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Trabajos de construccion de la planta de energía de SENER para grupo Gondi.

El grupo de ingeniería y tecnología SENER ha firmado un contrato con Gondi, grupo mexicano líder en la fabricación de papel para empaques de cartón, para la construcción de la Fase 1 de una planta de servicios de vapor y electricidad en la localidad de Guadalupe Nuevo León (México), con la finalidad de abastecer de energía eléctrica, vapor y agua fría, las instalaciones de la más moderna planta de papel en el país.

La Fase 1 comprende una planta de vapor con dos calderas y una subestación eléctrica, cuya entrada en operación está prevista para principios de 2020; con la opción a futuro, de ejecutar una Fase 2 para desarrollar el esquema de cogeneración en el periodo 2021-2022.

En virtud de este contrato, suscrito en modalidad llave en mano o EPC (siglas en inglés de ingeniería, compras y construcción) para la Fase 1, SENER será responsable de la ingeniería básica y de detalle, de la compra global de materiales y de la gestión integral del proyecto; de la construcción y puesta en marcha, así como del entrenamiento del personal de operación para dos calderas de respaldo.

SENER cuenta con una amplia experiencia en México en el sector energético, donde ha ejecutado 29 proyectos en los sectores de ciclos combinados y cogeneración, petróleo, gas y minería, 16 de ellos en modalidad EPC o llave en mano. En concreto, en cogeneración ha sido responsable de una planta para Cryonfra-Afranrent, dos para el grupo CYDSA, una cuarta para Alpek y una quinta, denominada TG-8 Madero, para Pemex, todas ellas como contrato de construcción EPC.

SENER desarrolla proyectos de ingeniería y tecnología en las áreas de Infraestructuras y Transporte (con referencias como el tren de pasajeros ente Toluca y Valle de México, la línea 3 del metro de Guadalajara, el Hospital General de México y diversos trabajos en sistemas de transporte inteligente en carreteras de todo el país, para clientes como SCT, BANOBRAS y CAPUFE), y de Renovables, Power, Oil & Gas, donde destacan, además de las mencionadas plantas de cogeneración, contratos como el ciclo combinado de Agua Prieta II, la central petroquímica La Cangrejera y las hidrodesulfuradoras de diésel de las refinerías de Tula y Salamanca, para PEMEX, la central de ciclo combinado Empalme I y las estaciones de compresión en Frontera y Los Ramones para Gasoductos del Noreste.

Bajo el lema “ECONOMÍA, ECOLOGÍA Y EFICIENCIA: LA COGENERACIÓN EN EL NUEVO MARCO”, ACOGEN, Asociación Española de Cogeneración, celebró hoy su Asamblea Anual 2018, en la que su presidente, Antonio Pérez Palacio mostró su confianza en que el Ministerio para la Transición Ecológica “actúe con celeridad y ponga en marcha las anunciadas medidas para la extensión de la vida de las plantas hasta la implantación del nuevo Plan Renove previsto en la ley Eléctrica desde 2013”.

Las intervenciones y mesas de la Asamblea giraron alrededor de la importancia de la energía en la competitividad industrial de España y en cómo la cogeneración es la solución eficiente para generar el calor y la electricidad que necesitan cientos de industrias en sus procesos productivos. En 600 plantas industriales repartidas por el país, la cogeneración genera de forma distribuida y eficiente casi el 12% de la electricidad del país. Más del 20% del PIB industrial -25.000 millones de euros de facturación y 200.000 empleos asociados-, está fabricado con cogeneración en instalaciones que consumen el 25% de la demanda de gas nacional.

La energía en la industria en España

La Asamblea se abrió con una ponencia del presidente, Antonio Pérez Palacio, titulada “Cogeneración, la respuesta económica y ecológica para el calor de la industria”. A continuación se desarrollo una mesa redonda sobre “Economía, eficiencia y competitividad de la energía en la industria”, en la que participaron Carmen Becerril, presidenta de OMEL; Javier Esteban, presidente de GASINDUSTRIAL; Sergio Figuerola, partner and managing director de BCG, y Fernando Soto, director General de AEGE. La mesa fue moderada por Javier Rodríguez, director general de ACOGEN.

La segunda mesa, sobre “Ecología, eficiencia y economía circular en la industria”, contó con Marta Margarit, directora general de SEDIGAS, Carlos Reinoso, director general de ASPAPEL, y Joan Groizard, director de Energías Renovables del IDAE, y fue moderada por Virginia Guinda, directora técnica de ACOGEN.

