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La turbina de gas SGT-800 de Siemens en el edificio de fabricación del taller de turbina de gas en Finspong, Suecia / The Siemens SGT-800 gas turbine in the manufacturing building of the gas turbine workshop in Finspong, Sweden

Siemens ha recibido por primera vez un pedido de Israel para la construcción llave en mano de dos plantas de ciclo combinado industriales. Las dos centrales de gas natural, Alon Tavor y Ramat Gabriel, se construirán en el norte de Israel. Alon Tavor suministrará electricidad y vapor de proceso a una fábrica de productos lácteos, mientras que Ramat Gabriel lo hará a una fábrica de fibra. La empresa suministradora de energía israelí, RD Energy, es el cliente de ambas plantas. La puesta en marcha de las plantas está programada para mediados de 2018.

Siemens llevará a cabo la construcción llave en mano de ambas plantas y suministrará para cada proyecto una turbina de gas industrial SGT-800, una turbina de vapor industrial SST-300 y el sistema de control SPPA-T3000. Cada una de las plantas industriales tendrá una capacidad eléctrica de 70 megavatios y contará con extracción de vapor. La electricidad generada se inyectará a la red eléctrica israelí. Las turbinas se fabricarán en Finspong (Suecia) y en Brno (República Checa).

El mercado de centrales eléctricas israelí ofrece un enorme potencial, y Siemens tiene una fuerte presencia en el país“, afirma Shmuel Fledel, Consejero Delegado de Siemens Israel y Responsable de la división Power and Gas de este país. “Vamos a suministrar nuestras primeras plantas de ciclo combinado completas a un productor independiente de electricidad israelí. Esta es una buena oportunidad para establecernos en el país como un proveedor de soluciones y servicios para plantas de energía llave en mano. El pedido también es una importante contribución al objetivo de crecimiento de Siemens en el sector de las centrales eléctricas industriales“. Aproximadamente un 40 por ciento de la capacidad de generación de energía de Israel ya está basada en tecnología de Siemens.

GE y EDF han puesto oficialmente en funcionamiento la primera planta de energía de ciclo combinado equipada con la turbina HA de GE en Bouchain, Francia, iniciando una nueva era en la tecnología de generación de energía e integración digital. GE ha anunciado que la compañía ha sido reconocida por el Guinness World Records por el lanzamiento de la central eléctrica de ciclo combinado más eficiente del mundo, al alcanzar un ratio de eficiencia de hasta el 62,22% en la planta de Bouchain.

Además de alcanzar niveles de eficiencia sin precedentes, la turbina de gas HA de GE ofrece más flexibilidad que nunca, siendo capaz de alcanzar la máxima potencia en menos de 30 minutos. Esto ayuda a facilitar la transición a un mayor uso de las energías renovables, permitiendo a los operadores energéticos responder rápidamente a las fluctuaciones en la demanda de red, integrar las energías renovables en la red eléctrica y adaptarse rápidamente a los cambios climáticos. Estos avances apoyan el reciente acuerdo de París COP21, en el que 195 países se comprometieron a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, poniendo más énfasis en las oportunidades de energía eléctrica más limpia.

La planta de Bouchain es también una importante demostración de las capacidades de la central eléctrica digital de GE, que han ayudado a alcanzar niveles récord de eficiencia, desbloqueando energía hasta ahora inaccesible. Capacidades, incluyendo el sistema de control digital, que utilizan los datos en tiempo real para ofrecer mejores resultados en la planta con operaciones estables y eficientes, al tiempo que proporciona información predictiva para una mayor fiabilidad y optimización.

Con una capacidad de generación de más de 605 MW, la planta de Bouchain generará una potencia equivalente a la necesaria para abastecer a más de 680.000 hogares. Además, el compresor HA bombea aire a una velocidad que podría elevar el dirigible de Goodyear en 10 segundos y permite al extremo de la última hoja de la 9HA.01 moverse a 1200 mph / 1931 kph – 1,5 veces la velocidad del sonido.

