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Ingeteam ha anunciado que acaba de completar el programa de capacitación diseñado para implementar los nuevos estándares de procesos de calidad APQP4Wind en toda la industria eólica. Ingeteam, como fabricante de convertidores orientado a la excelencia, buscó voluntariamente el cumplimiento de los exigentes requisitos y da la bienvenida a la estandarización de la calidad para el sector eólico.

APQP4Wind es un nuevo estándar de la industria eólica diseñado para permitir que los fabricantes de aerogeneradores y los fabricantes de componentes refuercen su cooperación con respecto a los procesos de garantía de calidad. También es fundamental para establecer la mentalidad común y la terminología necesaria en la industria para trabajar en colaboración en estos temas. Para Ingeteam, el cumplimiento de los requisitos de APQP4Wind implica que los estándares se cumplirán plenamente a lo largo de los procesos de diseño y fabricación, de modo que estén bien alineados con los procesos de sus socios.

La innovación ya no se trata solo de tecnología. También se trata de encontrar continuamente procesos nuevos y más eficaces para ofrecer una mayor calidad y una mayor satisfacción del cliente“, declara Ana Goyen, Directora de Ingeteam Wind Energy. “No es accidental que Ingeteam adoptara APQP4Wind sin que realmente se le pidiera. La cultura de nuestra empresa es innovadora por diseño, por lo que siempre hemos sido capaces de anticipar las necesidades de nuestros clientes. Es la base de nuestro continuo esfuerzo por mantenernos por delante de la competencia, esforzándonos por cumplir con los requisitos más estrictos de nuestros clientes“, continúa.

El proyecto APQP4Wind fue iniciado en 2016 por la Asociación Danesa de la Industria Eólica (DWIA, por sus siglas en inglés), tras reconocer la importancia de establecer estándares de procesos de calidad para la industria eólica. DWIA solicitó el apoyo de fabricantes de aerogeneradores clave como Vestas y Siemens Gamesa para contribuir al desarrollo de estos nuevos estándares de calidad. El programa de capacitación que Ingeteam acaba de completar ha sido desarrollado en cooperación con DNV GL y Bureau Veritas, que han sido certificados como proveedores oficiales de capacitación APQP4Wind.

El programa APQP4Wind será fundamental para acercar los diversos procesos de calidad de la industria eólica entre sí. Es genial ver que los principales fabricantes de componentes como Ingeteam han reconocido rápidamente la importancia de este esfuerzo. Esperamos que inspiren a muchas otras empresas eólicas dentro de la cadena de suministro a seguir su ejemplo“, concluye Jens Peter Høiseth, Director Regional de DNV GL Business Assurance.

Robert Walters ha establecido un marco de colaboración con la Asociación Empresarial Eólica (AEE) para facilitar la aproximación entre aquellos que trabajan en la industria eólica en España, y las ofertas de trabajo en el sector gestionadas por Robert Walters. Los socios de AEE podrán también beneficiarse de un acuerdo de colaboración preferencial entre sus empresas y Robert Walters.

Esta cooperación está en línea con los valores defendidos tanto por Robert Walters como por AEE. Ambas instituciones defienden la sostenibilidad, siendo la energía eólica un sector fundamental para la independencia energética de España, el desarrollo de la economía y los objetivos ambientales.
Como fruto de esta colaboración, Robert Walters ha habilitado un Portal de Empleo dedicado exclusivamente al sector eólico. Por su parte, AEE ha abierto un espacio en su web, denominado Portal de Empleo Eólico, para difundir las oportunidades laborales en el sector eólico en España.

España, uno de los países líder en EERR a nivel global

Las energías renovables, esenciales para reducir los efectos nocivos del cambio climático, son cada vez más importantes en la economía española. De entre las energías renovables principales en nuestro país, contamos con la energía hidráulica, la energía eólica y la energía solar. Según los datos de Eurostat, entre 2005 y 2015, la utilización de energías renovables ha aumentado de un 19% a un 37%, tendencia que se espera mantener en un futuro con la creciente inversión de España en energías limpias.

Actualmente, un 18% de la energía consumida en España proviene del viento, habiendo 1.095 parques eólicos en 803 municipios. La Eólica evita la emisión de 28 millones de toneladas de CO2 cada año, trabajando en este sector 22.468 personas en España.