Cogenerador de Honor 2018 a SEDIGAS

Como cada año, ACOGEN entregó su “Cogenerador de Honor”, un galardón que pretende ser un reconocimiento a aquellas instituciones o personas que han contribuido al impulso a la cogeneración y que esta edición correspondió a SEDIGAS, por su labor de apoyo y fomento a la cogeneración y en reconocimiento del papel clave del gas en la eficiencia energética, reducción de emisiones y competitividad de la industria española. El galardón fue recogido por su presidenta, Rosa María Sanz.

El “Cogenerador de Honor” destaca este año a un sector, y la asociación que lo representa, de indudable y estrecha relación con la cogeneración: el gas. La cogeneración es su actividad productora y consumidora de energía utiliza el 25% de la demanda nacional de gas. SEDIGAS agrupa a todas las empresas, entidades y personas físicas comprometidas con el desarrollo de la industria del gas canalizado. Es el órgano representativo del sector e interlocutor ante las administraciones nacionales, autonómicas e internacionales, así como una pieza clave en la promoción del uso del gas a través de sus numerosas iniciativas y actividades.

Extender la vida útil y Plan Renove desarrollando el potencial identificado de nuevas plantas

Tras cinco años esperando que se desarrolle el Plan Renove, contemplado ya en la Ley 24/2013 del sector eléctrico, un gran número de cogeneraciones se acercan al final de su vida útil regulada de 25 años, por lo que urgen medidas que permitan la continuidad de esas plantas o de lo contrario se verán irremisiblemente abocadas al cierre. En los próximos dos años, 50 plantas de cogeneración -que suman 500 MW- llegan al final de vida útil y 99 industrias -con más de 900 MW- deben ya tomar decisiones de inversión sin que exista un marco legal que haga posible su actividad y esas nuevas inversiones. En cinco años las cogeneraciones en riesgo serán 250 -más de 2.300 MW. La magnitud del problema es muy significativa energética e industrialmente, ya que las plantas necesitan decidir las inversiones con tres años de antelación al fin de su vida útil.

Antonio Pérez Palacio, presidente de ACOGEN, señaló que “perder potencia activa de cogeneración sería desastroso para el sistema eléctrico y gasista, supondría perder sus positivas contribuciones a la eficiencia, acción por el clima, energía distribuida y conllevaría subidas en los mercados mayoristas de electricidad que alcanzarían a todos los consumidores, además de un batacazo para la competitividad de cientos de industrias españolas”.

Para evitar las paradas y dotar de un marco legal que permita la inversión, la solución propuesta por ACOGEN es mantener en operación de las plantas hasta 2030, extendiendo la retribución actual de aquellas que llegan al final de su vida útil regulada o hasta la llegada del Plan Renove. La situación es consecuencia del retraso de más de cinco años en desarrollar las medidas previstas en la Ley para regular la inversión en la renovación de las plantas.

El desarrollo requerido para lograr la continuidad de forma rápida, efectiva y sencilla antes de fin de 2018 pasa por una modificación y desarrollo de la Ley 24/13, y por el mandato para elaborar en 3 meses la propuesta de Plan Renove (ya incluida en la Ley desde 2013) a cargo de una Comisión para la Transición Ecológica de la Industria, coordinada por los Ministerios de Industria y Transición Ecológica (MINCOTUR + MITECO). La solución propuesta por ACOGEN mantendrá los ahorros que aportan las plantas de cogeneración a la vez que reducirá su coste regulado, siendo siempre los ahorros superiores a los costes.

Es vital que se desarrolle una planificación hasta 2030 que permita la incorporación del potencial identificado y realizable de nuevas plantas de cogeneración, con 1.800 MW en nuevas cogeneraciones que serán claves para contribuir a los objetivos de ahorro ecológico, eficiencia energética, garantía de suministro y competitividad en la transición energética.

Cuantificación de las contribuciones de la cogeneración al país

Las contribuciones anuales de la cogeneración al país se cuantifican en ahorros de 14 millones de barriles de petróleo al año, 8 millones de toneladas de CO2 y 25 millones de metros cúbicos de agua. El valor económico de estas aportaciones ecológicas de la cogeneración al sistema eléctrico suman en cifras de este año hasta 1.420 millones de euros, un ahorro que es retribuido parcialmente por el propio mercado y las actividades reguladas, resultando un superávit para el sistema eléctrico de hasta 667 millones de euros en este año 2018.

