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Siemens ha firmado acuerdos vinculantes con Ende Andina SAM de Bolivia para una sustancial expansión de la capacidad generadora de tres plantas termoeléctricas ya existentes. Estos contratos dan continuidad al Memorando de Entendimiento (MoU) firmado en noviembre de 2015 entre el Presidente de Bolivia, Evo Morales, y el Presidente y CEO de Siemens AG, Joe Kaeser. La capacidad total de generación eléctrica resultante de la extensión a ciclo combinado de las centrales Termoeléctrica del Sur, Termoeléctrica de Warnes y Termoeléctrica Entre Ríos (todas ellas propiedad del operador Ende Andina), aumente en más de 1 GW.

“Siemens está apoyando los continuos esfuerzos de Bolivia para mejorar el acceso a la energía eléctrica de su creciente población y su desarrollo económico,” dijo Willi Meixner, CEO de la división Power and Gas de Siemens. “Con estos tres contratos hemos dado otro paso importante en ese sentido, ayudando a Bolivia a proteger su soberanía energética,” añadió Meixner.

El alcance de suministro de Siemens consta de 14 turbinas de gas SGT-800, 11 turbinas de vapor con condensadores SST-400, 22 calderas de recuperación y el sistema de instrumentación y control SPPA-T3000. El grupo industrial español TSK será responsable de los trabajos de obra civil, montaje electromecánico y diferentes equipamientos auxiliares, así como del  suministro e instalación de las respectivas subestaciones eléctricas de los proyectos.

Termoeléctrica del Sur, ubicada en el sur de Bolivia, cerca de la frontera con Argentina, estará equipada con cuatro turbinas de gas SGT-800 adicionales, cuatro turbinas de vapor y ocho calderas de recuperación.

La segunda planta, Termoeléctrica de Warnes, se encuentra en la provincia Warnes, en la región de Santa Cruz, Bolivia. Ésta será ampliada con cuatro turbinas de gas SGT-800, cuatro turbinas de vapor SST- 400 y ocho calderas de recuperación.

Para Termoeléctrica Entre Ríos, ubicada en Cochabamba, a 220 kilómetros al sudeste de La Paz, Siemens suministrará seis turbinas de gas SGT-800, tres turbinas de vapor SST- 400 y seis calderas de recuperación.

La flota de turbinas de gas de alta eficiencia de clase H de Siemens han superado las 200.000 horas de funcionamiento en enero de 2016. Actualmente hay 19 turbinas de la serie SGT-8000H en funcionamiento comercial, que marcan los estándares de eficiencia, fiabilidad y disponibilidad. Siemens ha vendido un total de 76 turbinas de gas de clase H en todo el mundo hasta la fecha. Esto las convierte en las turbinas de gas de mayor éxito en su categoría de eficiencia en el mercado mundial actual.

Desde que introdujera esta turbina en el mercado en 2010, Siemens ha vendido 39 unidades en el mercado de 50 hercios (Hz) en todo el mundo. El mayor pedido de turbinas SGT5-8000H hasta la fecha proviene de Egipto, donde se están instalando un total de 24 turbinas de clase H en los proyectos de central eléctrica de Beni Suef, Burullus y New Capital. Siemens también ha vendido 37 turbinas a nivel mundial en el mercado de 60 Hz. El pedido más reciente, de enero de 2016, proviene de México y consiste en dos turbinas para la planta de ciclo combinado CFE Empalme II. Las turbinas SGT-8000H se fabrican en Berlín (Alemania) y en Charlotte (EE. UU.), y desde allí se envían a localizaciones de todo el mapa.

La primera turbina de gas SGT5-8000H entró en operación comercial en 2011 en Irsching, cerca de Ingolstadt (Alemania). A esta le siguieron las unidades SGT6-8000H para el mercado de 60 Hz en 2013, destinadas a la central eléctrica de Cabo Cañaveral, en Florida (EE. UU.), y a la central Dangjin 3 de Corea del Sur. Siemens invierte la experiencia adquirida en estas 200.000 horas de servicio —equivalente a unos 23 años de funcionamiento— en el desarrollo continuado de las máquinas de clase H.

“La SGT-8000H alcanza un nivel muy elevado de eficiencia, y destaca por su corto tiempo de arranque y su capacidad de cambio rápido de carga”, asegura Theo Maas, Director de grandes turbinas de gas y generadores en la División Power and Gas de Siemens. “Las turbinas han demostrado sus prestaciones con creces tras más de 200.000 horas de funcionamiento en las operaciones diarias de múltiples centrales. La fiabilidad de la flota de SGT-8000H supera el 99%, con una disponibilidad por encima del 96%”.

