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Siemens suministrará los componentes principales de la central de ciclo combinado Keys Energy Center, ubicada en Maryland, Estados Unidos, para la empresa SNC-Lavalin Constructors Inc., que actuará como la compañía contratista EPC para el proyecto llave en mano. Los 735 MW de la central de ciclo combinado serán propiedad y estarán explotados por el Grupo Public Service Enterprise. Tras entrar en funcionamiento en la primavera de 2018, la instalación suministrará energía a más de 700.000 hogares en la región de Washington, DC.

La nueva central de ciclo combinado, alimentada con gas natural, será construida en la ciudad de Prince George, en Maryland, en un recinto de 170 acres, antiguamente utilizado para la extracción de arena y grava. Siemens entregará dos turbinas de gas SGT6-5000F, una turbina de vapor SST-5000, dos generadores de aire frío SGen-1000A, y los sistemas de instrumentación y control asociados.

La turbina de gas modelo SGT6-5000F ofrece una generación de energía sostenible, con rápida puesta en marcha para servicios de carga máxima, intermedia o base. Alcanza valores máximos de fiabilidad, superiores al 99%, y operación continua con el porcentaje de rendimiento más elevado de su clase Con más de 10 millones de horas de operación de la flota, la turbina de gas SGT6-5000F es ideal para plantas de turbina de gas y aplicaciones que aprovechan el calor residual como plantas de calefacción de distrito, en plantas de ciclo combinado, así como en plantas de ciclo combinado con gasificación integrada.

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El ministro de Industria, Energía y Turismo, José Manuel Soria, se reunió ayer 3 de septiembre con el presidente de la Comunidad de Castilla-La Mancha, Emiliano García-Page. Durante el encuentro, el ministro propuso a García-Page “un gran pacto político para salvar, de forma conjunta, la central de ciclo combinado Elcogás en Puertollano (Ciudad Real)”.

Soria señaló que la operación de salvación ha de comportar el compromiso del Gobierno central y del Gobierno de la Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha de poner sobre la mesa las cuantías necesarias.

El Gobierno central estudia aportar entre 15 y 20 M€ anuales durante los próximos cuatro años. Para ello ha de haber un “compromiso firme y público por parte de la Junta de financiar otro tanto igual”. De esta forma, entre ambos gobiernos sumarían una cuantía de 30-40 M€, y la salvación de la empresa estaría garantizada.

Una central deficitaria

La central de ciclo combinado de Elcogás funciona con una tecnología de gasificación integrada, un ciclo combinado, y aplica un proceso muy innovador que gasifica el carbón. Se trata de una tecnología limpia que genera muchas menos emisiones de CO2, por lo que contribuye a los objetivos planteados cara al año 2020 respecto a la disminución de emisiones.

Para el Gobierno de España es un objetivo prioritario que esta planta pueda mantener su funcionamiento sin perjuicio de que haya un exceso de generación. El único problema es que estas instalaciones son deficitarias y ese déficit lo asumen directamente en la factura de la luz todos los consumidores españoles.

El pasado 1 de julio de 2014, los propietarios de Elcogás solicitaron al Ministerio de Industria, Energía y Turismo la autorización administrativa para proceder a su cierre y posterior desmantelamiento, “debido a las importantes pérdidas económicas que impiden la viabilidad de la planta en el futuro”. El 31 de julio, tras informe favorable del operador del sistema y de la CNMC, el Ministerio autorizó el cierre solicitado por la empresa.

Necesidad de construir un ATC

Otro de los temas abordados durante el encuentro fue el ATC. El titular de Industria destacó que el almacén permitirá cubrir las necesidades de almacenamiento del combustible generado por las centrales nucleares españolas, que producen del orden del 22% de la electricidad. El proyecto del ATC supone 1.000 M€ de inversión lo que dinamizará la economía de la comarca. Asimismo está previsto que genere alrededor de 400 puestos de trabajo durante su construcción y de 100 durante su explotación.