Del 25 al 28 de septiembre de 2018 se celebrará en el recinto ferial de Hamburg Messe el evento más importante de la industria eólica, Global Wind Summit. El evento, que reúne la feria líder mundial de la industria eólica, WindEnergy Hamburg, y la conferencia mundial de WindEurope sobre eólica terrestre y marina, muestra los aspectos más destacados de uno de los sectores más innovadores.

La gran importancia de la energía eólica para las necesidades energéticas del mundo es un hecho indiscutible. La industria está haciendo grandes avances para superar su desafío principal: reducir aún más el coste nivelado de la electricidad (LCOE) y abrir nuevos mercados. Las nuevas tecnologías, productos y aplicaciones han permitido que la energía eólica sea competitiva con las fuentes de energía fósil incluso hoy en día. Ahora el desafío es impulsar aún más el cambio energético para lograr una infraestructura descarbonizada de suministro energético. La nueva preferencia para las licitaciones públicas para proyectos eólicos en tierra y mar adentro representa un cambio de paradigma global que alienta a la industria a acelerar la velocidad de la innovación. Global Wind Summit ofrecerá respuestas a la pregunta sobre qué tecnologías son la mejor respuesta a este cambio de paradigma. Se espera la asistencia de expositores, visitantes y participantes en las conferencias de aproximadamente 100 países.

Junto con WindEurope y su programa de conferencias de primer nivel, la feria líder mundial Wind Energy Hamburg destacará los principales temas mundiales de la industria“, subrayó Bernd Aufderheide, Presidente y CEO de Hamburg Messe und Congress, en la conferencia preliminar de prensa celebrada en Hamburgo. “Esto hace que Global Wind Summit sea el foco internacional de la energía eólica”. Pierre Tardieu, Director de Política de WindEurope, coincidió en que “la eólica será el núcleo de cualquier estrategia de electrificación exitosa, se está duplicando el desarrollo tecnológico y la digitalización, se está preparando activamente para avanzar hacia un entorno comercial y está entrando en nuevos mercados. Quedarse quieto no es una opción si queremos mantener esta excelencia, por lo que la eólica está abriendo nuevos caminos. La conferencia global de WindEurope en Global Wind Summit será una oportunidad única para intercambiar con líderes industriales y políticos y expertos en energía eólica sobre cómo la industria se prepara para estos desafíos“.

Tardieu hizo hincapié en la importancia de la industria eólica europea: “La energía eólica es una parte clave de la base industrial de Europa. El negocio de fabricar, instalar y operar aerogeneradores respalda más de 260.000 trabajos cualificados de alta calidad. Genera 60.000 M€ en facturación. La industria eólica europea tiene una participación del 40% de todos los aerogeneradores vendidos a nivel mundial y exporta 8.000 M€ en tecnología y servicios cada año. La conferencia de WindEurope seguirá respaldando esta plataforma a nivel mundial“. Una opinión compartida por Steve Sawyer, Secretario General del Global Wind Energy Council: “Tanto para la energía eólica terrestre como la marina, la Global Wind Summit en Hamburgo es el lugar para conocer las políticas clave y los desarrollos del mercado, las mejores prácticas de todo el mundo y para conocer las últimas tecnologías y cómo se están implementando“.

Rentabilidad, mercados dinámicos, energía inteligente

Con 1.400 expositores de aproximadamente 40 países, WindEnergy Hamburg es la única feria mundial de la industria para las industrias eólica terrestre y marina. Cubre toda la cadena de valor, “en una amplitud y profundidad que ningún otro evento en el mundo puede ofrecer“, dijo Aufderheide. “WindEnergy Hamburg 2018 se centra en tres temas clave: mercados dinámicos, eficiencia en costes y energía inteligente. Así es como abordamos explícitamente los principales desafíos a los que se enfrenta la industria“. El Dr. Gernot Blanke, CEO del promotor internacional de proyectos wpd, destacó: “Cada vez más vemos licitaciones públicas para proyectos de energía eólica en tierra y mar adentro con el objetivo de reducir el coste nivelado de la electricidad. Llevar este cambio de paradigma en línea con los requisitos específicos del sitio es uno de los desafíos clave para los promotores de proyectos que operan a nivel internacional“.

