabo Cañaveral, en Florida (EE. UU.), y a la central Dangjin 3 de Corea del Sur. Siemens invierte la experiencia adquirida en estas 200.000 horas de servicio —equivalente a unos 23 años de funcionamiento— en el desarrollo continuado de las máquinas de clase H.

“La SGT-8000H alcanza un nivel muy elevado de eficiencia, y destaca por su corto tiempo de arranque y su capacidad de cambio rápido de carga”, asegura Theo Maas, Director de grandes turbinas de gas y generadores en la División Power and Gas de Siemens. “Las turbinas han demostrado sus prestaciones con creces tras más de 200.000 horas de funcionamiento en las operaciones diarias de múltiples centrales. La fiabilidad de la flota de SGT-8000H supera el 99%, con una disponibilidad por encima del 96%”.

Las plantas de ciclo combinado equipadas con turbinas de gas SGT-8000H presentan un nivel de eficiencia superior al 60%. La planta de ciclo combinado Lausward, en el puerto de Düsseldorf, ha batido tres nuevos récords mundiales a la vez. Esta planta, con la SGT5-8000H como componente clave, ha logrado un nivel de eficiencia neta de alrededor del 61,5%, con una capacidad de generación eléctrica neta máxima de 603,8 megavatios (MW). La planta es también capaz de entregar 300 MW(th) de calor para la red de calefacción urbana de la ciudad de Düsseldorf. La instalación de una turbina de gas de clase H en este tipo de planta combinada de calor y electricidad (CHP) ha revelado ser una de las maneras más eficientes de convertir combustible en energía de consumo. La elevada eficiencia de uso de combustible de la planta desempeña un papel esencial a la hora de cumplir los requisitos económicos y de reducir el impacto medioambiental.

 

0 4

El pasado 19 de enero tuvo lugar la ceremonia de inauguración y entrada en operación de la nueva central de ciclo combinado de Saic Volkswagen Automotive Company Limited- una empresa conjunta entre la compañía china SAIC y la alemana Grupo Volkswagen. La planta contiene cuatro grupos de la última gama de turbinas de gas de MAN Diesel & Turbo: de MGT 6200.

A la ceremonia de inauguración asistieron el Prof. Jochen Heizmann, Presidente y CEO de Volkswagen Group China, y el Dr. Uwe Lauber, presidente de MAN Diesel & Turbo. “La inauguración de este sistema de cogeneración es un punto de referencia para nuestra producción de automóviles en China. La nueva planta no sólo proporciona vapor y electricidad para nuestra fábrica de coches Car Plant 3 ,aquí en SAIC Volkswagen, también significa que ya no usamos las calderas de carbón, por lo que las emisiones de CO2 se reducirán en 59.000 toneladas al año “, explicó el Prof. Heizmann durante la ceremonia.

La planta también marca el estreno de la última serie de turbinas de gas de MAN Diesel & Turbo en China, cuya orden de pedido se remonta a diciembre de 2014. Cada uno de los cuatro conjuntos de turbinas entrega potencia eléctrica accionando un generador. El uso adicional de calor residual para producir vapor aumenta la eficiencia global de la planta a más de un 80%. El vapor generado se utiliza en los trabajos de producción de la Joint Venture de Volkswagen en China.Antin-Plant-Turbine-House-01_prev-baja
“Estamos muy emocionados de estar involucrado en este proyecto”, dijo el Dr. Lauber después de la ceremonia. “Hoy hemos inaugurado una central eléctrica que cubre casi el 25% de las necesidades energéticas de una de las plantas de producción de automóviles más grande del país, que es bajo en emisiones de gases de efecto invernadero y utiliza más del 80% del combustible invertido. MAN y la industria china cuentan con una larga tradición a lo largo de varias décadas de cooperación en muchos campos tecnológicos. Ahora que el gobierno chino ha establecido unos ambiciosos objetivos para reducir la huella de carbono del país, nuestras turbinas de gas y nuestra tecnología de motores pueden ayudar a alcanzar esos objetivos y reducir las emisiones de CO2 “.

