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La turbina de gas SGT-800 de Siemens en el edificio de fabricación del taller de turbina de gas en Finspong, Suecia / The Siemens SGT-800 gas turbine in the manufacturing building of the gas turbine workshop in Finspong, Sweden

Siemens ha recibido por primera vez un pedido de Israel para la construcción llave en mano de dos plantas de ciclo combinado industriales. Las dos centrales de gas natural, Alon Tavor y Ramat Gabriel, se construirán en el norte de Israel. Alon Tavor suministrará electricidad y vapor de proceso a una fábrica de productos lácteos, mientras que Ramat Gabriel lo hará a una fábrica de fibra. La empresa suministradora de energía israelí, RD Energy, es el cliente de ambas plantas. La puesta en marcha de las plantas está programada para mediados de 2018.

Siemens llevará a cabo la construcción llave en mano de ambas plantas y suministrará para cada proyecto una turbina de gas industrial SGT-800, una turbina de vapor industrial SST-300 y el sistema de control SPPA-T3000. Cada una de las plantas industriales tendrá una capacidad eléctrica de 70 megavatios y contará con extracción de vapor. La electricidad generada se inyectará a la red eléctrica israelí. Las turbinas se fabricarán en Finspong (Suecia) y en Brno (República Checa).

El mercado de centrales eléctricas israelí ofrece un enorme potencial, y Siemens tiene una fuerte presencia en el país“, afirma Shmuel Fledel, Consejero Delegado de Siemens Israel y Responsable de la división Power and Gas de este país. “Vamos a suministrar nuestras primeras plantas de ciclo combinado completas a un productor independiente de electricidad israelí. Esta es una buena oportunidad para establecernos en el país como un proveedor de soluciones y servicios para plantas de energía llave en mano. El pedido también es una importante contribución al objetivo de crecimiento de Siemens en el sector de las centrales eléctricas industriales“. Aproximadamente un 40 por ciento de la capacidad de generación de energía de Israel ya está basada en tecnología de Siemens.

Siemens organizó los pasados días 6 y 7 de abril, un nuevo programa dentro de su centro de formación PG (Power and Gas) Academy, centrándose por primera vez, en turbinas de vapor, un tipo de tecnología con un gran potencial en la generación del futuro y sobre la que las empresas españolas tienen un alto conocimiento y experiencia.

Para poder entender las necesidades de sus clientes y adaptarse a sus requerimientos, Siemens lanza el curso ST (Steam Turbines) Academy para que los responsables de los proyectos de empresas españolas en expansión internacional, adquieran un nivel alto de especialización tecnológica sobre estas máquinas: sus características, prestaciones, alcance y aplicaciones, desde una fase muy temprana, para conseguir agilizar sus ofertas y que sean más competitivos cuando participen en licitaciones.

siemens_2Las jornadas contaron con la participación Rosa García, presidenta de Siemens España y el de Daniel Fuster, Director General de la división Power and Gas de Siemens España, responsables del acto de apertura y de bienvenida de la primera y segunda jornada respectivamente.

Entre los más de 40 asistentes se encuentran empresas de servicios públicos, compañías eléctricas, empresas de ingeniería, suministro y construcción (EPC), así como clientes industriales.

Este curso intensivo está dirigido a los responsables de Venta, Desarrollo de Negocio e Ingenieros de Ofertas, y en él se presentará en detalle toda la información que un equipo debe conocer para optimizar su oferta. Las aplicaciones en las que se enfocará son: plantas de ciclo combinado, termosolares y biomasa, además de explicar el proceso genérico de ofertas, consultas, requisitos, etc.

Desde que se creó en 2014, la PG Academy se ha convertido en un programa de formación líder y pionero a nivel mundial. Las cuatro ediciones anteriores, denominadas GT (Gas Turbines) Academy- por estar especializadas en turbinas de gas- tuvieron un gran éxito de participación. El trato personal con el cliente es una prioridad fundamental para Siemens que mediante estos cursos pretende mejorar su canal de comunicación con el cliente para ofrecerle toda la información, documentación y formación sobre su amplio portfolio de productos y servicios.

Compromiso con la internacionalización de las empresas españolas

siemens_3Desde hace más de 15 años, Siemens mantiene un firme compromiso con el proceso de internacionalización de las empresas españolas y no sólo les proporciona la tecnología más vanguardista, sino que además les acompaña y asesora en su expansión al exterior. Así, ayuda a diseñar un modelo de negocio viable, a aumentar su competitividad en los procesos de licitación y les pone en contacto con empresas locales que pueden ser claves para el desarrollo de su actividad. Esta trayectoria ha hecho posible que hoy, España esté en cabeza en cuanto a la capacidad, conocimiento y equipo humano para líder proyectos de gran envergadura.

