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ABB ha ganado un contrato de ST Engineering Land Systems Ltd. para suministrar y poner en marcha puntos de recarga inteligentes integrados para vehículos autónomos en el nuevo puerto de Tuas en Singapur. Está previsto que las entregas de los vehículos, que se desplegarán para transportar contenedores pesados en la terminal del puerto, comiencen desde septiembre de 2020 hasta agosto de 2022, mientras que los cargadores de ABB y la infraestructura de apoyo se instalarán a finales de 2020.

 

El contrato incluye cargadores de alta potencia de 450 kW, comprendiendo el diseño y suministro de soluciones en contenedores y skids prefabricados con cargadores integrados, aparamenta de media y baja tensión, transformadores y equipos de control y monitorización asociados. Esta solución integrada permite una instalación rápida en el sitio, asegura los niveles más altos de operabilidad y mitiga riesgos.

El futuro puerto es un hito importante en el desarrollo de la terminal de contenedores de próxima generación de Singapur con una capacidad anual de 65 M de contenedores (TEU) y está programado para ser el puerto más grande del mundo para cuando se complete en 2040. El primer muelle estará operativo en 2021.

El innovador proyecto marca la primera vez que los cargadores de ABB se utilizarán para impulsar una flota de vehículos autónomos para operaciones comerciales. Se habilitará una conexión especialmente diseñada y personalizada a los cargadores para la integración de extremo a extremo con los vehículos eléctricos autónomos y totalmente autónomos.

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Es un driver LED versátil y completo, especialmente apropiado para luminarias de interior de hasta 46W.

El nuevo equipo es multicorriente (250… 1100mA) y cuenta con una corriente de salida seleccionable a través de un microswitch. Es dimable, tiene un rango de regulaciqn de 1-100%, e incorpora cuatro modos de regulación: DALI/DALI-2, Touch Dim (Push-Dim), 0… 10V y 10V PWM.

El driver DLCM-2E-C2-M4D se lanza con el nuevo estándar DALI-2, que permitirá un mayor nivel de control, monitorización y grado de actuación sobre el equipo. Además, su innovador diseño ‘screw-free’ facilita una rápida y sencilla instalación.

Otras características destacables

  • Flicker free
  • Bajo factor de distorsión armónica (THD) <7%
  • Alto factor de potencia
  • Protección contra sobre corriente, cortocircuitos, sobrecarga y sobretemperatura
  • Índice de protección IP20
  • DALI y TOUCH (Push) con función memoria
  • Vida útil a máxima tc permitida hasta las 100.000 h

El nuevo driver cuenta con certificado ENEC y se lanza en dos versiones:

  • DLCM 25/250…600-2E-C2-M4D → este modelo cuenta con un rango de
    potencia de 3,5… 25W y una corriente de salida seleccionable de 250… 600mA.
  • DLCM 46/650…1100-2E-C2-M4D → este modelo cuenta con un rango de
    potencia de 9,1… 46W y una corriente de salida seleccionable de 650… 1100mA.

Sin duda, un equipo robusto y versátil, especialmente recomendado para aplicaciones residenciales, comerciales y oficinas.

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Fain Ascensores, empresa especializada en el transporte vertical, lanza al mercado ION Green Solar, el primer ascensor del mundo que utiliza únicamente energías limpias. Para alcanzar este hito, el ascensor, que ha sido diseñado, desarrollado y fabricado en España en su totalidad, utiliza un mecanismo que funciona con energía solar y optimiza al máximo el consumo eléctrico , siendo 100% sostenible.

Estas cifras solo son posibles debido a que ION ha reducido un 30% el peso de la cabina mediante la utilización de acero de alta resistencia, la inclusión de un nuevo sistema de tracción revolucionario y la adición del sistema KERS de recuperación de energía. Gracias a estas mejoras, la primera de las modalidades de este ascensor, denominada “Green”, únicamente emplea 400W en su funcionamiento, el equivalente a un secador de pelo, ahorrando un 96% en la factura de la luz y un 86% las emisiones de CO2. Además, en su segunda modalidad, llamada “Solar”, este ascensor está conectado a módulos fotovoltaicos, reduciendo su consumo eléctrico y emisiones a 0.

Conectividad y seguridad, prioridades para Fain

ION también asegura la seguridad y el entretenimiento de sus pasajeros a través de una pantalla TFT (transistor de película delgada) de 10 in que, además de ofrecer noticias y vídeos que se actualizan constantemente, está en comunicación continua con el equipo del Centro de Atención al Cliente y los técnicos de mantenimiento. Con este sistema se puede controlar el funcionamiento del ascensor de forma remota durante las 24 horas del día. Además, en caso de un corte de electricidad, ION puede seguir funcionando hasta un máximo de 100 viajes y adicionalmente cuenta con un sistema de rescate rápido y seguro operado por baterías con monitorización electrónica de velocidad.