Dado el aumento de la contaminación del aire en China, el gobierno está llevando a cabo un programa activo para reducir los niveles de emisiones y aumentar la eficiencia energética. La nueva planta de cogeneración cumple con este objetivo mediante la producción de electricidad para cubrir el 100% de la demanda anual en la fábrica de coches Car Plant 3 y la cercana central de Anting, reduciendo así las emisiones de CO2 en aproximadamente un 23%.
De acuerdo con la Administración Nacional de Energía, el suministro de gas en China se espera que llegue a 400 mil millones de m3 en 2020, y el gas natural aumentará hasta representar el 10% del consumo de energía primaria. El gas natural como una fuente de energía limpia y eficiente está recibiendo cada vez más atención por parte del gobierno y poco a poco se convertirá en una de las columnas vertebrales del suministro energético de China.

0 0

El 19 de febrero entró en marcha en la ciudad de Ressano García una nueva central eléctrica diseñada para proporcionar suministro eléctrico a la economía en rápida expansión de Mozambique. Los componentes clave incluyen 13 motores de gas de 20 cilindros de Rolls-Royce, que tienen una potencia conjunta de 120 MW. Los motores semi-rápidos son del tipo B35:40V20AG2, suministrados por Bergen Engines, filial de Rolls-Royce Power Systems. Esta central eléctrica es la mayor equipada por Rolls-Royce con motores semi-rápidos.

La planta de 100 MW está ubicada cerca de la frontera entre Mozambique y Sudáfrica, justo a las afueras de la ciudad de Ressano García. Es propiedad y está operada por el productor independiente de energía Gigawatt Mozambique, y suministrará energía eléctrica a la red nacional en virtud de un acuerdo de compra de energía con la eléctrica estatal, Electricidade de Mozambique (EDM).

Además de los motores principales, Rolls-Royce ha suministrado accesorios de los motores y soporte, incluyendo asistencia técnica para la construcción de la central eléctrica. Se ha firmado un acuerdo de servicio a largo plazo de 15 años de duración con la joint venture formada por TSK y EEN, que operará y mantendrá la central eléctrica de 15 años. El acuerdo de servicio a largo plazo cubre la formación de la plantilla de operación y mantenimiento, supervisión del gran mantenimiento, suministro de repuestos y apoyo técnico.

0 21

El pasado 22 de enero de 2016 Siemens hizo entrega de la planta de ciclo combinado equipada con una turbina de gas de clase H de Siemens en las instalaciones de Lausward, en la zona portuaria de Düsseldorf (Alemania), al cliente y operador, la empresa de servicios públicos Stadtwerke Düsseldorf AG. Esta planta llave en mano bate tres nuevos récords mundiales. Durante la prueba previa a la aceptación, la unidad “Fortuna” llegó a alcanzar una generación eléctrica neta máxima de 603,8 MW, que supone un nuevo récord para una planta de ciclo combinado de este tipo con una configuración monoeje. También se logró un nuevo récord mundial con una eficiencia de generación del 61,5 %, lo que hizo que Siemens superase su anterior marca récord del 60,75 % establecida en mayo de 2011 en la central eléctrica de Ulrich Hartmann, ubicada en Irsching, en el sur de Alemania.

Estas elevadas cotas de eficiencia hacen que la planta sea especialmente respetuosa con el medio ambiente. Además, la unidad “Fortuna” también es capaz de generar hasta 300 MW para el sistema de calefacción de distrito de Düsseldorf. De nuevo, un récord internacional para una planta equipada únicamente con una turbina de gas y vapor. Todo ello permite un nivel de utilización de combustible del 85 %, a la vez que reduce las emisiones de CO2 a tan solo 230 gramos por kilovatio-hora. Este incremento de capacidad y eficiencia es el resultado de un desarrollo sistemático sostenido en, por ejemplo, el diseño de los componentes, los materiales utilizados, la estructura general de la planta y en la perfecta interacción entre todos los componentes de la planta. “Optimizamos la central eléctrica para que goce de una posición ideal en uno de los mercados eléctricos más exigentes del mundo. Nos complace enormemente, y también a Stadtwerke Düsseldorf, que esta planta haya establecido el nuevo récord mundial de eficiencia”, asevera Willi Meixner, Director General de la División Power and Gas en Siemens AG.

La turbina de gas puede funcionar a plena carga en menos de 25 minutos tras un arranque en caliente, lo que también permite su uso como equipo de respaldo en la producción eléctrica basada en renovables. Esta flexibilidad sustenta los esfuerzos del operador por lograr que sus operaciones sean rentables en un entorno como el de las centrales eléctricas convencionales que cada vez plantea más desafíos.