No en vano, recientemente Siemens España ha sido reconocido como Centro de Excelencia para EPCs con las que colabora estrechamente en todo el mundo a través de un porfolio completo de generación y la tecnología más avanzada. Para ello, se apoya también en una nueva organización regional de ventas con el objetivo de estar más cerca de sus clientes y garantizar una producción energética eficiente, segura y respetuosa con el medioambiente.

La empresa turca Aksa Akrilik Kimya Sanayii (AKSA), el mayor fabricante de fibras acrílicas del mundo, ha hecho un pedido a MAN Diesel & Turbo para el suministro de una serie de turbinas de vapor y generadores de 99 MW. En Yalova, donde se encuentra la sede principal de MAN en Turquía, el equipo reemplazará la instalación existente para proveer a la central de una producción de vapor y electricidad eficiente, a partir del 2017.

El suministro energético de la planta, cercana a Estambul, uno de los mayores centros de producción de fibras acrílicas del mundo, alcanzará así un nuevo nivel.

Además de los equipos auxiliares, como el condensador o el sistema de lubricación, MAN también ofrecerá un amplio paquete de servicios que constará de módulos de formación de operadores, suministro de repuestos, así como la asistencia a largo plazo de MAN PrimeServ como proveedor de servicios del fabricante original (OEM).PM_MDT_AKSA2

Abdullah Ocak, gerente de Energy Sales & Planning en AKSA: “AKSA está interesado en explorar oportunidades dirigidas a disminuir los costos de producción, cumpliendo con una demanda de vapor nacional cada vez mayor. Para una gran calidad de nuestros productos, es muy importante el complejo control del suministro de vapor en nuestra producción de fibra acrílica. MAN ha ofrecido la solución más flexible para la producción de vapor y la mejor eficiencia en la generación de electricidad con un contrato de mantenimiento preferente “.
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Abengoa y Toshiba Corporation han sido elegidos como oferta seleccionada (“preferred bidders”) por MGT Teesside, filial de MGT Power, compañía británica comprometida con el desarrollo de proyectos de energía y vapor a partir de biomasa a escala comercial, para construir la planta Tees Renewable Energy. Ésta será la mayor planta de cogeneración a partir de biomasa de nueva construcción del mundo. Localizada en el Puerto de Teesside, en Middlesbrough (Reino Unido), tendrá una potencia de 299 MW de energía eléctrica y vapor, ambos para su autoabastecimiento y para ser exportados a la industria cercana y a los usuarios. El importe del contrato de ingeniería y construcción superará los 600 M€.

Abengoa será responsable de llevar a cabo la ingeniería, el diseño y la construcción de la planta para el cliente MGT Teesside. Este proyecto empleará como combustible astillas de madera y “chips” de recursos forestales sostenibles certificados procedentes de Estados Unidos y Europa y será auditado para garantizar el cumplimiento de los estrictos criterios establecidos por los incentivos de energías renovables de Reino Unido.

Este proyecto proporcionará energía renovable para el equivalente a, al menos, 600.000 hogares en Reino Unido. Durante la fase de construcción, está previsto que se lleguen a generar hasta 1.100 puestos de trabajo.

Con esta planta, Abengoa continuará ayudando a reducir la huella de carbono del Reino Unido y promoviendo la transición energética del país hacia fuentes renovables y más eficientes. Además, esta planta térmica fiable de generación de carga base, ayudará a garantizar el suministro de electricidad a los consumidores de Reino Unido, a la vez que reducirá las emisiones de gases de efecto invernadero.

Esta nueva adjudicación supone el segundo contrato de construcción de una planta de energía y vapor a partir de biomasa que Abengoa consigue en menos de un año, tras adjudicarse en Gante (Bélgica) una planta de 215 MW que, hasta la fecha, era la mayor del mundo. Estas dos adjudicaciones consolidan la capacidad de Abengoa para desarrollar proyectos complejos, así como su compromiso con el desarrollo sostenible.

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35/44G, 35/44G TS, 51/60G, 51/60G TS

La cartera más completa de motores de gas disponibles en el mercado y una gas altamente eficiente y gama de turbinas de vapor soluciones de energía flexibles están en el foco de la MAN Diesel & Turbo 2015 la asistencia de Power-Gen Europe.