Las plantas de ciclo combinado equipadas con turbinas de gas SGT-8000H presentan un nivel de eficiencia superior al 60%. La planta de ciclo combinado Lausward, en el puerto de Düsseldorf, ha batido tres nuevos récords mundiales a la vez. Esta planta, con la SGT5-8000H como componente clave, ha logrado un nivel de eficiencia neta de alrededor del 61,5%, con una capacidad de generación eléctrica neta máxima de 603,8 megavatios (MW). La planta es también capaz de entregar 300 MW(th) de calor para la red de calefacción urbana de la ciudad de Düsseldorf. La instalación de una turbina de gas de clase H en este tipo de planta combinada de calor y electricidad (CHP) ha revelado ser una de las maneras más eficientes de convertir combustible en energía de consumo. La elevada eficiencia de uso de combustible de la planta desempeña un papel esencial a la hora de cumplir los requisitos económicos y de reducir el impacto medioambiental.

 

Después de un exitoso lanzamiento al mercado, la serie MGT de turbinas de gas está completando sus referencias de proyectos. En la estación de compresión Rehden operada por Gascade Gastransport GmbH, una de las mayores empresas de transporte de gas de Alemania, la turbina de doble eje MGT 6200 moverá un compresor centrífugo MAN RV 050, incrementando así la capacidad de transporte de gas natural a la estación.

“Con el tren de compresión adicional de MAN seremos capaces de aumentar significativamente las capacidades de nuestros gasoductos de larga distancia a partir de 2017”, comenta Heidi Bernhardt, Jefe de Ingeniería de Sistemas de Gascade. “Además de los datos de rendimiento técnico, la experiencia que tenemos por haber colaborado estrechamente en proyectos anteriores es un aspecto adicional que condujo a la decisión de elegir MAN una vez más.”

Gascade como cliente a largo plazo opera un gran número de estaciones con productos MAN, incluyendo la estación de Rehden, el mayor centro de operaciones en la red de suministro de la compañía. MAN Diesel & Turbo ofrece ambas soluciones de compresión para motor y turbina para uso en estaciones de compresión. En Rehden, por ejemplo, ya han entrado en funcionamiento dos compresores de gasoductos de accionamiento eléctrico MAN Mopico® con cojinetes magnéticos.

“Además de un diseño de compresor y turbina coordinado con precisión, las máquinas actualmente en cartera destacan todavía más”, dice Matthias Grapow, Jefe del Segmento de la Gama MAN Diesel & Turbo. Por ejemplo, incluso el bajo volumen de fuga del gas sellado del compresor es devuelto al sistema de gas y no, como suele suceder, a la atmósfera. Esto representa una nueva contribución hacia el medio ambiente en la operación de los sistemas de transporte de gas. “Así como el diseño altamente específico de la línea de máquinas”, dice Grapow.

Siemens hat seit dem Frühjahr 2015 Aufträge über insgesamt sechs SGT6-8000H-Gasturbinen aus Mexiko erhalten. Since the spring of 2015, Siemens has received orders for six model SGT6-8000H gas turbines from Mexico.

Siemens, compañía global líder en tecnología, ha recibido un pedido de dos turbinas de gas SGT6-8000H y dos generadores SGen-2000H para su instalación en la planta eléctrica de ciclo combinado Empalme II en Sonora, México. La planta contará con una capacidad eléctrica instalada de 791 MW. El cliente es un consorcio constituido por las empresas españolas de ingeniería y construcción Duro Felguera y Elecnor y la subsidiaria mexicana Elecnor México.

El operador de la planta de ciclo combinado será la Comisión Federal de Electricidad (CFE). La fecha de operación comercial está programada para abril de 2018. Además, Siemens proporcionará la asistencia técnica durante la construcción y puesta en marcha de la planta. Desde la primavera de 2015, México ha encargado a Siemens un total de seis turbinas de gas de clase H.

“La CFE se está convirtiendo en pionera en América Latina en la integración de soluciones de alta eficiencia para la generación eléctrica. Esto le permitirá aprovechar los recursos al máximo con el menor impacto ambiental. México se convertirá así en un centro energético para la región y en una referencia para otros proyectos similares,” declaró José Aparicio, Vicepresidente de la División Power&Gas de Siemens para América Latina.

Un total de seis turbinas de gas modelo SGT6-8000H de clase H se instalarán en las plantas eléctricas de ciclo combinado: Empalme I (770 MW), Empalme II (791 MW) y Valle de México II (615 MW). Siemens también suministrará dos turbinas de gas SGT6-5000F para la planta ubicada en Tula, en la región mexicana de Hidalgo. Estas cuatro plantas tienen una capacidad eléctrica combinada de 2,727 megavatios, cantidad suficiente para abastecer con electricidad a un millón de hogares en el país. Hasta la fecha, Siemens ha vendido 76 turbinas de gas de clase H en todo el mundo. La flota SGT-8000H la conseguido más de 195.000 foras de funcionamiento.