El ministro recordó que en diciembre de 2004 todos los grupos políticos votaron a favor de una resolución por la que se insta al Gobierno a la construcción de un ATC. Posteriormente, en septiembre de 2010, una Comisión Interministerial constituida por el anterior Gobierno del PSOE, identificó hasta ocho posibles emplazamientos aptos para albergar esta instalación, entre los municipios que presentaron su candidatura. El actual Gobierno, a comienzos de esta legislatura, seleccionó, el municipio de Villar de Cañas, de acuerdo con la Junta de Castilla la Mancha.

Una vez seleccionado el emplazamiento, ENRESA como responsable del proyecto, procedió a la compra de los terrenos para albergar la instalación y comenzó el proceso de autorización que establece la normativa. En este sentido el pasado mes de julio, el Consejo de Seguridad Nuclear emitió un informe vinculante favorable sobre la idoneidad de los terrenos desde el punto de vista de la seguridad.

Acto seguido, la Junta de Castilla-La Mancha acordó iniciar el procedimiento para ampliar la actual Zona de Especial Protección para las Aves (ZEPA) de la Laguna Hito, de manera que el emplazamiento del ATC quedaría ahora afectado por dicho espacio protegido. Esta decisión del Gobierno de Castilla la Mancha impide conceder autorización alguna relacionada con el ATC, ya que establece un régimen preventivo de protección hasta la aprobación del Plan de Ordenación de Recursos Naturales del territorio.

Ante esta situación, José Manuel Soria ha subrayado la necesidad de construir el ATC. De no ser así, habría que construir almacenes individualizados en cada central, con el aumento de costes e ineficiencias que esto supondría, así como la dispersión de estos almacenes por el territorio nacional. Se daría, además, la paradoja de que Castilla-La Mancha mantendría entonces dos almacenes individuales al contar con dos centrales nucleares dentro su territorio.

Siemens ha firmado un contrato para la entrega de 18 turbinas de gas industriales modelo SGT-800 a Tailandia y la asistencia técnica en la instalación de las unidades. La empresa se encargará también del servicio de mantenimiento a largo plazo de las turbinas de gas. Seis de ellas tienen una capacidad de 53 MW cada una, mientras que la capacidad de las doce unidades restantes es de 50,5 MW cada una. Las unidades se instalarán en nueve plantas de electricidad de cogeneración de ciclo combinado con una capacidad eléctrica total instalada de 1.100 MW. El cliente es TEC Project Services Corporation (TPS), filial de la japonesa Toyo Engineering Corporation (TEC). TPS construirá las plantas de electricidad industriales para la empresa tailandesa Gulf. Gulf MP es una empresa conjunta de la tailandesa Gulf Energy Development Co., Ltd. y la japonesa Mitsui & Co.

Tailandia forma parte del programa de Pequeños Productores de Energía (SPP, por sus siglas en inglés), el cual promueve la construcción de instalaciones de producción eléctrica distribuida para garantizar una generación energética fiable en los parques industriales y para que Tailandia sea más atractiva para los inversores extranjeros. Las nueve plantas de energía industrial, cada una equipada con dos turbinas de gas SGT-800, se van a construir en cinco parques industriales nuevos: Eastern Seaboard Industrial Estate, Hemaraj Eastern Seaboard, Hi-Tech Industrial Estate, Hemaraj Rayong Industrial Land y Hemaraj Saraburi Industrial Land.

Tailandia es el mayor mercado de Siemens para este modelo de turbina de gas, con 70 unidades SGT-800 vendidas hasta la fecha. Veinte de ellas ya se encuentran en operación comercial. La cuota de mercado en Tailandia para este modelo ha alcanzado el 65% en los últimos cinco años.

A junio de 2015, se han vendido 270 turbinas de gas modelo SGT-800 en todo el mundo, y la flota acumula más de tres millones de horas de funcionamiento. La versión de 53 MW sigue haciendo justicia al diseño fiable y de eficacia probada de la turbina de gas SGT-800, ya que solo ha sido necesario implementar pequeñas mejoras, tales como las etapas del compresor optimizadas y reescalonadas, un diseño de refrigeración mejorado para los álabes de la turbina y unas distancias de separación ajustadas en las etapas de turbina 1 y 2. Todos los componentes mejorados son totalmente retroadaptables con la versión de 50,5 MW.