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Wärtsilä ha firmado en Arabia Saudí un importante contrato para suministrar a la compañía Yamama Cement una central de ciclo combinado de 161 MW. Wärtsilä ejecutará un proyecto completo ‘llave en mano’ o EPC (ingeniería aprovisionamiento y construcción). Además del contrato llave en mano, se han firmado también un acuerdo para la gestión de la operación y el mantenimiento durante cinco años, y un acuerdo de suministro de piezas de repuesto durante diez años.

La central eléctrica comprende diez motores duales de 18 cilindros del tipo Wärtsilä 50 y una turbina de vapor. El importe del pedido es de 115 millones de euros aproximadamente. El contrato estaba incluido en la cartera de pedidos del primer trimestre de 2016, pero el anuncio se ha retrasado hasta junio de 2016 mientras se cerraban los detalles técnico-comerciales y se concluía el acuerdo de gestión de la operación y el mantenimiento. La central eléctrica se entregará en cuatro fases. Se estima que la primera fase se suministre a finales de 2017, y está previsto entregar la central completa durante el segundo trimestre de 2019. La entrega está coordinada con los plazos de construcción de una nueva cementera de Yamama.

Se trata de una central eléctrica de combustible doble, que funcionará principalmente con gas natural y que usará gasóleo y petróleo como combustibles suplentes. Será la primera central de gas en ciclo combinado que instale Wärtsilä en Arabia Saudí. La central proporcionará electricidad para el funcionamiento de la fábrica de Yamama, que tiene una capacidad de producción de 20.000 toneladas al día de cemento. Debido a que las fábricas están situadas en lugares remotos, la mayor parte de la industria cementera en Arabia Saudí está alimentada por centrales eléctricas de uso propio como ésta.

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El 13 de junio se inauguró en Senegal la nueva central eléctrica Cap des Biches. La central de 53 MW es del tipo ‘Flexicycle’ y comprende tres motores Wärtsilä 46 de combustión interna y un ciclo combinado mediante recuperación de calor. El anfitrión de la ceremonia fue el propietario de la central, ContourGlobal, y la inauguración oficial de la central la realizó el presidente de Senegal, el señor Macky Sall.

“La central eléctrica Cap des Biches pasó de ser un concepto a generar electricidad real en sólo 14 meses, el doble de rápido que otros proyectos similares. ”

La central exportará electricidad a la red nacional bajo un contrato de compraventa firmado entre ContourGlobal y Senelec (la empresa nacional de electricidad de Senegal), que estará vigente durante 20 años. El proyecto está financiado por la International Finance Corporation (IFC), una filial del Banco Mundial, y por la Overseas Private Investment Corporation (OPIC). El proyecto se engloba en la iniciativa ‘Electricidad para África’ del gobierno de los Estados Unidos de América, que tiene como objetivo instalar 30.000 MW de potencia en el África subsahariana.

Wärtsilä y ContourGlobal tienen ya firmado un contrato para ampliar la central eléctrica con dos motores Wärtsilä 46 adicionales, con una potencia conjunta de 34 MW. Una vez ampliada, la central de 87 MW aumentará en un 10% la capacidad actual de generación de Senegal, que es de 860 MW, y será vital para cubrir la creciente demanda de electricidad en Senegal. Las partes han firmado también un acuerdo de mantenimiento y suministro de repuestos durante cinco años.

El proyecto está diseñado para que la central se pueda transformar rápidamente para funcionar con gas natural tan pronto como el gas esté disponible. Senelec ha anunciado sus planes para invertir en una terminal flotante de regasificación de gas natural licuado (GNL). Esto mejorará la seguridad del suministro de combustible en Senegal, reducirá las emisiones de carbono, y abaratará el coste de la electricidad para el consumidor.

Una vez que la ampliación de Cap des Biches esté concluida, la potencia instalada por Wärtsilä en Senegal alcanzará los 465 MW, alrededor del 55% de la potencia total del país. En el conjunto de África, Wärtsilä ha suministrado unos 6.500 MW de potencia eléctrica en 46 países. La potencia instalada por Wärtsilä en el mundo es de 58 GW en 175 países.

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GE y EDF han puesto oficialmente en funcionamiento la primera planta de ciclo combinado equipada con la turbina de gas HA de GE en Bouchain, Francia, iniciando una nueva era en la tecnología de generación de energía e integración digital. GE ha anunciado que la compañía ha sido reconocida por el Guinness World Records por el lanzamiento de la central eléctrica de ciclo combinado más eficiente del mundo, al alcanzar un ratio de eficiencia de hasta el 62,22% en la planta de Bouchain.