En la UE, la cogeneración genera el 12% de la electricidad y el 15% de la demanda de calor

La cogeneración está implantada en todo el mundo, especialmente en países desarrollados y en aplicaciones asociadas a la industria. En Estados Unidos hay 82.400 MW instalados, con más de 3.600 industrias, que producen el 12% de su electricidad nacional, el 70% con gas natural.

En la Unión Europea aún hay más, 125.000 MW de cogeneración que superan el 12% de la electricidad de la Unión y el 15% de su demanda de calor. Más de 100.000 consumidores de energía, como hogares, hospitales y fábricas, generan su propio calor y electricidad con cogeneración. Por países, Alemania es líder en cogeneración con más de 37.000 MW de cogeneración instalados, seguido de Italia con 8.500 MW, Holanda, Polonia, Finlandia y España, que con unos 4.600 MW operativos es el sexto país cogenerador de la Unión Europea.

La relevancia de la cogeneración industrial en Europa y en España es incontestable. La cogeneración llegó hace ya 30 años a la industria española como el método más eficaz para satisfacer las necesidades de calor que demandaban las fábricas en sus procesos -papeleros, químicos, cerámicos, alimentarios, textiles, de refino y de muchas otras actividades manufactureras más- a la vez que se genera la electricidad más eficiente y firme de forma distribuida.

La eficiencia máxima

La cogeneración es económicamente eficiente, implica un ahorro de energía, emplea menores recursos energéticos para producir las mismas demandas de calor y de electricidad, evitando emisiones y ahorrando además agua. Es el más por menos más evidente. Y este ahorro energético se traduce además directamente en mayor competitividad de las industrias y del país.

El conocimiento energético y su evolución es clave en la industria y la industria cogeneradora ha superado la etiqueta de “industria consumidora” para ser “industria autoproductora”, generando no sólo su energía sino también la que se demanda en su entorno próximo: la industria cogeneradora es generación distribuida de proximidad; los polígonos industriales y las ciudades cercanas a un cogenerador comparten su energía, una electricidad de alta eficiencia con menos emisiones y garantía de suministro.

La economía requiere de mercados eficaces y la cogeneración actúa como agente clave en los mercados de electricidad y del gas. Somos muchas industrias independientes imprescindibles para aumentar la actividad y la competencia en esos mercados, aportando generación, demanda y servicios al sistema eléctrico y gasista, y contribuyendo así de manera sostenible al mantenimiento y desarrollo de sus infraestructuras.

Contribución a los sistemas, eléctrico y gasista

La participación de la cogeneración en el mercado mayorista de electricidad logra que los precios de la electricidad sean entre 5,5 y 8 euros por MWh menores. Y en cuanto al gas, su desarrollo histórico y su futuro se asientan en la cogeneración y en la industria. Los cogeneradores apuntan el imprescindible papel de la industria y del gas para una transición ecológica del país con más eficiencia energética, menores emisiones y más competitividad industrial.

Ante la cada vez mayor volatilidad e incertidumbre, la cogeneración es una herramienta óptima de gestión energética para las industrias intensivas en calor. Una industria con cogeneración permite diversas opciones para gestionar mejor los retos de la transición energética y ecológica.

MAN Energy Solutions se ha adjudicado un contrato EPC para construir una planta de cogeneración de alta eficiencia para Progressive Energy, el brazo energético del Grupo ElcaTex en Choloma, Honduras. La planta estará conformada por tres motores MAN 18V51/60 con una potencia total de 54,8 MW, y generará electricidad y vapor para una fábrica textil cercana.

MAN Energy Solutions asumirá un rol de EPC (ingeniería, adquisiciones y construcción) en el proyecto y será responsable de la construcción de toda la planta.

Para la fabricación de productos textiles, el vapor es tan importante como la electricidad, por lo que Elcatex Group buscaba una solución para producir electricidad y vapor de manera eficiente para impulsar su huella de fabricación. Gracias a la nueva planta, la compañía podrá aumentar su eficiencia energética al tiempo que se volverá más autónoma en su cadena de suministro de vapor.