Tanto en el entorno competitivo nacional como internacional, lograr mayores mejoras en el coste y la eficiencia energética de los aerogeneradores juega un papel importante. Henrik Stiesdal, uno de los pioneros de la energía eólica y propietario de cerca de 650 patentes en el campo de la energía eólica, dijo: “El aumento en la eficiencia de los aerogeneradores existentes significa que ya podríamos generar casi un 50% más de energía solo a través de mayores torres y rotores más grandes. Sin embargo, todavía hay potencial para la optimización: para eólica terrestre veo un límite realista del 50% y para eólica marina del 65% en factor de capacidad“. Además, Stiesdal ve potencial adicional en soluciones de energía digital. “Normalmente el mantenimiento supone un 25% de los costes generales. Las soluciones digitales podrían darnos la posibilidad de reducir estos costes a la mitad. Hoy tenemos aerogeneradores como unidades independientes: la digitalización puede abrir la oportunidad de construir parques eólicos inteligentes y de ese modo reducir el efecto de estela. En general, veo un potencial de optimización del 50% para los próximos años“.

En total, se espera que alrededor de 35.000 visitantes de la industria de todo el mundo asistan a la Global Wind Summit. Las nueve salas de la feria líder mundial de la industria eólica están casi agotadas. Las empresas expositoras provienen de aproximadamente 40 países diferentes, con 22 naciones representadas por pabellones regionales y nacionales. Habrá varios nuevos países este año, incluidos Sudáfrica, Islandia, Letonia y Lituania. La conferencia de WindEurope que tendrá lugar paralelamente en el recinto ferial ofrecerá un programa altamente cualificado que incluye más de 500 presentaciones de expertos, ponentes y talleres sobre temas actuales o futuros de la industria eólica.

En 2017, la industria eólica invirtió 51.200 M€ en Europa, incluyendo inversiones en nuevos activos, operaciones de refinanciación, fusiones y adquisiciones a nivel de proyecto y corporativo, transacciones en el mercado público y el capital privado recaudado. La energía eólica representó la mayor oportunidad de inversión en el sector eléctrico, representando la mitad de todas las inversiones en 2017. La tecnología se considera un importante motor para adelantar a los combustibles fósiles y los activos energéticos convencionales. La competitividad de los costes y las percepciones de riesgo reducidas han atraído a los actores del mercado nacional e internacional, que buscan diversificar sus carteras y / o alinearse con sus objetivos de sostenibilidad.

En 2017 Europa invirtió un total de 51.200 M€ en energía eólica, re¬presentando la mitad de todas las inversiones en el sector energé¬tico en dicho año. La cifra de inversión total fue un 9% superior a la de 2016. El desarrollo de nuevos parques eólicos representó 22.300 M€ de dicha cantidad. Esto datos están recogidos en el informe de WindEurope “Tendencias de Financiación e Inversión” reciente¬mente publicado. Estos más de 22.000 M€ invertidos en nuevos parques eólicos bajaron de los 28.000 M€ invertidos en 2016, pero cubrieron más potencia, 11,5 GW en comparación con 10,3 GW del año anterior, lo que refleja la caída de costes de la energía eólica.

El resto de la inversión se destinó a la refinanciación de parques eólicos existentes, la adquisición de proyectos y de compañías in¬volucradas en el sector eólico y en la recaudación de fondos en el mercado público. Leer más…

Artículo publicado en: FuturENERGY Abril 2018

El sector de las energías renovables creó más de 500,000 nuevos empleos a nivel mundial en 2017, un aumento del 5,3% con respecto a 2016, según las últimas cifras publicadas por la Agencia Internacional de Energías Renovables (IRENA). Según la quinta edición del informe Energías Renovables y Empleos – Balance Anual, publicado hoy en el marco de la 15ª reunión del Consejo de IRENA en Abu Dabi, el número total de personas empleadas en el sector (incluidas las grandes centrales hidroeléctricas) asciende a 10,3 millones globalmente, superando por primera vez los 10 millones.

China, Brasil, Estados Unidos, India, Alemania y Japón siguen siendo los mayores empleadores en el área de las renovables, representando más del 70 por ciento de todos los puestos de trabajo de la industria a nivel mundial. Aunque un número cada vez mayor de países está cosechando los beneficios socioeconómicos de las energías renovables, la mayor parte de la producción ocurre en pocos países y los mercados nacionales varían enormemente en tamaño.El 60 por ciento de todos los trabajos de energía renovable se encuentran en Asia.