Importante feria de energía de Europa tendrá lugar en Amsterdam Rai en Amsterdam desde 9 hasta 11 junio, 2015. “Tema Power-Gen de este año ‘La transición energética está cambiando Europa’ No podría estar más cerca de la verdad “, dice el Dr. Uwe Lauber, consejero delegado de MAN Diesel & Turbo.

“Hoy en día, los operadores de plantas de energía y los inversores en Europa se enfrentan con ambos requisitos técnicos y casos de negocio que son mucho más compleja que hace unos pocos años. El asesoramiento de expertos, en consulta profundidad y una socio tecnológico con experiencia son esenciales para identificar la generación derecha solución para el desafío de la energía individual de cada cliente. Damos la bienvenida a PowerGen Europa como otra oportunidad de mostrar las soluciones que tenemos para ofrecer y para invitar a los clientes, prospectos y expertos de la industria por igual: Visita nuestra cabina y hablar de sus necesidades energéticas con nuestros expertos “.

Una vez más la empresa pone especial énfasis en los temas de “El gas natural” y “la generación de energía descentralizada” y presenta una cartera de gasdriven naturales motores y turbinas, añadido por una amplia cartera de servicios soluciones, y para ayudar a dominar la transición energética europea:

“Europa se compone de 28 mercados de la energía, cada uno de los cuales tiene su propia, adulto sistema energético y mix de generación de energía establecida “, dice el Dr. Hermann Kröger, Vicepresidente Senior y Jefe de la Unidad de Negocio de plantas eléctricas en MAN Diesel & Turbo. “Todos esos mercados sin embargo comparten un objetivo común reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y para aumentar la cuota de renovables energías. La generación de gas es una tecnología ideal para lograr esto: Es baja en Las emisiones de CO2 y adaptado perfectamente a una copia de seguridad de las energías renovables y el trabajo hacia una economía baja en carbono “. Sin embargo, el marco político de apoyo a la transición prevista aún no estaba totalmente en su lugar, dice Kröger: “Si Europa es grave sobre la reducción de emisiones de CO2, que tendrá que hacer esas emisiones más costoso y, por tanto, proporcionar una ventaja competitiva para las formas más limpias de energía, por ejemplo gas natural.

“Existe una demanda definitiva de capacidades de generación de gas adicional”, segundo Howard Barnes, Vicepresidente Senior de MAN Diesel & Turbo y Global Jefe de Power Plant Sales. “Actualmente estamos construyendo un gas 80MW despedido planta de energía en Gibraltar con nuestro motor de gas 51 / 60G. Nuestros motores de gas ofrecer una eficiencia de combustible de más de 50 por ciento. Llegan a plena carga dentro minutos, permiten arranques rápidos, paradas y rampa-ups, todos los cuales son esenciales capacidades cuando se trata de la integración de grandes cantidades de energía renovable en el sistema “.

En Power-Gen Europe, MAN Diesel & Turbo presenta su nueva línea de dos etapas motores de gas turboalimentados. Ambos modelos de motores de gas de la compañía 35 / 44G y 51 / 60G son ahora también disponible con turbocompresores de dos etapas.

Dos etapas turbo alimentación logra excelentes eficiencia gracias a una baja presión y un turbocompresor de alta presión dispuestos en serie.

El 35 / 44G TS y el 51 / 60G TS se encendieron la chispa de dos etapas turboalimentado motores de gas. El 35 / 44G TS está disponible en 12V y 20V versiones cilindros con salidas mecánicas de 7,4 MW y 12,4 MW. El 51 / 60G TS puede ser entregado como una versión de 18 cilindros con una potencia de 18,9 MW y 20,7 MW.

Mientras que el 18,9 MW agregado alcanza una eficiencia mecánica de más de 50%, la máquina MW 20,7 es el motor de gas más potente actualmente disponible en el mercado.

También en la exhibición en el stand de MAN es MGT familia de turbinas de gas de la compañía, que se estrenó recientemente en el mercado chino. “Como nuestro miembro más joven de el rango de turbomaquinaria relacionadas con la energía, la familia de turbinas de gas MGT marca un paso importante en términos de eficiencia y flexibilidad “, afirma el Dr.

Christopher Antes, Vicepresidente Senior y Jefe de la Unidad de Negocios Turbomaquinaria. “Ya se trate de las turbinas de vapor de alta eficiencia, turbinas de gas o compresores para el procesamiento y transporte de gas natural, nuestra completa cartera de turbomaquinaria y los servicios relacionados por MAN PrimeServ soporta una amplia gama de aplicaciones en el sector de la energía”, añade.