Siemens ha recibido un pedido para suministrar seis turbinas de gas, cuatro turbinas de vapor y diez generadores para una nueva instalación de generación de electricidad de ciclo combinado en Catar, que integra una planta desalinizadora de agua de mar.
El cliente de Siemens es Samsung C&T, responsable de la construcción íntegra del complejo, junto con su socio de consorcio Hitachi Zosen. El cliente final es la empresa del proyecto Umm al Houl, un consorcio que engloba a Qatar Foundation (QF), Qatar Petroleum (QP), Qatar Water and Electricity Company (QWEC), Mitsubishi Corporation (MC) y Tokyo Electric Power Company (Tepco).

Con una producción eléctrica total de 2,5 GW y hasta 618 millones de litros de agua potable al día, la planta proporcionará casi una cuarta parte de la capacidad de generación eléctrica instalada del país. Garantizará un suministro de electricidad y agua capaz de dar respuesta a las fluctuaciones estacionales y a grandes eventos.

La puesta en marcha de la primera fase está programada para 2017 y se prevé que todo el complejo esté operativo para mediados de 2018. La nueva central eléctrica se ubicará en la zona económica Umm al Houl, al sur del país entre Al Wakrah y la ciudad industrial de Mesaieed. Contará con dos bloques de energía en una configuración 3+2: cada uno estará formado por tres turbinas de gas que se utilizarán para generar el vapor que accionará dos turbinas de vapor.

El volumen de suministro de Siemens incluye seis turbinas de gas SGT5-4000F, cuatro turbinas de vapor SST5-4000 y diez generadores de la serie SGen5-1200A, así como asistencia técnica para las fases de instalación sobre el terreno y puesta en marcha del proyecto. Son ya dos los macropedidos que Siemens recibe de Catar en un corto espacio de tiempo.

Además del referente a los componentes para la central eléctrica, Siemens también ha cerrado un contrato de servicios a largo plazo con la empresa gasística Dolphin Energy Limited, con sede en Abu Dhabi. Siemens prestará servicio y mantenimiento para nueve turbinas de gas aeroderivadas de la antigua Rolls-Royce Energy y sus correspondientes nueve compresores Dresser-Rand durante los 18 años de extensión del contrato.

En los últimos años, Siemens ha colaborado con Catar para dar impulso a su fuerte empeño de crecimiento en diversos sectores. Siemens y Doosan Heavy Industries & Construction Co. Ltd. formaron un consorcio que en 2009 completó la planta de ciclo combinado Ras Laffan B, que genera cerca de 1000 megavatios. Luego llegaría un pedido en 2012 para el suministro llave en mano de un sistema de tranvía, así como de soluciones inteligentes para la distribución eléctrica. Ya en 2013 Siemens recibió un pedido de Catar para un sistema de tratamiento de aguas residuales. En agosto, la corporación estatal Qatar General Water & Electricity Corporation (KAHRAMAA) adjudicó a Siemens un macropedido para el suministro llave en mano de 18 subestaciones eléctricas.

Siemens ha firmado un contrato para la entrega de 18 turbinas de gas industriales modelo SGT-800 a Tailandia y la asistencia técnica en la instalación de las unidades. La empresa se encargará también del servicio de mantenimiento a largo plazo de las turbinas de gas. Seis de ellas tienen una capacidad de 53 MW cada una, mientras que la capacidad de las doce unidades restantes es de 50,5 MW cada una. Las unidades se instalarán en nueve plantas de electricidad de cogeneración de ciclo combinado con una capacidad eléctrica total instalada de 1.100 MW. El cliente es TEC Project Services Corporation (TPS), filial de la japonesa Toyo Engineering Corporation (TEC). TPS construirá las plantas de electricidad industriales para la empresa tailandesa Gulf. Gulf MP es una empresa conjunta de la tailandesa Gulf Energy Development Co., Ltd. y la japonesa Mitsui & Co.

Tailandia forma parte del programa de Pequeños Productores de Energía (SPP, por sus siglas en inglés), el cual promueve la construcción de instalaciones de producción eléctrica distribuida para garantizar una generación energética fiable en los parques industriales y para que Tailandia sea más atractiva para los inversores extranjeros. Las nueve plantas de energía industrial, cada una equipada con dos turbinas de gas SGT-800, se van a construir en cinco parques industriales nuevos: Eastern Seaboard Industrial Estate, Hemaraj Eastern Seaboard, Hi-Tech Industrial Estate, Hemaraj Rayong Industrial Land y Hemaraj Saraburi Industrial Land.