“La energía renovable se ha convertido en un pilar de crecimiento económico bajo en emisiones de carbono para los gobiernos de todo el mundo, esto se refleja en el creciente número de empleos generados en el sector”, dijo Adnan Z. Amin, Director General de IRENA.

“El reporte también ofrece una imagen cada vez más regionalizada, destacando que en los países donde existen políticas atractivas, los beneficios económicos, sociales y ambientales de la energía renovable son más evidentes”, continuó el Sr. Amin. “Básicamente, esta información respalda nuestro análisis de que la descarbonización del sistema energético mundial puede hacer crecer la economía mundial y crear hasta 28 millones de empleos para el año 2050”.

La industria de la energía solar fotovoltaica sigue siendo el principal empleador entre todas las tecnologías de energía renovable, con cerca de 3,4 millones de empleos, casi un 9 por ciento más que en 2016, luego de un récord de 94 gigavatios (GW) de instalaciones en 2017. Se estima que China representa dos tercios de los empleos fotovoltaicos, equivalentes a 2,2 millones, lo que implica una expansión del 13 por ciento con respecto al año anterior.

A pesar de una ligera caída en Japón y Estados Unidos, los dos países le siguen a China como los mayores mercados de empleo de energía solar fotovoltaica en el mundo. India y Bangladesh completan el top 5 que representa alrededor del 90 por ciento de los puestos de trabajo de energía solar fotovoltaica a nivel mundial.

El número de empleos en la industria eólica se redujo ligeramente el año pasado a 1,15 millones en el mundo entero. Si bien este tipo de empleos se encuentran en un número relativamente pequeño de países, el grado de concentración es menor que en el sector solar fotovoltaico. China representa el 44 por ciento del empleo eólico mundial, seguido de Europa y América del Norte con el 30 y el 10 por ciento, respectivamente. Cinco de los diez países con mayor capacidad instalada de energía eólica en el mundo son europeos.

“La transformación energética es una manera de mejorar las oportunidades económicas y aumentar el bienestar social al mismo tiempo que los países implementan políticas de apoyo y marcos regulatorios atractivos para impulsar el crecimiento industrial y la creación de empleos sostenibles”, dijo la Dra. Rabia Ferroukhi, Jefa de la Unidad de Políticas y Subdirectora del área de Conocimiento, Política y Finanzas de IRENA.

“Proporcionar a los legisladores este nivel de detalle sobre la composición del empleo en energías renovables y las habilidades requeridas en el sector, permite que los países tomen decisiones informadas sobre diversos objetivos nacionales, desde la educación y la capacitación hasta políticas industriales y regulaciones del mercado laboral”, continuó la Dra. Ferroukhi. “Dichas consideraciones contribuyen a emprender una transición justa y equitativa hacia un sistema de energía basado en energías renovables.”

El centro de producción de palas de Vestas en Daimiel (Ciudad Real), que cuenta con más de 850 trabajadores, lleva ya diez años fabricando palas para sus aerogeneradores. El alto volumen de pedidos que ha registrado la compañía en 2017, junto a la evolución positiva del mercado eólico español y la competitividad de la fábrica en Daimiel han propiciado la apuesta del grupo danés por la fábrica española, que en otoño empezará a producir la pala para el modelo V150, de 72 metros de largo.

Con la torre de acero más alta de la industria, la V150 ofrece un aumento del 21% en la producción de energía anual; además, su bajo nivel de potencia acústica permite su localización en regiones con estrictas restricciones acústicas.

“Hace 10 años, Daimiel celebraba la llegada de Vestas con una fábrica de palas de 44 metros (modelo V90) y 500 empleos directos. Diez años más tarde, nos enorgullece que la fábrica cuente ya con más de 850 trabajadores y que sigamos creciendo con nuevas líneas de producción”, comenta Roberto Meiriño, director de la fábrica de Vestas en Daimiel.

Desde 2008, Vestas Manufacturing Spain apoya el desarrollo de la industria eólica en España, apostando por la innovación y el empleo. Durante estos años, Vestas ha invertido más de un millón de horas en formación, haciendo especial hincapié en seguridad. Junto a los más de 200 empleos fijos que ha generado la compañía en España durante los últimos, la fabricación de esta nueva pala permitirá a Vestas continuar su apuesta por el empleo fijo en el futuro: “Con una tendencia a la baja de los precios de la energía, el mercado energético mundial se torna cada vez más competitivo. Por ello, en Vestas seguiremos esforzándonos por mantener la competitividad de la eólica y contribuir así al desarrollo de una industria en pleno apogeo, con la seguridad y la calidad como guías para lograrlo”, añade Meiriño.