Silencio, confort y diseño

La innovación de ION también supone un incremento en el confort de sus pasajeros.

La eliminación de los elementos electromecánicos ha permitido suprimir por completo los ruidos y conseguir un funcionamiento extremadamente silencioso.

Fain ha optimizado el espacio, consiguiendo una cabina de mayores dimensiones interiores al reducir el tamaño de todos los componentes del ascensor, logrando una mejor estética y una mayor comodidad para los pasajeros.

También ha incorporado en ION 3 líneas vanguardistas de diseño, con múltiples opciones de personalización para que sus clientes elijan las que mejor se adaptan a su estilo.

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Un nuevo equipo de Servicios de Schneider Electric, ubicado en la capital, da servicio a toda la península ibérica, España y Portugal, y se prevé que se amplíe la cobertura a todos los países de habla hispana y portuguesa a partir de 2019. El Service Bureau, que cuenta ya con más de 1.400 clientes a nivel internacional, permite una gestión e interacción totalmente digitales, reduciendo así los costes y mejorando la eficiencia energética y la escalabilidad de las empresas.

El Service Bureau ofrece monitorización inteligente de los dispositivos en centros de datos y salas IT, que se realiza en tiempo real, con una gestión rápida de alarmas que redunda en una mayor eficiencia operativa de la instalación del cliente y una reducción de tiempos de parada dada la inmediatez de la respuesta y el poder solucionar problemas de forma remota sin necesidad de que haya un técnico in situ. Además el cliente, a través de la app de EcoStruxure IT, puede ver los mismos datos que el Service Bureau y mantener a través de una aplicación para smartphone una conversación vía chat en vivo con el equipo.

“En un entorno cada vez más descentralizado, en el que el Edge Computing cobra mayor importancia, la monitorización en remoto está ganando relevancia. Los clientes ya no solo cuentan con una única ubicación IT, sino que éstas son múltiples y están situadas en distintas localizaciones, lo que hace más difícil disponer de personal in situ que controle en tiempo real el estado de cada una de estas instalaciones. El coste medio de una parada de IT es de 5.600 euros al minuto aproximadamente, por lo que cualquier interrupción resulta muy costosa para las empresas. Gracias al Service Bureau podemos dar soluciones rápidas y eficientes, de forma digitalizada y en remoto“, asegura Jordi Bernades, vicepresidente de Servicios de Schneider Electric Iberia.

La monitorización 24/7 que realiza el Service Bureau permite pasar de una gestión reactiva a una proactiva, detectar rápidamente cualquier problema y solucionarlo de forma remota con el asesoramiento de un técnico que puede guiar a la persona on-site a resolver ella misma la incidencia, reduciendo costes y tiempos de parada.

Schneider Electric, a través de su servicio de monitorización multifabricante EcoStruxure Asset Advisor, ofrece tanto monitorización preventiva inteligente de centros de datos y elementos críticos de refrigeración y energía, como monitorización predictiva. En este sentido, la compañía proporciona consejos basados en los datos extraídos del rendimiento de sus equipos y datos de benchmarking del rendimiento de los equipos en comparación con otros clientes que también están siendo monitorizados.

Además, el Service Bureau 24/7 está basado en Cloud, lo que proporciona escalabilidad y permite a los clientes sincronizar sus datos con el Cloud de EcoStruxure, visualizando en tiempo real lo mismo que los expertos de Schneider Electric y organizando sus alarmas por dispositivos y geolocalización.

El Service Bureau 24/7 de Schneider Electric aprovecha la solución EcoStruxure Asset Advisor, que proporciona visibilidad e información de valor para las empresas, permitiendo gestionar incidencias de forma proactiva y mejorando la planificación y la eficiencia en todo el centro de datos. Otra pieza clave del servicio es la App EcoStruxure IT que permite monitorizar la instalación y el equipo de trabajo en servicio desde cualquier lugar y en tiempo real; verificar el estado de cada uno de los UPS desde el móvil; enviar notificaciones ante cualquier problema tanto al cliente como al Service Bureau o mantener una conversación mediante el chat. Este servicio es ya la base de los futuros servicios basados en tecnologías de inteligencia artificial como machine learning, servicios que Schneider Electric irá añadiendo progresivamente para pasar de un servicio preventivo a uno predictivo. A día de hoy este tipo de tecnologías ya se están aplicando en la gestión de los problemas para simplificar la gestión y automatización de los mismos.