Aunque los motores MAN 51/60 funcionarán con fuel oil pesado (HFO) una vez que se abra la nueva planta, Progressive Energy planea convertirlos a gas tan pronto como esté disponible un suministro seguro de LNG (Gas Natural Licuado, LNG). El cambio a gas reducirá aún más las emisiones de la planta.

Rolls-Royce ha firmado un contrato con el contratista EPC Energyco para el suministro de cuatro grupos electrógenos a una planta de cogeneración en Kosice, Eslovaquia. Basada en el motor de gas de velocidad media B35: 40V20AG2, la planta generará un total de 37 MWe de calor y electricidad para la empresa de calefacción urbana Teplaren Kosice a.s. El contrato también incluirá un acuerdo de servicio por cinco años. Los motores se fabricarán en Bergen Engines AS, parte de Rolls-Royce Power Systems.

Uno de los parámetros críticos requeridos por TEKO fue arranque y plena carga en 3 minutos, para cumplir con el servicio de soporte de la red eslovaca.

Los motores de velocidad media de Rolls-Royce están diseñados de manera flexible para diferentes modos de operación, y se pueden usar para generar carga base, potencia máxima u operar en ciclo combinado. Solo tres minutos después de arrancar, los motores pueden operar al 100% de caraga a la velocidad nominal de 750 rpm, y en este aspecto son adecuados para equilibrar los cambios en los parámetros de la red. Además, al utilizar el agua caliente de los motores, la planta se usará para calefacción urbana de la región. El calor de los motores también se puede usar para generar vapor en calderas de recuperación de calor, para abastecer a clientes industriales.

Las plantas de cogeneración basadas en nuestros motores de gas de velocidad media son una alternativa fiable a las plantas de carbón y significativamente más ecológicas. Además, la flexibilidad de los motores permitirá a Teplaren Kosice operar de manera eficiente, tanto en términos de coste como de tiempo“, dijo Jeff Elliott, Director Gerente de Bergen Engines.

Esta será la primera entrega de motores recíprocos de velocidad media de Rolls-Royces a Eslovaquia, complementando la base instalada de 96 MWe en Europa central. La planta está programada para comenzar a operar a principios de 2019.

La Asociación Española de Cogeneración, ACOGEN, organiza la jornada técnica “Nuevos marcos en acción climática y calidad del aire y su gestión en las industrias cogeneradoras”, que tendrá lugar el 17 de abril en el Hotel Novotel Puente de la Paz de Madrid (c/ Albacete, 1), dirigida a la gestión de las plantas de cogeneración.

La jornada, que cuenta con la participación de MINECO, MAPAMA y OECC, y el patrocinio de Axpo y Unión Fenosa Gas, es una iniciativa común de las industrias cogeneradoras y las empresas de consultoría, servicios, equipos y suministros de referencia agrupadas en ACOGEN.

En la primera sesión conoceremos las novedades en la acción por el clima y el CO2, con los recientes cambios en la directiva de comercio de emisiones (2018/410) publicados en marzo y la próxima convocatoria 2018 de ayudas para compensar los costes indirectos de CO2 incurridos por las empresas industriales expuestas a un riesgo significativo de “fuga de carbono”, así como la situación y evoluciones de los mercados de CO2 y las necesidades de gestión del CO2 en las empresas.

Para ello, contamos con la colaboración de los organismos oficiales, Oficina Española de Cambio Climático (OECC), Ministerio de Economía, Industria y Competitividad (MINECO), y de expertos de VERTIS, FUTURA CARBONO y ENERGIA LOCAL.

La segunda sesión sobre calidad del aire se enfocará a la evolución de las Autorizaciones Ambientales Integradas y al cumplimiento de los requisitos de emisiones de la directiva de medianas instalaciones de combustión, recientemente transpuesta por el RD 1042/2017 y que afecta a una gran parte de las cogeneraciones. Para explicarlo, contaremos con el Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente (MAPAMA), así como con los principales fabricantes de equipos e ingeniería, que expondrán las soluciones para la mejora y cumplimiento de las emisiones: MAN, MTU (Rolls Royce), MWM (Caterpillar), WÄRTSILÄ e INERCO.

La asistencia a la jornada es gratuita para socios ACOGEN, por gentileza de los patrocinadores Axpo y Unión Fenosa Gas (por orden de inscripción y hasta completar aforo) y para no-socios de ACOGEN el precio es de 470 euros (+IVA), previa inscripción y confirmación de la organización.