El Grupo Nordex ha abierto una planta en el estado brasileño de Piaui, en el norte de Brasil, para la producción de torres de hormigón. La planta producirá las 65 torres requeridas para el parque eólico Lagoa do Barro, que Nordex instalará en un futuro cercano.

Este hecho marca una de las primeras inversiones importantes en la industria eólica de este estado. Grandes partes de esta planta se usaron originalmente en una antigua instalación en el sur de Brasil y se transportaron en medios de transporte pesado a la ciudad de Lagoa do Barro en unos 300 viajes.

Con este paso, Nordex puede optimizar los costes de construcción del parque eólico y completar el trabajo de construcción con el mínimo impacto ambiental. “También queríamos asegurarnos de que la población local se beneficia directamente del proyecto. La producción de torres por sí sola dará trabajo a unas 300 personas “, dijo David Lobo, Director de Ventas de Brasil, que está a cargo del proyecto del Grupo Nordex.

El 8 de enero comenzaron los preparativos para la instalación de una de las torres de aerogenerador más altas del mundo, diseñada por la empresa española Nabrawind Technologies (NBTECH), en Eslava (Navarra). El objetivo de este proyecto es utilizar un prototipo a escala real para validar un nuevo e innovador diseño y proceso de ensamblaje, que elimine la necesidad de las grandes y caras grúas utilizadas actualmente por la industria eólica.

Una vez instalado, para validar su durabilidad y rendimiento, se realizará una prueba de fatiga en el prototipo que simulará 25 años de condiciones de vida real en solo 6 meses. “Con esta prueba, se confirmará de manera acelerada el rendimiento de la torre en funcionamiento. Esto mejorará la fiabilidad de la estructura y minimizará cualquier riesgo técnico antes de la primera pre-serie,” dice Ion Arocena, Jefe del Programa de Torres de NBTECH. Esto se logra utilizando un novedoso sistema, que genera cargas en la parte superior de la torre, oscilándola de manera controlada, para simular en un corto espacio de tiempo las condiciones reales de vida de una torre en funcionamiento.

Este método de prueba, nunca realizado hasta la fecha en una torre de aerogenerador, se formuló durante el Proyecto NEVA. El proyecto es una colaboración con el Centro Nacional de Energías Renovables (CENER) y se financió a través de fondos FEDER del Ministerio de Economía, Industria y Competitividad.

La torre de aerogenerador más alta, fuera de Alemania

La nueva estructura con su sistema de montaje automático, que no requiere el uso de grúas grandes, permitirá que la torre alcance alturas de hasta 200 m en los próximos años. Sin embargo, para estar en línea con la situación actual del mercado, NBTECH ha establecido la altura de su prototipo en 160 m. A pesar de esto, seguirá siendo la torre de aerogenerador más alta instalada fuera de Alemania.

Por tanto, la altura de buje de la torre prototipo diseñada por NBTECH será de 160 m en total. Se compone de dos segmentos: una estructura soporte de 86 m de altura de tres columnas diseñada y patentada por NBTECH; y una torre convencional de 71 m de altura colocada en la parte superiorde la anterior.

nabra_2Una solución a los nuevos desafíos del sector eólico: la logística y la instalación de aerogeneradore terrestres XXL

La principal característica innovadora de Nabralift (nombre comercial de la estructura diseñada por NBTECH) radica en su sistema de ensamblaje patentado, un nuevo proceso de auto-montaje con gatos hidráulicos en el suelo. Esto permite que la torre se eleve introduciendo nuevos módulos desde abajo. La torre se compone de elementos más pequeños, lo que elimina la necesidad de camiones especializados y grúas. Este nuevo sistema significa grandes avances para la logística del transporte y el montaje de la torre.

Esta no es la única innovación patentada por esta empresa; también ha desarrollado soluciones técnicas para palas de aerogeneradores bajo el nombre de Nabrajoint. “Básicamente, consiste en una nueva junta para una pala modular, que facilitará el transporte de palas grandes de aerogeneradores en dos o más secciones,” dice Javier Callén, Jefe del Programa de Palas Modulares de NBTECH.