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A finales de 2014 e inicios de 2015 se ha realizado la puesta en marcha de la planta de cogeneración que suministra energía eléctrica y vapor a la industria que Zinc Nacional tiene en el área metropolitana de Monterrey (Nuevo León, México). Diseñada y construida en configuración de ciclo combinado, la nueva planta de cogeneración tiene una potencia media de 14,4 MW, y permitirá hacer frente a la demanda energética de sus centros productivos de metalurgia y de fabricación de papel. Promax Energía contrató a la empresa de ingeniería AESA la dirección de proyecto, ingeniería, asistencia a la gestión de compras y permisos, dirección de obra y puesta en marcha de la planta de cogeneración.

La central de cogeneración se ha diseñado en configuración de ciclo combinado, proporcionando el vapor necesario y la totalidad de la energía eléctrica que se consume en el complejo industrial de Zinc Nacional, y con una capacidad excedentaria de electricidad que se puede exportara socios de Promax Energía.

La central de cogeneración cumple con los más altos estándares en eficiencia energética, permitiendo llegar hasta un rendimiento eléctrico equivalente (REE) del 76% (valor medio anual esperado del 69%) y una eficiencia de cogeneración media anual de 56% (valor mínimo exigido según la normativa aplicable de 10%). Estos valores permiten asegurar la viabilidad económica de la planta ante cualquier escenario económico o coyuntura de precios que se pueda presentar, proporcionando a Zinc Nacional y Promax Energía la seguridad de un adecuado retorno de la inversión realizada y un importante ahorro en costos energéticos a lo largo de toda la vida útil de la central.

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LSolé, especialista en soluciones de energía limpia para uso industrial –vapor, agua fría y agua caliente y gases calientes-, anuncia desde Expobiomasa diferentes novedades. De entre todas las soluciones presentadas, destaca el nuevo modelo de horno (GS series) capaz de generar energía térmica en forma de gases tratados o aire caliente para aplicaciones de secado industrial. Este equipamiento, con potencias que van desde 1 MW a 20 MW, puede tener un gran número de aplicaciones en la industria siendo, por ejemplo, un equipo ideal para el sector de la biomasa, en concreto para el secado del triturado de madera destinado a la fabricación de pellet y con diversas aplicaciones en la industria cerámica, agroalimentaria o minería.


Mejora del beneficio

En clave económica, LSolé sigue experimentando estabilidad en su facturación que es de 14 M€ consolidando sus filiales. De esta manera cumple con su estrategia de consolidación y mejora de resultados. En clave corporativa, LSolé ha reforzado su accionariado con el refuerzo del equipo directivo y ha incrementado especialmente su capacidad de ingeniería al realizar la integración de una empresa –vía intercambio de acciones- con sendos objetivos de crecimiento. Asimismo, LSolé ha implantado un nuevo sistema ERP (a3ERP) para optimizar la gestión integral de la empresa y de sus participadas.

Grandes plantas

Con el objeto de comercializar plantas de energía de mayor capacidad, LSolé incorpora en su portafolio soluciones hasta 800 MW mediante partnership con el grupo Thermax, que es uno de los fabricantes más importantes del mundo de calderas de biomasa y propietario de Danstoker para la cual LSolé realiza la representación exclusiva de sus productos para España y Centroamérica desde 1995. Confirma la proyección de este mercado el haber recibido un encargo superior a 7 M$ el pasado mes de julio para una nueva planta de energía térmica destinada a una industria centroamericana con matriz en EE.UU. como nos comentaba ayer Daniel Solé, CEO de LSolé en ExpoBiomasa.

Venta de energía

LSolé, a través de la empresa LSolé Bioenergía, una sociedad filial liderada por LSolé junto a otros socios, va a continuar impulsando su línea de negocio para la venta de energía, tal y como ha demostrado recientemente con la inauguración de la mayor ESE* industrial térmica mediante biomasa en España para una industria papelera. Esta estrategia va a optimizar las oportunidades del desarrollo comercial y optimizar el consumo de capital acelerando la externalización integral de energía y soluciones en venta de energía de generación renovable.