Rolls-Royce ha firmado un contrato con Tuinbouwbedrijf Marc Pittoors (T.B.M.P) BVBA, para el suministro de una planta de cogeneración de 7 MWe. La planta estará propulsada por dos grupos electrógenos a gas basados en el nuevo motor Bergen B36:45L6 de velocidad media y proporcionará calor y electricidad a un nuevo invernadero de tomates en Bélgica. El contrato también incluye un acuerdo de servicio por 10 años. Los grupos electrógenos están programados para entrar en operación a principios de noviembre de 2018.

Marc Pittoors utilizará la electricidad generada para alimentar la iluminación artificial del invernadero y el calor extraído de los gases de escape y los sistemas de enfriamiento del motor para calentar la instalación. Además, se inyectarán gases de escape del motor limpios en el invernadero para aumentar el nivel de CO2 e impulsar el crecimiento de las plantas.

Para la empresa productora de tomates, tres factores fueron cruciales para tomar esta decisión: eficiencia eléctrica (mejor en el mercado actual), experiencia (Rolls-Royce desarrolló un motor de gasolina a principios de los 90 y fue pionera en tecnología de mezcla pobre) y óptimo balance calorífico (5 hectáreas de espacio de invernadero están iluminadas y 3,5 hectáreas no).

Rolls-Royce suministrará la planta de cogeneración completa para este invernadero, que consta de los grupos electrógenos, los sistemas de gases de escape que incluyen un sistema de reducción catalítica selectiva (SCR) e intercambiadores de calor, y el sistema de control electrónico. En total, la tecnología logra tasas de eficiencia de más del 96%. Rolls-Royce tiene muchos años de experiencia con plantas de cogeneración y desde 2005 ha entregado 52 plantas de cogeneración con una potencia total instalada de 270 MWe para invernaderos en Holanda, Bélgica, Rusia y Reino Unido.

El Grupo Porcelanite Lamosa, a través de su filial LEMSA (Lamosa Energía de Monterrey), ha promovido la inversión asociada a la construcción de una central de cogeneración en su fábrica de producción de revestimientos cerámicos en Benito Juárez (Monterrey – Nuevo León). Esta inversión es una clara muestra del compromiso del Grupo Porcelanite Lamosa con el medio ambiente, a través de la mejora de la eficiencia energética mediante sistemas de cogeneración. El proyecto permitirá la generación de más de 57,000 MWh eléctricos anuales, de los cuales el 46% son libres de combustible, tratándose así, de unos de los proyectos de cogeneración más eficientes de todo México.

La central, que se encuentra operativa desde finales de 2016, está basada en un ciclo simple con un grupo turbogenerador a gas de unos 7,5 MW en el emplazamiento, con uso del calor de los gases de escape de la turbina en los procesos de secado de polvo cerámico de dos atomizadores existentes en la fábrica.

Para llevar a cabo la planta, LEMSA contó desde el primer momento con el apoyo de Asesoría Energética CHP México S.A. de C.V., filial de AESA (Barcelona), para realizar el diseño, la dirección de proyecto y la ingeniería de integración completa, la gestión de compras del turbogenerador a gas, las legalizaciones y el suministro llave en mano del resto de planta (más conocido por su denominación en inglés Balance of Plant o BOP). Leer más…

Àlex Almazán, AESA
José Manuel Loera, Asesoría Energética CHP México, SA de CV

Artículo publicado en: FuturENERGY Julio-Agosto 2017

CaixaBank ha contribuido a poner en marcha una planta de cogeneración de biomasa en Viñales (Chile), como vía para compensar las emisiones de CO₂ derivadas de su actividad durante el año pasado. El cálculo de su huella de carbono y el apoyo a proyectos que contribuyan a neutralizarla es una de las acciones que materializa el compromiso de CaixaBank con la conservación del medio ambiente y la lucha contra el cambio climático.

La entidad financiera realiza cada año un inventario de sus emisiones de gases de efecto invernadero generadas como consecuencia de su actividad corporativa para calcular la huella de carbono y establecer acciones dirigidas a reducirla progresivamente. Además, la entidad ha puesto en marcha una iniciativa ambiental para convertirse en el primer banco de España y uno de los primeros de Europa que compensa el 100% de las emisiones calculadas de CO₂ derivadas del conjunto de su actividad. El objetivo es convertirse, antes de finales de 2018, en entidad “Carbon neutral” en referencia al alcance calculado de su huella de carbono.