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Siemens desarrolló para los motores de la serie H, de altas presentaciones, la unidad de control GCS-E que gestiona de manera integrada las funciones críticas de control y de diagnóstico de motor. Esta solución se implementó recientemente en los motores de la serie E, mejores en su clase, y ahora se da el último paso al implementarla en los motores de la serie S, tras la experiencia positiva recibida de su uso en los motores de la serie H en campo.

La unidad de control GCS-E remplaza al anterior sistema control empleado en la serie S, compuesto por diferentes unidades independientes, cada una de ellas con su propia herramienta de software para su configuración. La GCS-E comprende el control completo del motor: sistema de carburación, sistema de encendido, seguridades y protecciones, unidades de detección de detonación, así como el control de régimen y potencia del motor.

El GCS-E va montado directamente sobre el motor y simplifica su puesta en marcha gracias a que reduce el cableado necesario para conectar el sistema de control de motor al sistema de planta/grupo. De esta manera, los clientes se pueden beneficiar de costes de integración más económicos. La nueva configuración facilita, a su vez, la integración con sistemas externos de supervisión y control de la planta. Soporta una alta diversidad de protocolos de comunicación que hace que el usuario pueda monitorizar los sensores, las alarmas y las variables más importantes de motor fácilmente.

El sistema mejora las funciones de diagnóstico del motor, admite graficar los parámetros más importantes en tiempo real y enviar reportes de aviso por correo electrónico a una cuenta con información periódica, de alarmas y post-mortem, contando además con un indicador mejorado de la duración de vida útil de la bujía. Gracias a que permite una conexión Ethernet para soporte remoto, el usuario puede conectarse al motor desde cualquier lugar, simplemente instalando una herramienta de monitorización en su ordenador.

La configuración y calibración del sistema de control se realiza ahora con una única herramienta de software que permite el soporte remoto, frente a la situación previa, que requería de distintas herramientas para cada unidad sin capacidad de conexión vía remota. Además, la interfaz de calibración se basa en la unidad de control anteriormente empleada en dichos motores, por lo que facilita el aprendizaje a los clientes que ya cuentan con experiencia en este nuevo sistema. No obstante, el centro de formación de Siemens Engine Business proporciona formación sobre el nuevo equipo.

Este avance forma parte de la apuesta de Siemens por la digitalización, un hecho que afecta a todos y cada uno de los sectores de la economía. Estamos ante un cambio de era que supone nuevas exigencias al mercado. Por ello, es necesario adaptarse a los nuevos retos que impone la sociedad digital y es necesario apostar por la innovación en todos sus ámbitos. En este sentido, la compañía emplea todo su conocimiento y experiencia para innovar, ampliar aún más las soluciones digitales y dar a las empresas las herramientas necesarias para llegar a liderar esta nueva era.

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Tras la cooperación anunciada el año pasado con Tigo, GoodWe lanza la serie de inversores de desconexión rápida DNS y SDT con funcionalidades MLPE, una solución simplificada para la optimización del rendimiento energético a nivel de módulo, que se adapta perfectamente para diseños de sistemas complejos y con sombreados parciales. utilizando optimizadores en módulos sombreados se recupera en promedio un36% de la energía perdida debido a desajustes.

Ofreciendo desde el cumplimiento del código de desconexión hasta el diagnóstico a nivel de módulo y la máxima captación de energía, la plataforma Tigo TS4 funciona sin problemas con los inversores Goodwe DNS y SDT. En comparación con otros sistemas de optimización tradicionales en el mercado, que requieren MLPE en cada módulo, incluso cuando no es necesario, GoodWe ofrece una solución muy eficiente con menos componentes auxiliares, que reduce el coste total del sistema y es más fácil de instalar.

La plataforma TS4 utiliza dos componentes clave que son compatibles con cualquier módulo fotovoltaico: una base que está integrada en el módulo y cinco cubiertas independientes separables que albergan distintos niveles de funcionalidades MLPE. Los clientes pueden mezclar y combinar cubiertas TS4 de acuerdo con su presupuesto ideal y los requisitos del sistema. La plataforma TS4 ofrece la opción de desplegar de forma selectiva la funcionalidad exacta necesaria para maximizar el rendimiento del sistema, al tiempo que garantiza el menor coste con el mayor rendimiento de la inversión. El proceso de readaptación puede completarse rápidamente solo con las cubiertas de las cajas de conexiones solares intercambiables, sin necesidad de tornillos, lo que permite una actualización sencilla o un reemplazo rápido en caso de daños. Además, gracias a la integración del registrador de datos Cloud Connect Advanced (CCA) de Tigo, los usuarios pueden reducir los costes de hardware evitando la necesidad de comprar un registrador de datos adicional. Usar menos componentes reduce los posibles puntos de fallo y riesgo, y simplifica el servicio cuando es necesario.