Este modelo, en época de carestía en la financiación bancaria, permite explorar nuevas oportunidades de venta cruzada dentro del mismo mercado y mejorar el portafolio de servicios. Con la aplicación en España de la reforma energética, aparece un potencial entre 3.000 y 4.000 MW susceptible al cambio a producción de energía térmica mediante la valorización de la biomasa. Gracias a la biomasa, se pueden alcanzar ahorros cercanos al 50% respecto al precio del combustible fósil (el precio medio de generación térmica con la biomasa en el mercado oscila entre 17 y 21 €/MWh y el del gas industrial entre 36 y 42 €/MWh). Además del ahorro respecto a éste, la biomasa presenta una trayectoria histórica de estabilidad en precios al no estar su distribución concentrada en oligopolios ni existir un riesgo geopolítico asociado. En esta línea, LSolé ofrece soluciones intermedias como la garantía de suministro de biomasa, la explotación de la planta y/o el mantenimiento integral con garantía contractual.

Expobiomasa 2014

Daniel Solé (CEO) de LSolé ha impartido hoy en ExpoBiomasa la conferencia “Switch” de gas a biomasa para calderas de vapor, en Conecta Bioenergía “Soluciones para la Industria Agroalimentaria”. LSolé va a compartir la experiencia al “utilizar biomasa a partir de la quema de madera de la poda, entre otros, que ha permitido el ahorro de un 10% de la electricidad y 95% del gas para generar agua fría y caliente” del caso de agroindustria (“Torres pone en marcha la mayor caldera de biomasa de una bodega en España destinada a los subproductos de la cosecha”).

Este año, LSolé está participando en Valladolid presentando sus últimas novedades del 21 al 23 de octubre en Expobiomasa 2014 (Pabellón 2, Stand 265). La feria está organizada por la Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa (AVEBIOM) tras ocho años consecutivos co-organizando Expobioenergía, evento en el que LSolé acudió desde su primera edición en el año 2006.

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Restos de poda para producir vapor

Hoy en día, para poder ser una organización competitiva y puntera, la eficiencia energética en el servicio y la producción, no sólo es un valor en alza, sino que también es una obligación social y medioambiental. En este sentido, Imartec Energía acaba de completar un proyecto líder y muy innovador en la Provincia de Lleida, se trata de la implantación de un equipo industrial de biomasa en la organización, también leridana, Piensos YAK, situada en San Guim de Freixenet (La Segarra, Lleida).

La empresa Piensos Yak de San Guim de Freixenet la cual produce pienso para animales, tanto por el consumo propio como para su comercialización, y motivada por el ahorro energético en sus instalaciones así como en la reducción de gases de efecto invernadero, acaba de implementar un equipo de biomasa tecnología italiana UNICONFORT, modelo Global 150 para la producción de vapor seco necesario en el proceso de elaboración del pienso, un proyecto único en Cataluña, dentro del sector agroalimentario.

Según, Imartec Energía, la empresa leridana encargada de gestionar el proyecto integral, comenta que además del objetivo de ahorro energético, el proyecto también pretende crear un impacto medioambiental positivo en la zona ya que el biocombustible que necesitará el generador de vapor provendrá, entre otros, de los restos de poda agrícola y forestal de la misma comarca de la Segarra, por tanto el objetivo pasa por cerrar el círculo de emisiones de gases contaminantes que favorecen el efecto invernadero. Piensos Yak ha articulado un convenio con la asociación de agricultores de la comarca para poder utilizar los restos de la poda, y poder hacer de un residuo, una oportunidad, dentro de la cadena de valor.

La instalación tendrá un potencia nominal 1.700kWt. Paralelamente, el proyecto dispondrá de un silo de 100m3 para almacenar el resto de poda y astilla forestal. Actualmente la fábrica de Piensos Compuestos YAK está utilizando, debido a su proceso de fabricación, vapor a 175 º C a 8 bares a razón de 2,5Tn/h mediante un equipo de gasóleo. Esto supone un gasto energético muy importante dada la elevada demanda de energía que requiere el sistema, aproximadamente unos 190.000 litros / año de dicho combustible fósil.

A fin de reducir este consumo energético se propone la instalación de una caldera de biomasa para la producción del vapor necesario para su proceso operativo. El nuevo proyecto pasará a tener un consumo de 700tn/año de restos de poda. Gracias a la tecnología UNICONFORT, la caldera podrá alcanzar unos límites de humedad en su biocombustible de un 50% máximo, sin que disminuya su potencia nominal.

En este sentido, el ahorro conseguido anual será superior al 70% respecto a la anterior situación; por este motivo, la amortización global del proyecto se fija por debajo de los 3 años. Además de aumentar su competitividad empresarial, Piensos Yak dejará de emitir a la atmósfera más 720 tn de CO2.

II premios ABB a la mejor practica en digitalizacion
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