 

El proyecto escogido por CaixaBank para compensar 22.949 t de CO₂ emitidas a la atmósfera contribuirá al crecimiento sostenible de Chile al suministrar electricidad verde a partir de biomasa. La actividad del proyecto de Viñales generará una nueva inyección de energía limpia a la red eléctrica local y logrará un beneficio adicional de reducción de gases de efecto invernadero (GEI).

El proyecto ha generado 300 puestos de trabajo durante la construcción de la planta y actualmente emplea a 34 personas de manera estable. Además, la comunidad local se beneficia de un sistema para fomentar la relación con el entorno que tiene como objetivo, construir y mantener relaciones permanentes de confianza y de beneficio mutuo con la comunidad, buscando la creación de valor económico, social y ambiental.

Gonzalo Gortázar, consejero delegado de CaixaBank, ha afirmado que “CaixaBank asienta la gestión de su negocio, sus proyectos, productos y servicios en el respeto y la protección del entorno, lo que implica un firme compromiso con la conservación del medio ambiente, la mejora de la eficiencia energética y el fomento de un modelo de desarrollo sostenible.

En este sentido, Gortázar ha añadido que “en CaixaBank somos conscientes del impacto que genera nuestra actividad en la sociedad y el entorno y por ello, incorporamos a nuestra gestión los criterios ESG (Environmental, Social & Governance), que constituyen la base del consenso internacional de lo que es una empresa responsable. En definitiva, trabajamos para crear valor compartido para nuestros grupos de interés de acuerdo a los valores de la entidad -calidad, confianza y compromiso social-, con el objetivo de contribuir al desarrollo de una sociedad más justa y con mayor igualdad de oportunidades”.

Viñales-6Reforestación de terreno improductivo en Burgos

Además, CaixaBank ha compensado otras 15 t de CO₂ a través del apoyo a un proyecto de reforestación de terreno improductivo en Santa María del Campo (Burgos). Se trata de una parcela de 7,5 ha que comprende los valles y páramos de los ríos Pisuerga, Dureo, Esgueva, Jaramiel, Arlanza y Durantón, entre las provincias de Valladolid, Palencia, Burgos y Segovia. La reforestación de este terreno contribuye a mitigar el riesgo de desertificación y provoca un aumento de la biodiversidad en la zona.

En total, CaixaBank ha compensado un total de 22.964 t de CO₂, generadas por el uso de combustibles, los gases de refrigeración y el consumo de energía eléctrica en su red de oficinas y en sus servicios centrales durante 2016, de acuerdo con las mediciones de la huella de carbono efectuadas por la entidad. Estas emisiones suponen el 63,5% de las calculadas por la entidad, que alcanzará la condición de “Carbon neutral” el año que viene, compensando el total de emisiones asociadas al conjunto de su actividad. Para garantizar la transparencia y trazabilidad de la compensación de emisiones, CaixaBank adquiere créditos a través de proyectos del mercado voluntario de emisiones aprobados por el VCS (Verified Carbon Standard).

CaixaBank, pionera en la lucha contra el cambio climático

CaixaBank es una de las entidades financieras líderes en la lucha contra el cambio climático a nivel global. Gracias a sus políticas medioambientales, el Ministerio de Agricultura, Pesca, Alimentación y Medio Ambiente ha otorgado a CaixaBank el sello “Calculo + Reduzco + Compenso” del Registro de Huella de Carbono. De este modo, CaixaBank se convierte en la primera entidad financiera en conseguir este sello que sirve para distinguir a aquellas organizaciones que calculan su emisión de CO₂ y cuentan con un plan de reducción de emisiones, calculándolas y compensándolas.

CaixaBank cuenta con un Plan Ambiental trianual (2016-2018), especialmente enfocado en la lucha contra el cambio climático. Entre las actuaciones destacadas de este plan figura el objetivo de que, en 2018, el 100% del consumo eléctrico provenga de energías renovables. De hecho, CaixaBank es la primera organización española incluida en la lista RE100 (junio 2016), una iniciativa que pretende incrementar la demanda y el suministro de energías limpias.