Además de alcanzar niveles de eficiencia sin precedentes, la turbina de gas HA de GE ofrece más flexibilidad que nunca, siendo capaz de alcanzar la máxima potencia en menos de 30 minutos. Esto ayuda a facilitar la transición a un mayor uso de las energías renovables, permitiendo a los operadores energéticos responder rápidamente a las fluctuaciones en la demanda de red, integrar las energías renovables en la red eléctrica y adaptarse rápidamente a los cambios climáticos. Estos avances apoyan el reciente acuerdo de París COP21, en el que 195 países se comprometieron a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, poniendo más énfasis en las oportunidades de energía eléctrica más limpia.

La planta de Bouchain es también una importante demostración de las capacidades de la central eléctrica digital de GE, que han ayudado a alcanzar niveles récord de eficiencia, desbloqueando energía hasta ahora inaccesible. Capacidades, incluyendo el sistema de control digital, que utilizan los datos en tiempo real para ofrecer mejores resultados en la planta con operaciones estables y eficientes, al tiempo que proporciona información predictiva para una mayor fiabilidad y optimización.

Con una capacidad de generación de más de 605 MW, la planta de Bouchain generará una potencia equivalente a la necesaria para abastecer a más de 680.000 hogares. Además, el compresor HA bombea aire a una velocidad que podría elevar el dirigible de Goodyear en 10 segundos y permite al extremo de la última hoja de la 9HA.01 moverse a 1200 mph / 1931 kph – 1,5 veces la velocidad del sonido.

Siemens ha firmado acuerdos vinculantes con Ende Andina SAM de Bolivia para una sustancial expansión de la capacidad generadora de tres plantas termoeléctricas ya existentes. Estos contratos dan continuidad al Memorando de Entendimiento (MoU) firmado en noviembre de 2015 entre el Presidente de Bolivia, Evo Morales, y el Presidente y CEO de Siemens AG, Joe Kaeser. La capacidad total de generación eléctrica resultante de la extensión a ciclo combinado de las centrales Termoeléctrica del Sur, Termoeléctrica de Warnes y Termoeléctrica Entre Ríos (todas ellas propiedad del operador Ende Andina), aumente en más de 1 GW.

“Siemens está apoyando los continuos esfuerzos de Bolivia para mejorar el acceso a la energía eléctrica de su creciente población y su desarrollo económico,” dijo Willi Meixner, CEO de la división Power and Gas de Siemens. “Con estos tres contratos hemos dado otro paso importante en ese sentido, ayudando a Bolivia a proteger su soberanía energética,” añadió Meixner.

El alcance de suministro de Siemens consta de 14 turbinas de gas SGT-800, 11 turbinas de vapor con condensadores SST-400, 22 calderas de recuperación y el sistema de instrumentación y control SPPA-T3000. El grupo industrial español TSK será responsable de los trabajos de obra civil, montaje electromecánico y diferentes equipamientos auxiliares, así como del  suministro e instalación de las respectivas subestaciones eléctricas de los proyectos.

Termoeléctrica del Sur, ubicada en el sur de Bolivia, cerca de la frontera con Argentina, estará equipada con cuatro turbinas de gas SGT-800 adicionales, cuatro turbinas de vapor y ocho calderas de recuperación.

La segunda planta, Termoeléctrica de Warnes, se encuentra en la provincia Warnes, en la región de Santa Cruz, Bolivia. Ésta será ampliada con cuatro turbinas de gas SGT-800, cuatro turbinas de vapor SST- 400 y ocho calderas de recuperación.

Para Termoeléctrica Entre Ríos, ubicada en Cochabamba, a 220 kilómetros al sudeste de La Paz, Siemens suministrará seis turbinas de gas SGT-800, tres turbinas de vapor SST- 400 y seis calderas de recuperación.

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La fábrica de turbinas de gas de Siemens en Berlín ha finalizado y envía la turbina número 1.000 que ha sido construido en esta planta. La turbina de gas SGT5-4000F, tiene douna capacidad de 300 MW, pesa 300 toneladas y está destinada a la central de ciclo combinado de Umm Al Houl, en Qatar.