Reducción significativa de costes

La solución tecnológica de Nabralift ofrece un ahorro significativo de costes en comparación con las torres convencionales de hasta 15-20% (dependiendo de la altura y la potencia del aerogenerador): en primer lugar, debido a la simplicidad del transporte y logística, ya que no hay necesidad de camiones especializados o grúas; en segundo lugar, debido a que su construcción es un 20% más ligera que la de una torre convencional de la misma altura; por último, porque está instalada sobre una cimentación de tres pedestales de hormigón, lo que reduce el consumo de hormigón en un 30-40% en comparación con las torres actuales.

Despliegue industrial directo utilizando tecnologías probadas de fabricación

El sector eólico está completamente globalizado y todos los mercados exigen cada vez más aerogeneradores de última generación. “Hace solo unos años, las torres más altas se instalaban casi exclusivamente en el norte de Europa. Sin embargo, la aparición de los aerogeneradores de 3 MW y más y la saturación de las zonas con mejor recurso eólico en muchos países, significa que mercados como España, India, Latinoamérica y China están bien posicionados para nuestra tecnología de torre,” dice Eneko Sanz, Director General de NBTECH.

Para satisfacer esta demanda, NBTECH ha diseñado cada parte de la torre utilizando tecnologías de fabricación convencionales, fáciles de implementar en cualquier continente, con la máxima fiabilidad y bajos costes.

En los últimos meses, NBTECH ha cerrado varios acuerdos para fabricar sus componentes de torre y palas para ser suministrados dentro de Europa, con el objetivo de entregar la primera serie preliminar en 2019. Pronto se espera el despliegue en la región APAC y en Latinomáerica debido al alto nivel de interés mostrado por clientes potenciales.

Green Eagle Solutions, proveedor de soluciones software para empresas de energías renovables, ha dado un paso más en su proceso de internacionalización con su reciente asociación a WindEurope, la voz de la industria eólica que promueve la energía eólica en Europa y el resto del mundo.

Tras iniciar nuestra actividad en Italia, Francia y Reino Unido, consideramos que era el momento de seguir mostrando nuestro apoyo a las asociaciones industriales del sector, como ya hicimos con AEE en España, siendo miembro de WindEurope”, afirma Alejandro Cabrera, CEO de Green Eagle Solutions. “Además, queremos participar de forma activa en los grupos de trabajo que tienen como objetivo la digitalización del sector que propone ETIPWind®, the European Technology and Innovation Platform on wind energy”.

Como nuevo socio de WindEurope, Green Eagle Solutions quiere poner a disposición de todos los miembros de la asociación sus conocimientos y productos como CompactSCADA® Virtual Operator, una herramienta diseñada específicamente para directores de O&M y responsables de los Centros de Control, que les permite mejorar la disponibilidad de los aerogeneradores, aumentar la producción de los parques eólicos y operar las turbinas de forma individualizada teniendo en cuenta diferentes inputs como el condition status de cada turbina, las predicciones meteorológicas o el precio de mercado. Esta tecnología facilita la adaptación de sus instalaciones a los objetivos de digitalización del sector, aportando más valor a su gestión y mejorando su rentabilidad.

La primera acción de Green Eagle Solutions en WindEurope será su participación en el evento Analysis of Operating Wind Farms 2018, que tendrá lugar el 15 y 16 de mayo en Vilnius (Lituania), donde presentará su tecnología para aumentar la rentabilidad de los parques eólicos con un servicio de operaciones automático inteligente.

Green Eagle Solutions cuenta con más de 130 instalaciones conectadas a su solución CompactSCADA®, que suman más de 2 GW de potencia instalada, y que incluye turbinas de los diferentes tecnólogos como Gamesa, Vestas, GE, Enercon, Siemens, Nordex, Made, Ecotecnia o Neg Micon.

Durante el 3er Simposio de Soluciones de Mantenimiento para la Industria Eólica, los participantes tuvieron la oportunidad de compartir experiencias e informarse sobre la situación actual y tendencias del mercado.

