Cerney, empresa zaragozana dedicada al diseño, fabricación y montaje de calderas industriales de vapor y agua sobrecalentada, celebra su 25 aniversario. Y lo hace coincidiendo con un nuevo reto que afrontar. Un interesante proyecto de ejecución de una sala de calderas completa para la planta de producción de energía más grande de Grecia, en la que los equipos de Cerney producirán 140 t/h de vapor sobrecalentado.

Con 25 años a sus espaldas, Cerney se ha consolidado como líder indiscutible de su sector a nivel nacional, basando su éxito en el desarrollo de proyectos con alto valor añadido, principalmente para el sector energético e industrial.

La fabricación se realiza en sus modernas instalaciones de Zaragoza, equipadas con las más avanzadas técnicas, maquinaria y utillajes de última generación, personal homologado y seguimiento total de la trazabilidad del producto.

Los planes de futuro de la compañía pasan por profundizar en su internacionalización, a través de cerneyboilers.com. En todo caso, planean mantener el 100% de su diseño y fabricación en la capital aragonesa, algo que consideran imprescindible para continuar con el alto nivel de calidad que les exigen sus clientes.

A lo largo de su cuarto de siglo de existencia, Cerney ha instalado sus equipos en una decena de países europeos, en América (Estados Unidos, Perú, México, Cuba…), en Asia (Singapur, Bangladesh, Arabia Saudí…), África (Camerún, Egipto, Marruecos, Tanzania…) e incluso en la Antártida, en concreto en la Base Antártica Española Juan Carlos I.

“En sus inicios, Cerney cimentó su éxito en un profundo conocimiento técnico, especialización y entusiasmo, y con esta base fue creciendo, primero a nivel nacional, y posteriormente a nivel internacional, exportando actualmente un 80% de sus productos“, explica José María Herrero, Director Comercial.

Su gama de producto incluye calderas convencionales, de recuperación de calor de gases a altas temperaturas, híbridas (quemador más recuperación de gases) y calderas eléctricas. El catálogo de productos fabricados por Cerney contempla también un amplio número de elementos complementarios necesarios para el buen funcionamiento de la instalación como los economizadores, que aprovechan el calor residual de los gases de combustión, o los desgasificadores, que se utilizan básicamente para la eliminación del oxígeno presente en el agua de alimentación.

Adaptación total a las necesidades del cliente

Las aplicaciones de la gama de calderas de Cerney al mundo industrial son tantas como los procesos productivos existentes con necesidad de energía térmica y se instalan en lugares como centrales térmicas, termosolares o estaciones de depuración de agua.

El conocimiento del mercado y la experiencia obtenida tras muchos años de trabajo permite que esta empresa conozca las necesidades de los clientes y los puntos críticos de sus procesos para poder ofrecerles una solución adaptada a sus necesidades.

“Nuestro sello distintivo es la adaptación total a las necesidades del cliente, siendo capaz de crear diseños a medida para cada proyecto“, destaca el Director Comercial de Cerney.

Caldera de vapor para recuperación de calor de gases de escape de motores a fuel

Recientemente Cerney ha finalizado un interesante proyecto, consistente en una caldera de vapor para recuperación de calor de gases de escape de motores que funcionan con fuel pesado. La principal complejidad del proyecto radica en la suciedad intrínseca a los gases de escape de motores a fuel, así como a los problemas de corrosión derivados de la condensación de estos gases en el economizador.

Las soluciones adoptadas para paliar estos problemas fueron:

• Incorporación de un economizador con tubos de acero de fundición con aletas paralelas también de fundición, diseñado para una presión de 20 barg y según código ASME.
• Sistema de limpieza interna para los tubos del economizador, mediante rampa de lavado, y valvulería necesaria, para funcionamiento con agua fría.

Además de los equipos comentados, el suministro de Cerney incluye:

• Caldera
• Cuadro eléctrico y de control local
• Cuadro eléctrico y de control ubicado en sala anexa
• Diverter de gases
• Módulo de bombas