La capacidad total de las 1.000 turbinas de gas producidas en Berlín asciende a cerca de 220 GW, energía suficiente para abastecer electricidad a aproximadamente 1.000 millones de personas. La capacidad total del millar de turbinas de gas es por lo tanto equivalente a la capacidad de generación de energía de España e Italia. Más del 90 por ciento de las turbinas de gas producidas en Berlín se han exportado a distintos países del mundo.

“Las 1.000 turbinas de gas de Siemens producidas en Berlín fueron destinadas a clientes de 65 países en todo el mundo – por lo que tenemos una buena razón para estar orgullosos de este logro” dijo Willi Meixner, CEO de Siemens de la división Power and Gas. “Este enorme volumen sólo es posible porque Siemens opera a escala mundial e impulsa continuamente el desarrollo competitivo de sus productos.” Desde que envió su primera turbina de gas en 1972, la fábrica de turbinas de gas de Berlín ha sido un socio de confianza con amplia experiencia y calidad de asesoramiento para sus clientes.

La maquina con la que se ha alcanzado esta cifra es una turbina de gas SGT5-4000F. La primera de su modelo fue enviada en 1996 y tenía una capacidad de 240 MW. Durante estos últimos 20 años, Siemens ha vendido aproximadamente 400 turbinas de gas de este tipo en 40 países. Este modelo de turbina actualmente tiene una capacidad de 300 MW.

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Esta turbina de gas es solo una de las seis turbinas SGT5-4000F de la central de ciclo combinado Umm Al Houl. Siemens suministrará diez generadores SGen5-1200ª y cuatro turbinas de vapor SST- 4000, así como otros componentes clave para esta planta con una capacidad total de 2,5 GW. Además de electricidad, la planta integrada de desalinización produce hasta 618 millones de litros de agua potable por día para la población de Qatar. Siemens también ha firmado un acuerdo de servicio de 25 años para el mantenimiento y servicio de la planta. La planta de energía tiene programado entrar en funcionamiento a mediados de 2018.

“Estamos muy contentos de cooperar con Siemens en esta importante y nueva planta de energía. Con la tecnología contrastada y Siemens como socio de servicios de confianza, esperamos un correcto funcionamiento de la planta de energía durante muchos años”, dijo Jamal Al Khalaf , director general de Umm Al Houl Power Q.S.C. “Estamos orgullosos de que la turbina de gas que conmemora este hito sea destinada a nuestra planta de energía en Qatar. Lograr producir 1.000 turbinas de gas en Berlín es un signo de la fiabilidad, la calidad y la mejora continua de la tecnología Siemens. ¡Felicidades!, Y esperamos dar la bienvenida a la turbina de gas número 1.000 de Siemens en Qatar.”

En el comienzo su viaje hacia Qatar, la turbina de gas primero será enviada desde la fábrica hasta el puerto de Westhafen en Berlin. A partir de ahí, viajará en barcazas a Rotterdam. Al llegar al puerto, la turbina de gas se cargará en un buque de carga pesada. Pasará a través del Océano Atlántico hasta el Mar Mediterráneo a través de Gibraltar. La máquina entrará entonces en el Mar Rojo a través del Canal de Suez, alrededor de la península arábiga, y, finalmente, llegará a Qatar.

La fábrica de turbinas de Berlín fue fundada en 1904. Inicialmente producía turbinas de vapor y envió su primera turbina de gas para plantas de energía en 1972, que fue entregada a Electricity Trust of South Australia.

Primera turbina Siemens ETSA 1
Primera turbina Siemens ETSA 1

La primera turbina de gas ETSA 1 Siemens de Berlín tenía una capacidad de 62,5 MW. Todavía está en funcionamiento y tiene el compresor y las aspas de la turbina originales. Desde entonces, la tecnología de las turbinas de gas ha experimentado un rápido desarrollo. Las turbinas de gas combinan únicamente la construcción clásica con maquinaria pesada con la tecnología de producción ultramoderna, tales como la fabricación aditiva, por ejemplo. Componentes – de los más pesados a los más pequeños- se ensamblan utilizando los métodos más avanzados y con la precisión de un relojero. Implica el trabajo de ingenieros y técnicos durante varios meses para producir una turbina de gas. El resultado, en el caso de las turbinas de clase H, es una máquina con una capacidad de 400 MW. Esta potencia es suficiente para abastecer electricidad a una ciudad de 2,4 millones de personas.