El pasado día 27 de septiembre tuvo lugar una nueva edición del Simposio de Soluciones de Mantenimiento para la Industria Eólica, organizado por Schaeffler. Esta jornada, que con esta cita ha alcanzado su tercera edición, nació con el objetivo de convertirse en un punto de encuentro donde representantes de las principales empresas pudieran compartir experiencias y conocer las principales tendencias del sector eólico, en la que también se presentan los últimos desarrollos de Schaeffler para dar respuesta a los principales desafíos del mercado. Así mismo, en esta ocasión los asistentes pudieron visitar los laboratorios de CENER (Centro Nacional de las Energías Renovables) en su sede en Sarriguren, además de sus instalaciones tecnológicamente punteras, como es el caso del Laboratorio de Ensayo de Aerogeneradores (LEA) en Sangüesa.

Cómo en ocasiones anteriores, el simposio también contó con ponentes externos. Tomás Romagosa, Director Técnico de la Asociación Empresarial Eólica, fue el encargado de exponer la situación del mercado eólico nacional, y las tendencias del mercado “España tiene una situación única, muchos países se miran en nosotros porque la situación que tiene el mercado español es excepcional. Tenemos empresas en toda la cadena de suministro: de materias primas, de componentes primarios, empresas logísticas, grandes componentes, montaje de aerogeneradores, construcción, empresas de grúas, de transporte; que han sido capaces de construir todas las infraestructuras necesarias, y han desarrollado innovación para gestionar todo el crecimiento del sector eólico. Esto prácticamente no existe en ningún lugar del mundo”, explicó.

Por otro lado, describió el estancamiento del crecimiento del sector, así como el estado según antigüedad de las máquinas. “Dado que en España hay solo unos 1.000 MW que no tienen más remedio que ser repotenciados por su antigüedad y baja disponibilidad, y dado que el desmantelamiento no es a priori la solución más eficaz, cada vez es más habitual que los promotores acaricien la idea de introducir las modificaciones necesarias en sus máquinas para alargarles la vida entre diez y veinte años, como en el sector aeronáutico”, continuó. En su ponencia, destacó que el desarrollo tecnológico juega un papel clave para la extensión de vida de los aerogeneradores, en especial las tecnologías de diagnóstico para la estimación de la vida útil de los activos y la monitorización de los puntos críticos y los modelos de predicción, así como la optimización del mantenimiento y de las condiciones de funcionamiento, la sensorización y la digitalización.

En esta línea, Martin Wolf, especialista en tecnología 4.0 aplicada al sector eólico del Schaeffler, explicó los últimos desarrollos de Schaeffler dentro de su transformación digital. Como proveedor principal de más de 60 sectores industriales, Schaeffler no sólo no es ajeno a las nuevas tendencias y modelos industriales, sino que es un actor comprometido que contribuye de forma activa en ofrecer soluciones conectadas, que permitan a sus clientes beneficiarse de la digitalización para optimizar la rentabilidad de los aerogeneradores. Desde la sensorización de componentes al análisis en el entorno cloud de Schaeffler. Todas las soluciones, agrupadas en tres niveles, que conforman el Schaeffler Smart EcoSystem; Mechatronics, Virtual Twin y Applications.

Durante su ponencia, expuso además algunos ejemplos concretos de las ventajas de la digitalización en el tren de potencia de los aerogeneradores. “El objetivo; que el análisis de grandes volúmenes de datos recogidos sirva por ejemplo para obtener avisos perfeccionados acerca de condiciones desfavorables de funcionamiento, para evitar o prevenir fallos o calcular la vida residual, entre otros”, concluyó Wolf.

El resto de la Jornada, incidió con especial énfasis en las ventajas del mantenimiento en los gastos generales OEE, y se presentaron las últimas soluciones en productos y servicios de Schaeffler para el sector. Desde las últimas optimizaciones para prevenir las WEC, hasta las soluciones específicas de mantenimiento. Se presentaron soluciones para la amplia cadena de valor del ámbito de la operación y mantenimiento: desde sistemas para la monitorización de vibraciones, como soluciones para un montaje y desmontaje de rodamientos correcto, entre otras. Los asistentes pudieron también atender una demostración práctica de montaje de una pareja de rodamientos cónicos que resultó de gran interés.

La jornada finalizó con una visita al Laboratorio de Ensayo de Aerogeneradores (LEA) de CENER en Sangüesa. Los asistentes pudieron conocer uno de los bancos de ensayos de trenes de potencia donde se realizan pruebas de fatiga a nacelles completas, que cuenta con rodamientos Schaeffler. En este banco en concreto Schaeffler no sólo suministró los rodamientos sino que también colaboró con la ingeniería en su cálculo durante el diseño y en su posterior montaje.