Los inversores inteligentes de la serie GoodWe DNS y SDT pueden ofrecer una solución rentable y fiable, que se adapta perfectamente a los módulos inteligentes. Esto permite al usuario final aprovechar más datos del sistema para obtener información valiosa sobre el análisis en tiempo real en las plataformas de monitorización de Tigo y GoodWe y también permite un registro de datos rentable para recopilar información operativa de los inversores y de cada módulo inteligente.

“Con el lanzamiento de estos inversores inteligentes, los integradores pueden beneficiarse de un tiempo de instalación, riesgo de operación y, en última instancia, de un coste, reducidos“, declara Huang Min, CEO de GoodWe. “Las series GoodWe DNS y SDT con funcionalidades MLPE ofrecen a los clientes una solución flexible, que permite una mayor producción de energía y utilizar tejados, a la vez que proporciona un mayor retorno de la inversión“.

 

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El sector eólico requiere de soluciones tecnológicamente avanzadas para el desarrollo y optimización de aerogeneradores más fiables y eficientes, especialmente en parques eólicos marinos. En este escenario, las empresas buscan nuevos sistemas de monitorización y mantenimiento que les permitan disminuir el riesgo de fallos y fomentar así la competitividad de la energía generada a través del aprovechamiento del viento.

Con el objetivo de avanzar en esta dirección, el centro tecnológico IK4-TEKNIKER participa actualmente en Mainwind+, un proyecto que busca optimizar los procesos de mantenimiento de los parques eólicos.
Esta iniciativa supone la continuidad de una apuesta emprendida en 2013 con el proyecto Mainwind, en el que se diseñó un novedoso sistema de monitorización de componentes y mantenimiento predictivo para instalaciones eólicas.

Durante esta primera fase, que concluyó en 2015, se desarrollaron tecnologías de monitorización como sensores on-line, sistemas de pronóstico de fallo y evaluación de riesgos, dirigidas a maximizar el rendimiento en la operación de los parques, tanto terresres como marinos, y a la producción de componentes confiables para una nueva generación de aerogeneradores.

Mainwind supuso un avance cualitativo relevante, sobre todo en el caso de los parques marinos, en los que la monitorización y el mantenimiento están condicionados por la climatología y la distancia hasta el emplazamiento, entre otros factores.

Ahora, y en el marco del proyecto que arrancó en julio del año pasado y se alargará hasta diciembre del 2018, se pretende dar un paso más y ofrecer soluciones específicas a los fabricantes que demandan, sobre todo, conocer el comportamiento en tiempo real de los componentes, para testar su fiabilidad y reducir los costes.

El desafío pasa por explotar el potencial que ofrece la información que generan los componentes desarrollados hasta ahora, aportando tecnologías inteligentes de sensorización, comunicación, almacenamiento y explotación de datos, e integrándolas en toda la cadena de valor del negocio eólico. De esta manera, se posibilitará la predicción del comportamiento de las piezas durante su uso, la disminución del riesgo de fallos y la optimización logística de los repuestos.

Los gestores de parques estiman que la implantación de las tecnologías desarrolladas en Mainwind+ permitirá reducir hasta el 80% las pérdidas energéticas derivadas de las paradas, un 30% en la frecuencia de los grandes operativos, y hasta un 15% las horas de supervisión.

El proyecto, con un presupuesto de 6,5 M€, se desarrolla dentro del programa Hazitek de apoyo a proyectos de investigación industrial y desarrollo experimental dirigido por el Departamento de Desarrollo Económico e Infraestructuras del Gobierno Vasco y cuenta con la participación de empresas vascas y centros tecnológicos.

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Siemens revoluciona el mercado de la medida de energía  con la presentación del nuevo equipo SENTRON PAC2200, que permitirá identificar los potenciales de ahorro con poco esfuerzo. De medidas compactas, es fácilmente instalable en carril DIN, lo que permite monitorizar varias líneas eléctricas en mucho menos espacio.

Los nuevos PAC2200 son también fáciles de comunicar a través de protocolo estándar MODBUS TCP-IP. Todas las medidas son fácilmente accesibles desde cualquier smartphone o tablet gracias a su función Webserver integrada. Además, permite la integración total en los softwares de gestión energética Power Config y PowerManager, a través de una monitorización avanzada.

 

Estos dispositivos permiten un ahorro energético  más rápido, a la par que una supervisión de forma eficiente y segura de la distribución de energía. El sistema de control de potencia, certificado por TÜV, es ideal para pequeñas y medianas empresas, para plantas industriales, edificios e infraestructuras.