Central de ciclo combinado Bicentenario de 500 MW de potencia

El consorcio formado por OHL Industrial y el grupo de ingeniería y tecnología Sener firmaron el 15 de abril, con la Comisión Federal de Electricidad (CFE) de México, el contrato para la construcción llave en mano de la central de ciclo combinado de Empalme I, en el municipio de Empalme, en Sonora (México), para suministrar energía en el norte del país, por un importe de cerca de 477 M$ (unos 445 M€) y 30 meses para su ejecución.

El ciclo combinado Empalme I operará con gas natural, tendrá una potencia de 770 MW y contará con dos turbinas tipo H de tecnología Siemens. Una vez en funcionamiento, en noviembre de 2017, suministrará electricidad a la región norte de México, cuya demanda de energía va a crecer a un ritmo del 3,6% anual, según estimaciones de la CFE.

En este proyecto, OHL Industrial y Sener realizarán las labores de ingeniería, el suministro de todos los equipos y materiales, las partes de repuesto y las herramientas especiales, así como la construcción, pruebas y puesta en servicio de la central. Durante la fase de construcción, el consorcio estima que se podrán generar alrededor de 1.500 empleos dentro de la comunidad local.

Esta nueva adjudicación refuerza la relación entre OHL Industrial y Sener. Ambas compañías llevan a cabo en consorcio importantes contratos para la generación de energía en México, entre ellos dos plantas de cogeneración para el grupo Cydsa y el proyecto TG-8 en la refinería Madero para Pemex, todos ellos contratos llave en mano, así como la operación y mantenimiento de la primera de las instalaciones de Cydsa, ya entregada y actualmente en operación.

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Siemens ha firmado un acuerdo con el Gobierno egipcio para construir una planta de ciclo combinado de 4,4 GW e instalar 2,2 GW de energía eólica. Siemens construirá una fábrica en Egipto para fabricar rotores para aerogeneradores, creando así 1.000 puestos de trabajo e incrementando de forma notable su presencia en el país. Los acuerdos fueron firmados en la Conferencia de Desarrollo Económico Egipcio, en la ciudad de Sharm el-Sheikh, en presencia del Ministro de Electricidad egipcio, Shaker al Markabi, el Vicecanciller alemán Sigmar Gabriel, y Joe Kaeser, Presidente y Consejero Delegado de Siemens AG. Si se tienen en cuenta los Memorandos de Entendimiento firmados en el evento, la capacidad de generación de energía de Egipto se incrementará masivamente en más de un tercio de aquí a 2020. En virtud de los acuerdos, Siemens propondrá construir centrales de ciclo combinado adicionales con una capacidad de hasta 6,6 GW y diez subestaciones para el suministro de energía fiable.

Según el acuerdo, Siemens será el responsable de contratar la ingeniería y construcción (EPC) para la central eléctrica de Beni Suef, situada en el Alto Egipto, y trabajará en conjunto con los socios locales. La planta de energía, con una potencia de 4,4GW, será construida en cuatro módulos, cada uno compuesto por dos turbinas de clase H, dos calderas de recuperación, una turbina de vapor y tres generadores.

La suma de 2 GW eólicos será un paso significativo hacia la diversificación de la matriz energética de Egipto, país que tiene un gran potencial para la generación de energía eólica, especialmente en el golfo de Suez y en el valle del Nilo. El Gobierno egipcio planea expandir su capacidad eólica en los próximos años como parte del plan para el aumento de la generación de energía eólica a 7,2 GW en 2020.

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Siemens ha conseguido un contrato de mantenimiento a largo plazo en el Blythe Energy Center de California. El cliente es AltaGas Ltd, con sede en Alberta (Canadá). Este nuevo contrato incluye actividades programadas de mantenimiento, piezas de recambio, diagnóstico y monitorización del rendimiento para las dos turbinas de gas Siemens V84.3A (ahora denominadas SGT6-4000F) de la instalación durante los próximos 25 años o 116.000 horas de funcionamiento equivalente (EOH).

Dicho contrato permitirá que el Blythe Energy Center disfrute de la modernización y las mejoras aportadas por Siemens, como la optimización del rendimiento térmico, el funcionamiento reducido con baja carga (turn down) y la sustitución del rotor; todas ellas concebidas para ayudar a prolongar los intervalos de inspección programados y aumentar la flexibilidad operativa de las dos turbinas de gas de la instalación.