El cliente recibió la unidad “Fortuna” 19 días antes del plazo estipulado en el contrato. El proyecto, a la ribera del Rin, fue además un gran éxito desde el punto de vista de la seguridad laboral para todos los implicados. En total se realizaron más de dos millones de horas de trabajo sin un solo accidente. Debido a la proximidad de la central al núcleo urbano de la ciudad, se otorgó una especial importancia a lograr un nivel mínimo de emisiones, una integración óptima en el paisaje urbano y el menor nivel de ruido posible. En la orilla opuesta del río Rin, enfrente de la planta, el nivel de ruido era inferior a 25 decibelios: más silencioso que un susurro.

A fecha de hoy, Siemens tiene 76 contratos de turbinas de gas de clase H en todo el mundo. Con 17 unidades en funcionamiento comercial, la flota de SGT-8000H ya ha superado las 195.000 horas de funcionamiento.

Lo que una eficiencia del 61,5 % significa para el clima

En términos de emisiones medias de la electricidad generada por todas las centrales de carbón en la Unión Europea, una planta de ciclo combinado de gas natural como la que nos ocupa, con una eficiencia del 61,5 %, comporta un ahorro teórico de unos 2,5 millones de toneladas de dióxido de carbono (CO2) al año, cifra equivalente a la cantidad de CO2 emitida por 1,25 millones de turismos que circulen 15.000 km al año.

0 24

Siemens ha recibido un pedido para suministrar componentes clave para la central eléctrica de ciclo combinado Bibiyana South en Bangladesh. Se instalarán en la planta alimentada por gas natural, una turbina de gas, una turbina de vapor y un generador eléctrico en un sistema mono-eje.

La capacidad de generación eléctrica instalada en la planta será de unos 400 MW en total. El operador de la planta es el suministrador, de propiedad estatal, Bangladesh Power Development Board (BPDB). La planta Bibiyana South la construirá Isolux Corsán, compañía global especialista en las áreas de, energía, construcción, concesión y servicios industriales. La puesta en funcionamiento está prevista para mayo de 2018.

Los equipos suministrados por Siemens para la planta incluyen una turbina de gas modelo SGT5-4000F, una turbina de vapor SST-3000 y un generador eléctrico modelo SGen-2000H, junto con todos los sistemas auxiliares asociados, así como los sistemas eléctricos y de control e instrumentación.

Siemens  acompaña desde hace ya más de 15 años a las EPCs españolas en su proyección internacional y colabora estrechamente con ellas a través de sus productos, soluciones y servicios para hacerlas más competitivas en sus proyectos.

La compañía se encuentra a la cabeza de la internacionalización y su contribución para el éxito de las empresas EPCs  sigue siendo una de sus prioridades. En ese afán trabaja conjuntamente con estas empresas en todo el mundo, con el claro objetivo de garantizar una producción energética eficiente, segura y respetuosa con el medioambiente.

“Nos satisface prestar nuestro apoyo a Bangladesh en sus esfuerzos para aumentar su producción energética nacional y nos complace que BPDB haya depositado su confianza en nosotros. Una vez más, BPDB ha seleccionado un contratista general confiando en la tecnología de centrales eléctricas eficientes de Siemens”, declaró Thomas Hagedorn, Jefe de ventas para la región de Asia y Pacífico de la Power and Gas Division de Siemens.

Este es el octavo proyecto para el que Siemens está suministrando tecnología de centrales eléctricas a Bangladesh. Además del tren de accionamiento completo para la central de ciclo combinado Bibiyana South, Siemens también está suministrando los componentes clave para las centrales eléctricas Sirajganj Fase I y II, Ashuganj, Ashuganj South, Ashuganj North, Shikalbaha y Ghorashal. Combinadas, estas ocho centrales generarán una capacidad total de cerca de 2,5 gigavatios (GW) de electricidad. Utilizando sus modernas y sostenibles soluciones para centrales eléctricas, Siemens está dando soporte a Bangladesh para ampliar la capacidad de sus centrales eléctricas nacionales, que ahora asciende a unos 11,5 GW. Únicamente alrededor del 50% de los habitantes del país tienen acceso a la energía eléctrica.

El proyecto Bibiyana South forma parte del mayor programa de ampliación de capacidad de Bangladesh dentro del marco de su PSMP (Plan director de sistemas energéticos) de 2010. En aproximadamente cinco años, la población del país disfrutará de un suministro fiable de electricidad que ascenderá a 24 GW para mantener el ritmo de la creciente demanda energética del país. Este programa tiene por objeto contribuir al progreso social y económico de Bangladesh.

Growatt
SAJ Electric
AERZEN
COMEVAL