Características de SENTRON PAC2200:

  • Fácil colocación en Carril DIN.
  • Comunicación ModBus TCP. (También disponible en versiones RTU y M-Bus).
  • Económico.
  • Webserver integrado.
  • Entrada y salida digital integrada.
  • Medida de energía en los 4 cuadrantes.

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meteocontrol GmbH ha ampliado su portal de monitorización. El nuevo portlet desarrollado en el Centro de Control Virtual (VCOM) permite visualizar los valores de medición de la plataforma de monitorización de SolarEdge en el nivel de módulo. De esta colaboración se beneficiarán sobre todo operadores de grandes plantas y carteras de plantas solares.

La integración en el VCOM de los valores de medición de la plataforma de monitorización de SolarEdge permitirá a los operadores disponer de un sistema de monitorización normalizado y completo para todas las plantas solares de sus carteras y, al mismo tiempo, de una solución de monitorización de plantas solares a nivel de módulo. El Centro de Control Virtual es la plataforma de monitorización ideal para agrupar distintos proyectos fotovoltaicos. Sus funciones de elaboración normalizada de informes, análisis de fácil comprensión y comparativa de plantas permiten a los operadores trabajar con eficiencia y reaccionar con rapidez en caso de averías y pérdidas de potencia.

 

Con el Centro de Control Virtual, meteocontrol ofrece una solución flexible de monitorización capaz de integrar los datos de medición de componentes de monitorización de distintos fabricantes y procesarlos para su análisis y visualización. La integración de los datos de medición en el nivel de módulo de SolarEdge es una mejora tecnológica del portal de meteocontrol que brinda numerosas ventajas. Los clientes de SolarEdge y del VCOM de meteocontrol contarán con una solución integrada de monitorización que garantizará un rendimiento perfecto de sus plantas. Sus soluciones de monitorización sitúan a meteocontrol, que monitoriza en la actualidad 41.000 plantas solares con una potencia total de más de 11 GWp, entre los principales proveedores del mundo.

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La división Building Technologies de Siemens ha obtenido el reconocimiento European Energy Service Award 2015 (EESA) en la categoría de Proyectos por la implementación de un contrato de eficiencia energética en la ciudad polaca de Sosnowiec. Esta iniciativa se centra en los sistemas de calefacción y gestión energética en 87 escuelas públicas y guarderías en esta ciudad industrial de la región de Silesia. Todos los sistemas de calefacción e iluminación de los edificios han sido modernizados completamente en solo diez meses. Asimismo, se ha instalado el sistema de monitorización de energía Advantage Navigator, que monitoriza en remoto el consumo energético global.

El sistema permite al personal controlar remotamente la temperatura ambiente de cada clase y situarla en el nivel deseado. “En el pasado, las clases solían calentarse en exceso, lo que dificultaba la concentración de los estudiantes. Gracias a este puntero sistema de calefacción y a una monitorización continua, ahora podemos proporcionar un entorno adecuado para el aprendizaje” afirma Marek Tobiacelli, de Siemens Polonia.

Al mismo tiempo, Siemens garantiza un ahorro de costes de calefacción de aproximadamente un 31%; de un 21% en cuanto a la electricidad empleada para iluminación; y una reducción de las emisiones de CO2 de 5.220 t/año, comparado con la situación previa. Las medidas son financiadas a través del Contrato de Eficiencia Energética firmado con Siemens. Las inversiones iniciales realizadas por la ciudad de Sosnowiec de aproximadamente 4 M€ serán amortizadas mediante los ahorros garantizados durante los diez años del periodo de contrato. La financiación durante este periodo de ínterin corre a cargo de Siemens. De este modo, Siemens proporciona la financiación provisional mediante los ahorros garantizados durante los diez años del contrato.

Los impresionantes ahorros de energía y costes para la ciudad, así como el impacto positivo en el medio ambiente, suponen un beneficio en sí mismos. Sin embargo, los resultados obtenidos también benefician a los estudiantes y profesores, que ahora pueden aprender y trabajar en sus clases con una temperatura idónea y, por tanto, en un entorno más saludable.

La European Energy Service Award (EESA) forma parte de la Iniciativa European Energy Service Initiative, dirigida a los objetivos de ahorro energético del plan europeo 2020 (EESI 2020). Esta iniciativa aspira a fomentar el uso de Contratos de Eficiencia Energética en Europa. La EESA reconoce los esfuerzos y logros más destacados en el ámbito de los servicios de energía en el continente. La ceremonia de premios de este año se celebrará en Bruselas.

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