Siemens ofrece Turn Down Upgrade como parte de su cartera Flex-Power ServicesTM. Esta optimización tiene como fin reducir las emisiones de monóxido de carbono en condiciones de carga parcial.

El Blythe Energy Center es una central de ciclo combinado de gas natural de 507 MW de potencia ubicada en Blythe, California. El escape de las dos turbinas de gas Siemens V84.3A se dirige hacia la caldera de recuperación de calor, donde se recupera la energía térmica de los gases de escape para generar vapor, que fluye hasta la turbina de vapor. Tanto las turbinas de gas como la de vapor accionan un generador eléctrico para producir electricidad.

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Siemens junto con su socio surcoreano POSCO Engineering & Construction Co. Ltd. (POSCO E&C), filial de POSCO, una de las mayores empresas siderúrgicas del mundo, ha construido la central eléctrica de ciclo combinado de Ansan en un tiempo récord, sólo 24 meses. Se trata de la cuarta central eléctrica de ciclo combinado en Asia basada en la clase H de Siemens, con un nivel de eficiencia de más del 60%. Además de generar electricidad, la central proporcionará calefacción urbana para los habitantes de la ciudad de Ansan.

La producción combinada de calor y electricidad eleva el factor de utilización de combustible a más del 75%. Asimismo, sus emisiones NOx, de 7 ppm, son las menores del país, lo que la convierte en la más eficiente y ecológica de las centrales eléctricas de Corea del Sur.

La primera central eléctrica con turbinas de clase H

La planta de cogeneración de Ansan, cuyo propietario y operador es S-Power, está situada en la ciudad del mismo nombre, en la provincia de Gyeonggi, al sudoeste de la capital, Seúl. Esta central, que utiliza gas natural licuado (GNL), es la primera planta de energía de clase H en configuración 2+1 multieje en Corea y tiene una capacidad eléctrica de 834 MW. Siemens suministrará los equipos principales de la isla de potencia: dos turbinas de gas SGT6-8000H, una turbina de vapor SST6-5000, tres generadores refrigerados por hidrógeno del modelo SGen6-2000H, y dos calderas de recuperación de calor de BHI de Corea del Sur, así como toda la tecnología de instrumentación y control SPPA-T3000. Además, la tecnológica se encargará el servicio de mantenimiento a largo plazo de las turbinas de gas.

La Compañía Eléctrica Saudí (CES) ha seleccionado a GE para un proyecto que supone la primera integración de un huerto solar con una planta de ciclo combinado en Arabia Saudí y la primera introducción de consensado como combustible para una turbina de gas. El trascendental proyecto de Planta de Ciclo Combinado con Solar Integrada ‘Green Duba’ será construido en la zona noroeste de Arabia Saudí, junto a la costa del Mar Rojo y tiene capacidad para generar la energía suficiente para el consumo equivalente a 600.000 hogares saudíes en un año.

“Esta zona de Arabia Saudí es una región en desarrollo con una limitada interconexión a la red, de modo que la energía adicional generada por el proyecto Green Duba será tremendamente importante para apoyar el crecimiento,” dijo el Ing. Ziyad M. Alshiha, presidente y CEO de CES. “Esperamos que la planta sea rentable a lo largo de su ciclo de vida, junto con la flexibilidad del combustible y la capacidad solar necesarias para apoyar la conservación del combustible del Reino y las iniciativas de tecnología renovable.”

El proyecto está diseñado para generar hasta 550 MW a partir de la planta de ciclo combinado; el huerto solar suministrará vapor para la generación de 50 MW adicionales. GE suministrará el paquete de equipo de ingeniería para la planta de ciclo combinado, incluyendo dos turbinas de gas clase-F, una 7F.05 y una 7F.03; la turbina de vapor; generadores; generadores de vapor para recuperación de calor (HRSG); condensador; bombas de alimentación de la caldera; sistema de control distribuido Mark VIe y un acuerdo de servicio a largo plazo. La CES presentará por separado el balance de la planta, el huerto solar, los trabajos de obras públicas, erección, puesta en marcha y pruebas.