Por último, CaixaBank ha implantado diversas medidas para reducir el impacto ambiental de su actividad, entre las que cabe destacar la reducción del consumo de papel mediante la promoción del soporte digital y el uso exclusivo de papel reciclado; la sustitución de rótulos e iluminación de recintos 24 horas en la red de oficinas por otros con LEDs; o el diseño ecoeficiente de las nuevas edificaciones.

MAN Diesel & Turbo ha sido el encargado de la planificación y, con la aprobación de inversiones, de la construcción de una central combinada de gas de  30 MW para Energie Baden-Württemberg AG (EnBW). La central combinada de producción de calor y electricidad (CHP) en Stuttgart-Gaisburg será operada mediante tres motores de gas MAN tipo 20V35 / 44G y no sólo suministrarán energía eléctrica sino también 30 MW adicionales para calefacción urbana.

La puesta en marcha está prevista para el 2018. “Esta es nuestra segunda planta de cogeneración en Alemania y un hito importante para una mayor implementación de la tecnología altamente eficiente motores de gas”, dice Wayne Jones, miembro del Consejo Ejecutivo de Ventas Globales y Postventas de MAN Diesel & Turbo. “La nueva planta, que consta de calderas, almacenamiento de calor y motores de gas, servirá para reemplazar una planta de energía térmica alimentada principalmente por carbón y tiene una tasa particularmente alta de utilización de combustible debido a su eficiencia global de más del 85% ( sin tolerancia). El cambio de carbón a gas reducirá las emisiones de gases de efecto invernadero por CO2 por hasta 60.000 toneladas por año “.MAN2

Con una creciente cuota de las energías renovables en la producción de electricidad, las flexibles plantas de cogeneración son la solución perfecta para la seguridad del suministro, la eficiencia y la reducción de emisiones. La combinación de motores de gas con la cogeneración y el almacenamiento de calefacción urbana hace que sea posible desvincular el suministro  de electricidad y calefacción urbana, lo que significa que el operador puede responder de forma flexible a las señales de precios. “Estamos invirtiendo en la protección del clima y en la seguridad del suministro”, afirma Diana van den Bergh, responsable de proyecto de EnBW. “La nueva central reducirá significativamente las emisiones y contribuirá a la mejora de la calidad del aire en Stuttgart. La central de Gaisburg lleva generando calor y electricidad para la zona de Stuttgart más de 60 años. La actualización se asegurará de que la central pueda cumplir estas tareas de forma más eficiente y sea ambientalmente respetuosa en el futuro “. Los grandes motores de gas son especialmente adecuados cuando se trata de calefacción urbana y son superiores a otras tecnologías de generación de una planta de este tamaño, cosa que fue confirmada en un estudio reciente realizado por la Universidad de Duisburg.

Stora Enso Timber Ab y KPA Unicon Oy han firmado un contrato para el suministro de una planta de cogeneración con calderas de biomasa para el aserradero Stora Enso, en Ala en Ljusne (Suecia). La nueva planta de cogeneración, de 15 MW, utilizará los residuos de madera y corteza del aserradero como combustible, produciendo agua caliente para los hornos de secado del aserradero. Está previsto que la nueva planta de cogeneración con calderas de biomasa entre en funcionamiento en noviembre de 2016. El valor del contrato no se ha revelado.

Se trata de una entrega llave en mano, con exclusión de los trabajos de albañilería y cimentación. El contrato incluye todos los equipos de proceso, instalaciones, puesta en marcha y formación del personal de operación. El corazón de la nueva planta de biomasa es la tecnología de combustión Biograte que está especialmente diseñada para la utilización de combustibles de biomasa húmeda para una producción energética eficaz.

La planta también incluye el sistema PlantSys, de KPA Unicon, para el control local y remoto de la central. El sistema  PlantSys recoge los datos de los equipos de proceso y los muestra de una manera sencilla, y también permite el acceso remoto a la planta de forma segura y fiable. Optimiza los parámetros y predice las futuras necesidades de servicio y mantenimiento.

“Este proyecto de central es un gran ejemplo de cómo se puede producir agua caliente para procesos de una manera sostenible. Es importante que las plantas de calderas en las serrerías lleguen a utilizar subproductos menos valorados, como las cortezas, como combustible. La tecnología de combustión Biograte es la solución más apropiada en el mercado para la quema de biomasa húmeda que da como resultado una alta eficiencia y facilidad de uso “, según comenta Teemu Koskel, Director de Ventas de KPA Unicon.

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