Tailandia es el mayor mercado de Siemens para este modelo de turbina de gas, con 70 unidades SGT-800 vendidas hasta la fecha. Veinte de ellas ya se encuentran en operación comercial. La cuota de mercado en Tailandia para este modelo ha alcanzado el 65% en los últimos cinco años.

A junio de 2015, se han vendido 270 turbinas de gas modelo SGT-800 en todo el mundo, y la flota acumula más de tres millones de horas de funcionamiento. La versión de 53 MW sigue haciendo justicia al diseño fiable y de eficacia probada de la turbina de gas SGT-800, ya que solo ha sido necesario implementar pequeñas mejoras, tales como las etapas del compresor optimizadas y reescalonadas, un diseño de refrigeración mejorado para los álabes de la turbina y unas distancias de separación ajustadas en las etapas de turbina 1 y 2. Todos los componentes mejorados son totalmente retroadaptables con la versión de 50,5 MW.

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El día 29 de abril ha tenido lugar cerca de Ammán (Jordania) la inauguración de IPP3, la central eléctrica con motores de combustión interna más grande del mundo. La central está equipada con 38 motores multi-combustible del tipo Wärtsilä 50DF, que dan una potencia total de 573 MW. En reconocimiento de su tamaño excepcional, la central ha entrado en el libro Guinness de los récords.

El anfitrión de la ceremonia ha sido el propietario de la central, AAEPC (Amman Asia Electric Power Company), y se ha celebrado bajo el patronazgo de Su Majestad el Rey Abdalá II de Jordania. Wärtsilä ha sido el responsable de liderar el consorcio que ha entregado bajo la modalidad EPC (ingeniería, aprovisionamiento y construcción) la mayor central del tipo ‘Smart Power Generation’ de la historia de la compañía.

La central IPP3 se utilizará para cubrir los bruscos picos diarios de la demanda eléctrica en Jordania. Unas características clave de la tecnología de los motores son un rápido arranque y la capacidad de subir y bajar potencia de un modo veloz y eficiente. Mediante el arranque de un motor cada vez, la central puede seguir la curva de demanda de una forma muy precisa.

La central IPP3, junto con su compañera la central IPP4 de 250 MW, llevan en operación comercial desde finales de 2014. De acuerdo con los datos proporcionados por NEPCO, el gestor de la red jordana, el impacto de estas centrales en la red eléctrica de Jordania ha sido notable. Dado que las dos centrales con motores han cubierto la mayoría de los picos de demanda, las grandes centrales con turbinas de gas se han visto liberadas de esta tarea. Como resultado, las turbinas trabajan ahora de forma estable en carga base, y por tanto funcionan de un modo mucho más eficiente. Esto conlleva unos ahorros significativos en consumo de combustible, costes de generación y emisiones de CO2.

También se requerirá la capacidad de respaldo y respuesta rápida de esta central para dar firmeza a las energías renovables intermitentes. Está previsto que para 2020 se hayan instalado en Jordania 1200 MW de potencia eólica y 600 MW de solar.

Además de una flexibilidad en la operación, la central IPP3 proporciona flexibilidad en el uso de combustibles. La central es tri-combustible y puede funcionar con fuelóleo, gasóleo o gas natural. Actualmente se usa fuelóleo debido a la escasez de gas natural. La central comenzará a usar gas natural licuado a finales de este año, tan pronto como esté disponible.

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Siemens ha recibido su primer pedido llave en mano en Japón para la entrega de dos turbinas de gas de la clase H. Estas formarán el núcleo de la central térmica de ciclo combinado de la ciudad japonesa de Moka. El cliente es Fuji Electric Co, encargado de erigir la planta para el cliente final, Kobe Steel.

Siemens suministrará dos turbinas de gas SGT5 – 8000H, cada una con una capacidad de 400 MW, además de los sistemas auxiliares asociados. Con ello, la central nipona, con una capacidad instalada de más de 1,2 GW y un nivel de eficiencia superior al 61%, será la más potente y eficiente del país. Se espera que la planta obtenga la aprobación de las evaluaciones de impacto ambiental a mediados de 2016 y empiece su actividad comercial a finales de 2019.

La flota de turbinas de gas clase H de Siemens superó, a finales de septiembre, las 100.000 horas de funcionamiento. Con este pedido, ya son 41 las turbinas de este tipo que la compañía vende a clientes de todo el mundo. Trece de ellas se encuentran actualmente en funcionamiento, garantizando un alto grado de fiabilidad y disponibilidad.

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