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Siemens se ha adjudicado en Polonia un pedido para la construcción llave en mano de una planta de ciclo combinado equipada con la innovadora turbina de gas de la clase H de Siemens, el primer proyecto de este tipo en Europa Central fuera de territorio alemán. El cliente de esta planta de 596 MWe ubicada en Plock es PKN Orlen, la mayor empresa petrolera y minera de Europa del Este. Situada a unos 100 km al noroeste de Varsovia, la planta ofrece un diseño muy flexible que permite abastecer a la red eléctrica nacional y a la vez suministrar electricidad y vapor de proceso a las instalaciones de producción petroquímica y de refino en Plock. La puesta en marcha de la planta está programada para finales de 2017.

Desde 2003, la economía polaca ha experimentado un ritmo de crecimiento muy superior a la media registrada en otros países de la UE. La demanda de energía del país ha aumentado de 140 590 GWh a 157 980 GWh, en gran parte debido al aumento de la producción industrial. Para satisfacer esta creciente demanda es necesario construir nuevas plantas de energía, a medida que se van sustituyendo las plantas viejas e ineficientes.

Siemens construirá una planta monoeje llave en mano en Plock y proveerá los principales componentes: una turbina de gas SGT5-8000H, la caldera de recuperación de calor, una turbina de vapor SST5-5000 con condensador SCon-2000PF, un generador SGen5-3000W, los sistemas eléctricos y el sistema de control e instrumentación SPPA-T3000. Asimismo será la responsable del mantenimiento y servicio de la planta durante un periodo aproximado de 12 años.

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Iberdrola se ha adjudicado a través de su filial de ingeniería, la construcción de la central de ciclo combinado a gas de Salem, de 674 MW de capacidad instalada. El proyecto ha sido adjudicado por Footprint Power, empresa estadounidense dedicada a desarrollar iniciativas para sustituir plantas de carbón y gasoil por otras instalaciones, entre las que figuran modernas centrales de generación de energía eléctrica. El ciclo combinado a gas de Salem, ubicado a unos 30 km de Boston (Massachusetts), va a utilizar gas natural como combustible y será capaz de suministrar electricidad a 280.000 personas. Toda la central irá cubierta por un moderno edificio adaptado al entorno, que ha sido diseñado por el estudio estadounidense Cookfox Architects.

La planta que construirá Iberdrola Ingeniería, dispondrá de tecnología de última generación y va a sustituir a la central de carbón Salem Harbor Station, ubicada actualmente en el mismo emplazamiento y puesta en marcha hace 63 años, que está siendo desmantelada en estos momentos. En este sentido, la puesta en marcha del ciclo combinado de Salem propiciará que se genere una energía eléctrica más limpia en la zona y que se reduzcan, por lo tanto, las emisiones de CO2.

Otra de las ventajas que conllevará la sustitución de la antigua central de carbón por esta planta de gas será la liberación de espacio, ya que ocupará menos de la tercera parte del utilizado actualmente. El sobrante se destinará a zonas de verdes y de ocio. Además, el antiguo muelle de descarga de carbón ya ha sido utilizado como amarre de un crucero turístico y hay otros planes de futuro para este espacio.

La filial de Iberdrola se encargará de todas las fases del proyecto, lo que incluye la ingeniería, los suministros, la construcción y la puesta en marcha de la instalación. Además, acometerá los trabajos de paisajismo que se llevarán a cabo tras la finalización de las obras. La construcción de esta infraestructura energética servirá para impulsar el desarrollo económico y social de la zona, ya que se van a crear unos 600 empleos durante los trabajos y se prevé que diversas empresas locales se vean beneficiadas. En este sentido, Iberdrola Ingeniería ha apostado firmemente por la contratación de profesionales en el área de influencia de la planta como una de las claves de su implantación en la zona.

El ciclo combinado de Salem será el primero de gran potencia del mundo que incorpore el diseño Flex-Efficiency de GE. Este moderno sistema, que busca redefinir los estándares de flexibilidad operativa de las instalaciones, incluye turbinas de gas, turbinas de vapor, generadores y controles de plantas mejoradas que permiten sacar el máximo provecho a los recursos energéticos de las centrales de generación.

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