La capacidad de una sola turbina de gas de clase H es igual a la de 1.300 Porsches 911 turbos o a la de diez aviones Airbus 380.

DF Servicios, a través de sus empresas DF Mompresa y Turbogeneradores del Perú, ha cerrado un nuevo contrato por valor de 33 M€ para ejecutar junto con Siemens los trabajos de construcción del cierre de ciclo combinado de la Central Eléctrica Santo Domingo en Chilca (Perú).

Gracias a este proyecto, la planta, propiedad de Termochilca SA, incrementará su actual potencia de 201,5 MW en otros 100 MW, mediante una caldera de recuperación de calor (HRSG) y una turbina de vapor.

El alcance del proyecto incluirá obra civil, suministros, montaje electromecánico y apoyo a la puesta en marcha. Los trabajos se iniciarán en agosto y tendrán un periodo de ejecución estimado de 21 meses.

Con esta nueva adjudicación, el Grupo refuerza su posición de mercado en Perú, donde DF ha ejecutado ya más de 15 proyectos en el sector de generación eléctrica mediante su filial TGP, con más de 2,5 GW de potencia instalada. Destacan los trabajos del Grupo en las tres centrales de generación eléctrica más grandes del país latinoamericano (Kallpa, Chilca y Ventanilla). Actualmente, DF está ejecutando en ese mismo país el proyecto llave en mano de Chilca Plus, ciclo combinado de 110 MW que se prevé que entrará en funcionamiento en el segundo semestre de 2016.

DF tiene una presencia tradicional en Perú, especialmente en la línea de negocio de Oil & Gas. Para esta importante línea de actividad, nuestra compañía ha desarrollado varios proyectos para Petroperú a lo largo de la década pasada. También ha participado en sucesivas expansiones en las plantas de LGP y crudo para la refinería de Talara, así como de la terminal de Pluspetrol en Pisco.

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La flota de turbinas de gas de alta eficiencia de clase H de Siemens han superado las 200.000 horas de funcionamiento en enero de 2016. Actualmente hay 19 turbinas de la serie SGT-8000H en funcionamiento comercial, que marcan los estándares de eficiencia, fiabilidad y disponibilidad. Siemens ha vendido un total de 76 turbinas de gas de clase H en todo el mundo hasta la fecha. Esto las convierte en las turbinas de gas de mayor éxito en su categoría de eficiencia en el mercado mundial actual.

Desde que introdujera esta turbina en el mercado en 2010, Siemens ha vendido 39 unidades en el mercado de 50 hercios (Hz) en todo el mundo. El mayor pedido de turbinas SGT5-8000H hasta la fecha proviene de Egipto, donde se están instalando un total de 24 turbinas de clase H en los proyectos de central eléctrica de Beni Suef, Burullus y New Capital. Siemens también ha vendido 37 turbinas a nivel mundial en el mercado de 60 Hz. El pedido más reciente, de enero de 2016, proviene de México y consiste en dos turbinas para la planta de ciclo combinado CFE Empalme II. Las turbinas SGT-8000H se fabrican en Berlín (Alemania) y en Charlotte (EE. UU.), y desde allí se envían a localizaciones de todo el mapa.

La primera turbina de gas SGT5-8000H entró en operación comercial en 2011 en Irsching, cerca de Ingolstadt (Alemania). A esta le siguieron las unidades SGT6-8000H para el mercado de 60 Hz en 2013, destinadas a la central eléctrica de Cabo Cañaveral, en Florida (EE. UU.), y a la central Dangjin 3 de Corea del Sur. Siemens invierte la experiencia adquirida en estas 200.000 horas de servicio —equivalente a unos 23 años de funcionamiento— en el desarrollo continuado de las máquinas de clase H.

“La SGT-8000H alcanza un nivel muy elevado de eficiencia, y destaca por su corto tiempo de arranque y su capacidad de cambio rápido de carga”, asegura Theo Maas, Director de grandes turbinas de gas y generadores en la División Power and Gas de Siemens. “Las turbinas han demostrado sus prestaciones con creces tras más de 200.000 horas de funcionamiento en las operaciones diarias de múltiples centrales. La fiabilidad de la flota de SGT-8000H supera el 99%, con una disponibilidad por encima del 96%”.

Las plantas de ciclo combinado equipadas con turbinas de gas SGT-8000H presentan un nivel de eficiencia superior al 60%. La planta de ciclo combinado Lausward, en el puerto de Düsseldorf, ha batido tres nuevos récords mundiales a la vez. Esta planta, con la SGT5-8000H como componente clave, ha logrado un nivel de eficiencia neta de alrededor del 61,5%, con una capacidad de generación eléctrica neta máxima de 603,8 megavatios (MW). La planta es también capaz de entregar 300 MW(th) de calor para la red de calefacción urbana de la ciudad de Düsseldorf. La instalación de una turbina de gas de clase H en este tipo de planta combinada de calor y electricidad (CHP) ha revelado ser una de las maneras más eficientes de convertir combustible en energía de consumo. La elevada eficiencia de uso de combustible de la planta desempeña un papel esencial a la hora de cumplir los requisitos económicos y de reducir el impacto medioambiental.

 

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Diseñado para funcionar con cinco motores MAN 18V48 / 60 y una turbina de vapor MAN MARC®, la nueva central tiene una capacidad de producción de hasta 96 MW. Es la segunda planta en África que utiliza el ciclo combinado diesel  de MAN. El calor residual de los motores acciona una turbina de vapor, que a su vez genera 6,6 MW de electricidad.

La planta de energía, que se encuentra en Tobène en la región de Thiès, 90 km al norte de Dakar, suministrará a la red nacional, que es operada por la compañía eléctrica nacional de Senegal, SENELEC. Se generará el equivalente al 15 % del consumo actual de electricidad del país. Esta electricidad se utilizará para suministrar a empresas, comercios, universidades y casas, lo que proporcionará una gran cantidad de nuevas oportunidades de crecimiento en Senegal, que actualmente experimenta recurrentes cortes de energía.

“La nueva planta utiliza nuestro producto de ciclo combinado diesel, que ofrece un rendimiento excepcional y excelentes estándares ambientales. Gracias al segundo ciclo utilizando la turbina de vapor MARC®, el consumo de combustible se reduce en un 6 % y también las emisiones de CO2 se reducen por kWh producido “, dice Mesut Yentur, presidente de MAN Diesel & Turbo de Francia y jefe de ventas de la central eléctrica en las regiones de África occidental de habla francesa.MAN-1

Gracias a su efectiva asociación con MATELEC, una empresa libanesa especializada en infraestructuras de electricidad, MAN ha conseguido que la planta entre en servicio en un tiempo récord. “Estamos muy contentos con este proyecto”, dice Sami Soughayar, CEO de MATELEC. “Nuestra colaboración con MAN Diesel & Turbo demostró ser altamente profesional y un gran éxito. Con los equipos del proyecto perfectamente coordinados, sólo se tarda un poco más de 15 meses para que la planta de energía pueda entregar su primer MW a la red nacional de Senegal “.

Con MAN PrimeServ haciéndose cargo de la planta, la rama de servicio de MAN Diesel & Turbo, MAN garantiza que se proporcionará el  mejor mantenimiento en su clase, planeando así la expansión. Mediante la adición de un motor diesel, la capacidad de generación de la planta incrementará de 96 a 115 MW al final de la segunda fase del proyecto.

MAN Diesel & Turbo está siendo testigo de un aumento de sus actividades en África. Teniendo presencia en Sudáfrica desde 2008 y en Dakar desde 2010, la compañía abrió una nueva oficina de ventas y servicio en Lagos, Nigeria, en 2015 y actualmente está construyendo plantas en Gambia, Eritrea, Níger y Burkina Faso. Estos éxitos se basan en más de 50 años de negocios en África. Durante ese tiempo se han instalado más de 3,2 GW de capacidad en 37 países africanos.

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